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不銹鋼緊固件機(jī)械性能-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 當(dāng)卸載后,應(yīng)能用手將螺母旋出,或借助扳手松開(kāi)螺母,但不得超過(guò)半扣。 螺母 硬度 HB、 HRC或 HV 硬度試驗(yàn)按 ISO 65061 (HB), ISO 65081 (HRC) 或 ISO 65071 (HV)的規(guī)定進(jìn)行。 30′ 20< d≤39 6176。 螺釘?shù)穆菁y夾緊在一對(duì)帶有盲孔的開(kāi)合模中,被夾緊的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)有 1d,但不包括末端的長(zhǎng)度,同時(shí),至少有兩扣完整螺紋伸出開(kāi)合模的上方。 X—— 伸長(zhǎng)量; Y—— 載荷 圖 13 測(cè)定 圖 12 帶自動(dòng)定心的螺栓伸長(zhǎng)計(jì) 斷后伸長(zhǎng)量 A 斷后伸長(zhǎng)量 A應(yīng)在長(zhǎng)度 ≥ 測(cè)量。 當(dāng)試件承受軸向拉力載荷時(shí),測(cè)量螺栓或螺釘?shù)臄嗪笊扉L(zhǎng)量,見(jiàn)圖 12。 抗拉強(qiáng)度 Rm(之前符號(hào) σ b) 根據(jù) ISO 6892和 ISO 8981的規(guī)定,抗拉強(qiáng)度 Rm應(yīng)在 l≥ 的緊固件上進(jìn)行測(cè)量。如有爭(zhēng)議,應(yīng)按。 緊定螺釘及類似的不受拉力的緊固件 ( ) 按 ISO 3506生產(chǎn)的緊定螺釘和類似緊固件的機(jī)械性能,應(yīng)符合表 15和表 16規(guī)定的值。 由馬氏體鋼和鐵素體鋼制造符合 ISO 3506的螺母應(yīng)滿足表 14規(guī)定的保證應(yīng)力和硬度二項(xiàng)指標(biāo)的要求。 c 淬火并回火 , 最低回火溫度為 275℃ 。 即使緊固件材料滿足所有相關(guān)要求,也有可能某些緊固件由于頭部幾何關(guān)系而使其拉伸或扭轉(zhuǎn)性能不符合要求,這種結(jié)構(gòu)減少了頭部剪切面與螺紋應(yīng)力面的比例,如沉頭、半沉頭和圓頭。因此其使用性能不管在高溫或低溫下都表現(xiàn)相當(dāng)好。 ? D6組鋼 : 這組鋼在此標(biāo)準(zhǔn)中表明了相比其他雙相鋼和奧氏體組織改善了耐腐蝕性。 D6級(jí)鋼相比 A2和 A4具有提高抗腐蝕性能,特別是關(guān)于點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。他們還呈現(xiàn)出較好的抗點(diǎn)腐蝕和裂縫腐蝕。 ? C4組鋼的耐腐蝕性有限,專門用于機(jī)械加工材料,其他方面與 C1類似。 馬氏體型不銹鋼 馬氏體不銹鋼 經(jīng)熱處理后,其金相組織主是馬氏體組織。此類鋼在高溫下比其他奧氏體鋼具有更高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變強(qiáng)度。通常用于機(jī)器螺釘、金屬螺釘和小螺母。 A4還常用于食品工業(yè)和造船工業(yè) 。 奧氏體不銹鋼分組 ? Al組鋼是為機(jī)械加工專門設(shè)計(jì)的。奧氏體的抗拉強(qiáng)度為500~800MPa。在此情況下,推薦采用穩(wěn)定型的 A3和 A5,或者采用含碳量不超過(guò) %的 A2和 A4不銹鋼。標(biāo)志應(yīng)該包括鋼的組別和性能等級(jí)。對(duì)制造者的識(shí)別標(biāo)志,只要技術(shù)上可行,也應(yīng)盡可能提供。這些標(biāo)志是強(qiáng)制性的,并且應(yīng)包括鋼的組別和性能等級(jí)。即使沒(méi)有性能等級(jí)符號(hào)標(biāo)記的緊固件也建議有包裝標(biāo)識(shí)。 ? b 含碳量低于 %的低碳奧氏體不銹鋼,可增加標(biāo)記“ L” 。 圖 3 緊定螺釘和類似緊固件不銹鋼組別和硬度等級(jí)標(biāo)記制度 硬度等級(jí) (第二部分 )標(biāo)記由表示最小維氏硬度 1/10的兩個(gè)數(shù)字和表示硬度的字母 H組成 . 硬度等級(jí) 12H 21H 維氏硬度 HVmin 125 210 表 1 以維氏硬度表示硬度等級(jí)的標(biāo)記 自攻螺釘 自攻螺釘不銹鋼材料組別和性能等級(jí)的標(biāo)記系統(tǒng),如圖 4所示。 ? b 含碳量低于 %的低碳不銹鋼,可增加標(biāo)記“ L,如 A4L80。例如: A480P 圖 1 螺栓、螺釘和螺柱不銹鋼組別和性能等級(jí)標(biāo)記制度 螺母 螺母不銹鋼組別和性能等級(jí)的標(biāo)記制度,見(jiàn)圖 2。 鋼的組別(第一部分)標(biāo)記由一個(gè)字母構(gòu)成 A — 奧氏體鋼; C — 馬氏體鋼 F — 鐵素體鋼。 螺母: — 螺紋公稱直徑 D≤39 mm — 螺紋直徑和螺距符合 ISO681, ISO261和 ISO262規(guī)定的 ISO米制螺紋; — 任何形狀的; — 對(duì)邊寬度符合 ISO272( GB/T3104); — 公稱高度 ≥ ; 未規(guī)定以下特殊性能要求:鎖緊性能和可焊性能;也未規(guī)定在特殊環(huán)境下的耐腐蝕性、氧化性。但碳化鈦對(duì)不銹鋼的表面質(zhì)量有不利影響,因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過(guò)添加鈮來(lái)改善性能。 ? 鉻含量在 17%左右,加之含有鎳、鉬等元素,因此,除具有足夠的不銹性外,其耐蝕性接近于 188型奧氏體不銹鋼。成分中高 Cr高 N,代表鋼種是 230220 2507。馬氏體系不銹鋼含有鉻 12~18%。 ? 在縫隙和密閉的場(chǎng)合,可能沒(méi)有足夠的氧氣來(lái)維持鈍化膜,可能引起縫隙腐蝕。 188不銹鋼是典型的奧氏體不銹鋼類型,含有約 18%鉻和 8%鎳。一般不銹鋼的最高鉻含量為 26%,更高的鉻含量已沒(méi)有必要。通常對(duì)在大氣、水蒸汽和淡水等腐蝕性較弱的介質(zhì)中不銹和耐腐蝕的鋼種稱為不銹鋼;對(duì)在酸、堿、鹽等腐蝕性強(qiáng)烈的環(huán)境中具有耐蝕性的鋼種稱為耐酸鋼。兩個(gè)鋼類因成分上的差異而導(dǎo)致了它們具有不同的耐蝕性,前者合金化程度低,一般不耐酸;后者合金化程度高,既具有耐酸性又具有不銹性。 不銹鋼的分類: 不銹鋼鋼種很多,性能又各異,常見(jiàn)的分類方法有: ① 按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類,如馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和 雙相不銹鋼等。 188不銹鋼中 包括 30 30 304等級(jí)別。 ? 很高濃度的鹵素離子,尤其是氯離子能破壞鈍化膜。代表鋼種有 4 420。主要特點(diǎn)是: ? 在高溫下基本為鐵素體組織,在冷卻至室溫時(shí)具有 3050%鐵素體 +奧氏體雙相組織。 沉淀硬化 不銹鋼經(jīng)過(guò)低溫時(shí)效處理 和冷加工后能硬化。 ? 氮( N):是強(qiáng)奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強(qiáng)度。 緊定螺釘及類似的不受拉力的緊固件: — 螺紋公稱直徑 ≤ d≤24mm ; — 螺紋直徑和螺距符合 ISO681, ISO261和 ISO262規(guī)定的 ISO米制螺紋; — 任何形狀。 D— 鐵素體和奧氏體雙相鋼 上述字母表示鋼的組別,字母后的數(shù)字表示在該組鋼中的化學(xué)成分范圍(見(jiàn)表 1)。材料標(biāo)記由短劃隔開(kāi)的兩部分組成。 ? c 根據(jù) ISO 16048鈍化螺母可增加標(biāo)記“ P” 。材料標(biāo)記系統(tǒng)由水平線隔開(kāi)的兩部分組成,第 1部分標(biāo)記鋼的組別,第 2部分標(biāo)記性能等級(jí)。如 A4L25H ? ISO 16048,鈍化的自攻螺釘可以增加標(biāo)記“ P” 。 所有規(guī)格緊定螺釘和類似的緊固件的包裝標(biāo)識(shí)都是必須的,如果有特殊技術(shù)要求,還要標(biāo)識(shí)硬度等級(jí) 。 1—— 制造商標(biāo)識(shí); 2—— 鋼的組別; 3—— 性能等級(jí) 圖 5 六角頭螺栓和螺釘?shù)臉?biāo)志 圖 6 內(nèi)六角和內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘?shù)臉?biāo)志 其他螺栓和螺釘可以按此要求標(biāo)記,并僅在頭部進(jìn)行標(biāo)記??梢詢H在螺母的一個(gè)支承面上標(biāo)志,并只能是凹字。 表面精飾 除非另有規(guī)定,否則符合 ISO 3506系列標(biāo)準(zhǔn)的緊固件應(yīng)進(jìn)行清潔和光亮處理。 化學(xué)成分 三、不銹鋼組別與化學(xué)成分 表 3 不銹鋼組別與化學(xué)成分 A類鋼(奧氏體組織) 總則 ISO 3506系列標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了包括 A1~ A5五個(gè)基本組。 188不銹鋼是典型的奧氏體不銹鋼類型,含有約 18%鉻和 8%鎳。該組鋼具有高的硫含量,故比相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)硫含量鋼的耐腐蝕能力低。 ? A5組鋼是穩(wěn)定型的“耐酸鋼”,鋼的性能與 A4組相同。 ? 303:含有少量的硫,具有很好的機(jī)加工性能,經(jīng)常用于加工非標(biāo)螺栓和螺母。 鐵素體型不銹鋼 總則 Fl組鐵素體鋼在 ISO 3506中采用。此類型的不銹鋼含有鉻 12~18%。 表 7 馬氏體不銹鋼化學(xué)成分 常見(jiàn)馬氏體不銹鋼等級(jí) : ? 410:?jiǎn)渭兊你t合金材料,不含鎳。這種鋼不包括在 ISO 3506—2023年標(biāo)準(zhǔn)中,鐵素體 奧氏體雙向不銹鋼在 ISO 3506的 2023版系列標(biāo)準(zhǔn)中尚未采用。雙相鋼相比奧氏體鋼 A1至 A5具有更高的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。除浸泡在可能發(fā)生縫隙腐蝕的危險(xiǎn)海水中使用外,適合其他所有的環(huán)境。 所謂的沉淀硬化是加入少量的合金元素,如 AL、 N等,這種材料經(jīng)過(guò)高溫固溶處理,并進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的低溫時(shí)效后,在不銹鋼組織中分析出一種游散的金屬化合物,從而使不銹鋼的抗拉強(qiáng)度提高,一些引進(jìn)設(shè)備中已經(jīng)在適用。 注:即使 ISO 3506制定了很多性能等級(jí),這并不意味著這些等級(jí)對(duì)所有的緊固件都適用。 d 螺紋公稱直徑 ≤24mm。硬度試驗(yàn)僅適用于淬火并回火的 Cl, C3和 C4組。 5. 1條和 查,并應(yīng)分別按 。 表 18 芯部硬度 類別 組別 性能等級(jí) 硬度 HVa min 奧氏體 A A A A5 20H 200 25H 250 鐵素體 F1 25H 250 a 當(dāng)螺紋規(guī)格 ≤, 應(yīng)使用 HV5
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