國內外煙氣脫硫技術發(fā)展現(xiàn)狀及各種技術利弊-資料下載頁
2025-01-25 21:55本頁面
【正文】 各種煙氣脫硫技術的綜合評價 ? 煙氣脫硫技術綜合評價的指標體系 煙氣脫硫綜合 性能評 價 環(huán)境特性 技術性能 脫硫效率 SO2排放濃度 鈣 ( 氨 ) 硫比 系統(tǒng)升級性能 技術復雜程度 占地情況 副產品處理 單位脫硫成本 總投資所占比例 經濟性能 工藝成熟度 吸收劑來源與處理難易 對系統(tǒng)運行的影響 副產品收益 各種煙氣脫硫技術的綜合評價 評價指標 ? 。 依脫硫技術目前所處的開發(fā)階段 ， 分為實驗室 ， 中試 ，示范和商業(yè)化四個階段 。 ? 。 包括脫硫效率 ， 處理能力 ， 技術復雜程度 ， 占地情況 ， 再熱需要及副產品利用等 ， 反映技術的綜合性能 。 ? 。 環(huán)境特性根據處理后煙氣的 SO2排放量與排放標準比較進行評價 ， 低于標準的評為很好 ， 達到標準為好 ， 接近標準為中 ， 達不到標準為不好 ? 。 選用技術的總投資和 SO2單位脫硫成本為綜合經濟性的評價指標 各種煙氣脫硫技術的綜合評價 石灰石石膏法 簡易濕法 噴霧干燥法 LIFAC 電子束法 新氨法 磷銨肥法 環(huán)境性能 很好 好 好 好 很好 好 好 工藝流程 簡易情況 石灰漿制備要求 較高 ,流程也復雜 流程較簡單 流程較簡單 流程簡單 流程簡單 為干法過程 流程復雜，要求電廠和化肥廠聯(lián)合實現(xiàn) 脫硫流程簡單 ,制肥部分復雜 工藝技術 指標 脫硫率 95%,鈣硫 比 ,利用率 90% 脫硫率 70%,鈣硫 比 ,利用率 90% 脫硫率 80%,鈣硫 比 ,利用率 50% 脫硫率 80%,鈣硫 比 2,利用率 50% 脫硫率可達 90%以 上，并可脫部分氮 脫硫率 85%~90% 利用率大于 90% 脫硫率 95% 以上 吸收劑獲得 容易 容易 較易 較易 一般 一般 一般 脫硫副產品 脫硫渣為 CaSO4 及少量煙塵 ,可以 綜合利用 ,或送堆 渣場堆放 脫硫渣為 CaSO4 及少量煙塵 , 可以綜合利用 ,或送堆渣場堆放 脫硫渣為煙塵 CaSO4, CaSO3, Ca(OH)2的混合物 , 目前尚不能利用 脫硫渣為煙塵 , CaSO4, CaSO3, CaO的混合物 , 目前尚不能利用 副產品為硫銨和硝銨，含氮量 20%以上 ,可用作氮肥或復合肥料 ,無二次污染 副產品為磷酸銨和 高濃度二氧化硫氣體(7%~11%vol), 可直接用于工業(yè)硫酸生產 脫硫產品為 含 N+P2O5 35%以上的氮磷復合肥料 適用情況 或應用前景 燃高中硫煤鍋爐 當?shù)赜惺沂V 燃高中硫煤鍋爐當?shù)赜惺沂V 燃燒高 ,中 ,低硫 煤鍋爐都可使用 燃燒中、低硫煤 鍋爐 燃燒高中硫煤鍋爐 附近有液氨供應 燃高中硫煤鍋爐 ,附近有聯(lián)合化肥廠和液氨 燃高硫煤鍋爐 ,附近有磷礦 對鍋爐及煙道負面影響 腐蝕出口煙囪 腐蝕出口煙囪 增加除塵器除灰量塔壁易積灰 影響鍋爐和除 塵器效率 腐蝕煙道 腐蝕煙道 電耗占總 發(fā)電量比例 % 1% 1% % % % % 占地面積 ,m2(300MW機組 ) 3000~5000 2023~3500 20233500 1500~2023 6000~7000 1000~2023 3000~5000 技術成熟度 商業(yè)化 國內工業(yè)示范 國內工業(yè)示范 國內工業(yè)示范 國內已工業(yè)示范 國內工業(yè)試驗 國內中試 FGD占電廠 總投資比例 1319% 811% 812% 58% 1015% 810% 1217% 脫硫成本 , 元 /噸 SO2 10001400 8001000 9001200 8001000 14001600 10001200 14002023 副產品效益 , 元 /噸 SO2 有待開發(fā) 有待開發(fā) 無 無 800 600 1600 各種煙氣脫硫技術的綜合評價 美國電力研究所（ EPRI）認為一套先進的脫硫裝置有 3個要求： 脫硫效率大于 95%； 可靠性大于 99%； 能量消耗應小于電站出力的 2． 5％。 各種煙氣脫硫技術的綜合評價 參照上面提到的綜合評價標準，提出 4個選用脫硫工藝的原則： ? 脫硫后排煙中的 SO2應符合國家排放標準的規(guī)定并有一定余度，即系統(tǒng)具有很好的可升級性能，以便適應未來可能的排放標準的進一步降低。同時，脫硫系統(tǒng)要滿足建設機組環(huán)境評價要求。 ? 脫硫設施的經濟性要好。在選擇脫硫工藝時，應對有關脫硫工藝的初投資及運行費用進行詳細的計算比較，優(yōu)化選用初投資低、運行費用低的脫硫工藝，這樣可以盡量少增加脫硫設施導致的電廠電價成本的上升，使其更具有競爭能力。 ? 脫硫系統(tǒng)技術成熟、運行可靠，至少在國外已商業(yè)化，并有較多的應用業(yè)績。比如，脫硫設施運行不影響發(fā)電機組的正常運行；脫硫設施的脫硫率穩(wěn)定，并且在客觀條件或環(huán)境發(fā)生某些變化時，能通過調整脫硫設施某些運行參數(shù)，保持脫硫后排煙 SO2含量在環(huán)保允許范圍內；脫硫設施壽命長，機電設備和控制儀表性能優(yōu)良，防腐、防結垢性能好，系統(tǒng)維修工作量小。 ? 選擇脫硫設施的其它原則：國產化率和穩(wěn)定運行情況， 耗水量高低， 脫硫劑供應， 脫硫副產物的綜合利用或處理 . 小結： ? 我國燃煤 SO2污染控制技術的研究、開發(fā)和引進工作已進行多年，少數(shù)引進國外的脫硫工藝已在可靠、有效地運行，所以我國全面消化吸收國外先進成熟技術，實現(xiàn)產業(yè)化的條件已經成熟。 ? 煙氣脫硫技術的投資占電廠投資的比例因所用技術的不同存在差異： 濕式石灰石 石膏法較高，占電廠總投資的比例約為 10－ 16%； 爐內噴鈣尾部增濕工藝較低，占電廠總投資的比例約為 5%。 ? 目前脫除 1tSO2的運行成本，干法 /半干法為 700800元，濕法為 800900元，再生法則要高一些。 ? 安裝濕式 FGD后的電廠發(fā)電成本要增加 /kWh，安裝干式 FGD后的電廠發(fā)電成本要增加 /kWh。 根據我國國情，參照綜合評價標準，選用脫硫工藝的原則： ? 脫硫后排煙中的 SO2應符合國家排放標準的規(guī)定并有一定余度； ? 脫硫設施的經濟性要好； .脫硫系統(tǒng)的成熟度要高，即脫硫設施能長期穩(wěn)定運行； ? 選擇脫硫設施的其它原則：國產化率高，系統(tǒng)耗水量低，脫硫劑供應因地制宜，脫硫副產物盡量考慮綜合利用或進行適當?shù)奶幚泶胧乐刮廴经h(huán)境 。 演講完畢，謝謝觀看！
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1