上研ts16949內(nèi)部培訓(xùn)]-資料下載頁
2025-01-25 13:17本頁面
【正文】 程分析 /改進(jìn) YES YES 過程標(biāo)準(zhǔn)化 過程改進(jìn) 過程分析 合理化 ？ NO 尋求最佳實務(wù) Best Practice 效果確認(rèn) NO 日常管理 /過程監(jiān)測 過程再造 (BPR) 過程分析和改進(jìn) 過程方法工作表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 六個過程個性 □ 具有執(zhí)行者 □ 已經(jīng)定義 □ 已經(jīng)被文件化 □ 已經(jīng)建立了聯(lián)接 □ 被監(jiān)控 □ 保持了記錄 四個支持過程問題（關(guān)于風(fēng)險）： □ 使用什么？（材料、設(shè)備） □ 由誰進(jìn)行？（技能、培訓(xùn)） □ 通過什么關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)？ （測量、評估） □ 如何進(jìn)行？（方法、技術(shù)） 適用的 要求 適用的 參考 支持過程和 /或 支持下的過程： 1） 顯著不足 =過程未完成 2） 明顯不足 = 未達(dá)到預(yù)期 的績效 涉及的要求： 1） COP過程 2） 支持過程 3） 或在支持過程下 組織需求的可能過程 顧客導(dǎo)向過程 COP COP的 支持過程 MP 管理過程 組織的場所（物理的和組織的） 期望或要求的關(guān)鍵參數(shù)、測量 過程名稱 輸入 : 輸出 : 過程分析和改進(jìn) 第三部分： TS16949的基本內(nèi)容 1. 應(yīng)用范圍 2. 質(zhì)量管理體系 3. 管理職責(zé) 4. 資源管理 5. 產(chǎn)品實現(xiàn) 6. 測量、分析和改進(jìn) 應(yīng)用范圍 范 圍 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量管理體系 ?外包流程的管制確認(rèn)不能免除組織符合客戶要求的責(zé)任 工程 規(guī)范 ? 組織應(yīng)建立過程以保證按顧客要求的時間及時評審、發(fā)放和實施所有顧客的工程標(biāo)準(zhǔn) /規(guī)范及基于顧客要求的時間進(jìn)度的更改。更改時間不得超過 2個工作周 ? 必須記錄并保存更改后切入生產(chǎn)的日期及文件更新 ? 當(dāng)影響到 PPAP時必須對 PPAP文件進(jìn)行更新 質(zhì)量管理體系 管理職責(zé) 資源管理 資源管理 人力資源 能力勝任 能力 、 意識和培訓(xùn) 產(chǎn)品設(shè)計技能 培訓(xùn) 崗位培訓(xùn) 員工激勵授權(quán) 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn) 補(bǔ)充 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn) 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn) 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn) ISO/TS16949 第 7章 產(chǎn)品實現(xiàn) ? 產(chǎn)品實現(xiàn)之核心重點 FMEA Control Plan 作業(yè)指導(dǎo)書 客戶要求 防錯法 Error Proofing PPAP Production 產(chǎn)品實現(xiàn) 測量、分析和改進(jìn) 測量、分析和改進(jìn) 測量、分析和改進(jìn) 監(jiān)視和測量 測量、分析和改進(jìn) 改進(jìn) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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