現(xiàn)代生產管理發(fā)展趨勢與準時生產制-資料下載頁
2025-01-25 13:04本頁面
【正文】 看板：用于指揮零件在前后兩道工序之間移動。 ②生產看板：用于指揮工作地的生產，它規(guī)定了所生產的零件及其數(shù)量。 用看板組織生產的過程 （ 1）實行看板管理之前，設備要重新排列，重新布置。 （ 2）使加工作業(yè)的每個工作地都有兩個存放處：入口存放處和出口存放處。 （ 3）在制品與零部件放在工作地旁，工人可以親眼看到他們加工的東西，就不會盲目地過量生產。 用看板組織生產的特征 它只向總裝配指示順序計劃，除此之外，不再向其他加工工序指示順序計劃。其他加工工序需要生產什么，生產量多少，何時生產都由看板進行控制。 看板的使用規(guī)則 ①不合格件不交給后工序 ②后工序來取件 ③只生產后工序領取的工件數(shù)量 四、組織準時生產的條件 （一）組織混流生產 如，按市場要求，某廠三月份要生產 A、 B、 C、 D4種產品，每種產品的月產量為： A： 400臺； B： 300臺； C： 200臺； D： 100臺，總共 1000臺。該月有 25個工作日。 第一種方式，一個月內每種產品各生產一次： A（ 400） B（ 300） C（ 200） D（ 100） 第二種方式，每天生產各品種一次： A（ 16） B（ 12） C（ 8） D（ 4） 一個月 25天重復 25次 第三種方式，進一步擴大生產頻率，按： AAAABBBCCD 即一天重復 4次，一個月重復 100次 好處： ①使工人操作更加熟練 ②提高了對需求的響應性 ③降低了庫存 ④縮短了每臺產品的制造周期 （二）減少調整準備時間 提高生產系統(tǒng)的柔性 ①改變勞動工具 ②改變勞動對象 減少調整準備時間的辦法 ①盡可能在機器運行時進行調整準備 ②盡可能消除停機時的調整時間 ③進行人員培訓 ④對設備和工藝裝備進行改造 （三）建立 JIT制造單元 把庫房搬到廠房里 不斷減少工序間的在制品庫存 為此，需要對車間進行重新布置與整理 （四）準時采購 思路：選擇盡量少的、合格的供應廠家。 選擇條件：質量、合作的愿望、技術上的競爭力、地理位置和價格。 （五）從根源上保證質量 推行全面質量管理，事前預防不合格品的發(fā)生 。 第四節(jié) 再造工程（略） 一、再造工程的概念 二、再造的特征 三、再造后的工作環(huán)境 演講完畢，謝謝觀看！
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