塑料異型材擠出模具(ppt99頁)-資料下載頁
2025-01-23 20:07本頁面
【正文】 其外流道需要開始于分流錐。而對于長度 m較短的內(nèi)筋，其外流道可以在分流支架之后的型芯上開始形成。 (1)開始于分流錐上的內(nèi)筋外流道的基本結(jié)構(gòu) 在 擠出方向投影，形成平直流道 。在 流道中心部位保留支撐筋 a，兩邊開口與外壁流道連通，形成了兩個對稱的 矩形流道 ，直至離口模出口的距離為 k1時， 支撐筋斷開 ，支撐筋兩邊流道中的料流合流，形成完整的內(nèi)筋料流擠出。 (2)開始于分流支架之后的型芯上的內(nèi)筋外流道 （ 3）型芯分塊安裝和內(nèi)筋組合流道設(shè)計 口模圖形中功能塊的設(shè)計 P286 ?異型材的功能塊 → 形狀沒有幾何規(guī)律可循 → 功能塊在流道出口前的平直流道也是不能看作一維流動的 → 擠出型坯的離模膨脹在各個方向是不相等的。 ?由于許多功能塊平直流道的截面形狀復(fù)雜，流速的控制也困難 → 功能塊部分的設(shè)計，經(jīng)驗成分是比較多的。 (1)功能塊圖形和型材主體圖形的連接點 ?在功能塊口模圖形設(shè)計之前，首先要在異型材截面圖中恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定功能塊圖形和型材主體圖形的連接點。 ?連接點應(yīng)該有明確的位置特征， ?型坯 離模膨脹 牽伸與冷卻收縮作用 對連接點位置的不同影響 (2)功能塊在異型材上的 3種不同位置 ? ① 完全處于異型材空腔內(nèi)部的功能塊 ，如凸筋、螺釘孔類功能塊，定型模的型腔無法對其直接冷卻定型 ?② 本身是型材空腔一段外壁的功能塊 ：如內(nèi)置五金件槽、集水曲面和裝飾面等 ?③ 功能塊在型材中空腔（或開式型材）的外部 ：如玻璃壓條 ①完全處于異型材空腔內(nèi)部的功能塊 ? ①完全處于異型材空腔內(nèi)部的功能塊，如凸筋、螺釘孔類功能塊，定型模的型腔無法對其直接冷卻定型 ?功能塊進入定型模后，處于自然冷卻的過程中，會由于冷卻的不均勻和自重的作用而發(fā)生變形 → → 目前變形值根據(jù)實踐經(jīng)驗來獲取，很難有準確的數(shù)據(jù)。 ?根據(jù)中心（線）之間的距離不受離模膨脹影響的原則，先計算出圖形中實體壁（筋）的中心線 → → 計算實體壁（筋）的厚度，于中心線兩邊均布。實體壁（筋）的厚度常常出于和內(nèi)筋口模圖形設(shè)計時同樣的考慮，在計算結(jié)果的基礎(chǔ)上放大。 ②本身是型材空腔一段外壁的功能塊 ?有內(nèi)置五金件槽、集水曲面和裝飾面等 ?這一類功能塊的口模圖形設(shè)計基本上按照型材主體口模圖形的設(shè)計方法進行。 ③大部分的功能塊是在型材中空腔（或開式型材）的外部， ?直接通過定型模型腔對其冷卻定型，而且，這一類功能塊基本上都是有配合要求的功能塊，因而有較高的尺寸精度要求。 ?功能塊口模圖形的設(shè)計，要綜合考慮功能塊的整個流道和定型模型腔的設(shè)計 ?通過調(diào)試修模才能獲得一個滿意結(jié)果。 (3)以功能尺寸為主的功能塊 ?異型材的功能塊上，有一兩個尺寸（如配合尺寸）對于該功能塊的功能的可靠實現(xiàn)是起關(guān)鍵作用的，我們稱這個尺寸為 功能塊的功能尺寸 。功能尺寸在整個異型材中一般都有更高的精度要求。 ?在設(shè)計功能塊口模圖形，以及在設(shè)計該功能塊的流道和定型模型腔時，都以保證功能尺寸的尺寸精度為主要目標(biāo)，而對于該功能塊上的其他尺寸，則允許它們有更大的公差范圍。 舉例 口模必須有適當(dāng)?shù)墓┝狭鞯溃ㄐ湍Ｕ婵瘴胶屠鋮s系統(tǒng)等措施的配合，才能獲得滿意的結(jié)果。 尤其是供料流道，往往需要通過反復(fù)調(diào)試修模最后確定。 圖 514 (a)所示為推拉窗框型材上的一個導(dǎo)軌頂部 結(jié)構(gòu)，有兩個拐角。由于頂部需要安裝鋁導(dǎo)軌，特別要求平整。 216。此處處在遠離模頭中心線的邊緣區(qū)域，對料流波動較敏感，常出現(xiàn)因熔料流量不足造成的“塌角”現(xiàn)象。 216。因此導(dǎo)軌頂部口模圖形，不能按型材主體進行設(shè)計，需要作為功能塊處理，根據(jù)實際情況和要求，專門設(shè)計口模圖形，如圖 514 (b)所示。這樣可以較穩(wěn)定地保證導(dǎo)軌頂部拐角處的平整。 a所指為流道中的阻尼筋，共四處，出口前 6— 8mm除去； b所指為流道中的分隔板，共兩處，出口前 6～ 8mm除去 功能塊和拐角處流道的局部處理 P326 (1)將功能塊作為型材主體外壁的延長部分處理 如圖功能塊部分處在型材主體外壁延長線的末端。 分隔板 a (2)在預(yù)成型板上用分隔板 a將功能塊部分流道 與外壁流道分隔開來單獨調(diào)節(jié)，如圖中的 N視圖。 流道形狀較為復(fù)雜，對料流的阻力要大于平縫流道。 在預(yù)成型板上將功能塊部分流道的截面形狀在口模圖形的基礎(chǔ)上放大，直至口模板，再收縮為口模圖形的截面形狀。入口處形成了過渡斜面 b， (3)功能塊在外壁流道的拐角處和交叉處 (4) 完全獨立的功能塊流道設(shè)計方法 定型模設(shè)計 P345 ?(1)摩擦定型 簡單的開式型材 ?(2)內(nèi)壓外定型 管材 ?(3)內(nèi)定型 將簡單的管材模頭擠出的圓管轉(zhuǎn) 變成其他形狀的相對簡單的型材 ?(4)真空外定型 ?塑料門窗異型材擠出成型幾乎全部采用真空外定型技術(shù) ?干式定型 :擠出物不直接同冷卻介質(zhì)接觸，其熱量是通過定型器的金屬表面?zhèn)鞯嚼鋮s介質(zhì)中（定型套） ?濕式定型： 擠出物的熱量至少有一部分是通過對流直接傳到冷卻介質(zhì) （定型水箱） 定型套的基本結(jié)構(gòu) P348 ?定型套的型腔一般是由沿著擠出方向剖分的數(shù)塊型腔模板（簡稱型板）組成（圖 65），這是為了方便加工型腔中的溝槽、真空縫（孔）以及定型和冷卻系統(tǒng)中的管道等。 ?定型套是用螺釘和定位銷將數(shù)塊型板和上下蓋板一起組裝形成的。 ?定型套一般分為上下兩部分，用連桿、鉸鏈等連接。上部型板和蓋板能夠翻轉(zhuǎn)（或提升）打開，這樣，可以在擠出模具啟動時，讓還沒有獲得定型的擠出型坯能夠方便地進入定型套型腔中 水箱的基本結(jié)構(gòu) 演講完畢，謝謝觀看！
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