塑料異型材擠出模具(ppt99頁)-資料下載頁
2025-01-23 20:07本頁面
【正文】 其外流道需要開始于分流錐。而對于長度 m較短的內(nèi)筋，其外流道可以在分流支架之后的型芯上開始形成。 (1)開始于分流錐上的內(nèi)筋外流道的基本結構 在 擠出方向投影，形成平直流道 。在 流道中心部位保留支撐筋 a，兩邊開口與外壁流道連通，形成了兩個對稱的 矩形流道 ，直至離口模出口的距離為 k1時， 支撐筋斷開 ，支撐筋兩邊流道中的料流合流，形成完整的內(nèi)筋料流擠出。 (2)開始于分流支架之后的型芯上的內(nèi)筋外流道 （ 3）型芯分塊安裝和內(nèi)筋組合流道設計 口模圖形中功能塊的設計 P286 ?異型材的功能塊 → 形狀沒有幾何規(guī)律可循 → 功能塊在流道出口前的平直流道也是不能看作一維流動的 → 擠出型坯的離模膨脹在各個方向是不相等的。 ?由于許多功能塊平直流道的截面形狀復雜，流速的控制也困難 → 功能塊部分的設計，經(jīng)驗成分是比較多的。 (1)功能塊圖形和型材主體圖形的連接點 ?在功能塊口模圖形設計之前，首先要在異型材截面圖中恰當?shù)卦O定功能塊圖形和型材主體圖形的連接點。 ?連接點應該有明確的位置特征， ?型坯 離模膨脹 牽伸與冷卻收縮作用 對連接點位置的不同影響 (2)功能塊在異型材上的 3種不同位置 ? ① 完全處于異型材空腔內(nèi)部的功能塊 ，如凸筋、螺釘孔類功能塊，定型模的型腔無法對其直接冷卻定型 ?② 本身是型材空腔一段外壁的功能塊 ：如內(nèi)置五金件槽、集水曲面和裝飾面等 ?③ 功能塊在型材中空腔（或開式型材）的外部 ：如玻璃壓條 ①完全處于異型材空腔內(nèi)部的功能塊 ? ①完全處于異型材空腔內(nèi)部的功能塊，如凸筋、螺釘孔類功能塊，定型模的型腔無法對其直接冷卻定型 ?功能塊進入定型模后，處于自然冷卻的過程中，會由于冷卻的不均勻和自重的作用而發(fā)生變形 → → 目前變形值根據(jù)實踐經(jīng)驗來獲取，很難有準確的數(shù)據(jù)。 ?根據(jù)中心（線）之間的距離不受離模膨脹影響的原則，先計算出圖形中實體壁（筋）的中心線 → → 計算實體壁（筋）的厚度，于中心線兩邊均布。實體壁（筋）的厚度常常出于和內(nèi)筋口模圖形設計時同樣的考慮，在計算結果的基礎上放大。 ②本身是型材空腔一段外壁的功能塊 ?有內(nèi)置五金件槽、集水曲面和裝飾面等 ?這一類功能塊的口模圖形設計基本上按照型材主體口模圖形的設計方法進行。 ③大部分的功能塊是在型材中空腔（或開式型材）的外部， ?直接通過定型模型腔對其冷卻定型，而且，這一類功能塊基本上都是有配合要求的功能塊，因而有較高的尺寸精度要求。 ?功能塊口模圖形的設計，要綜合考慮功能塊的整個流道和定型模型腔的設計 ?通過調(diào)試修模才能獲得一個滿意結果。 (3)以功能尺寸為主的功能塊 ?異型材的功能塊上，有一兩個尺寸（如配合尺寸）對于該功能塊的功能的可靠實現(xiàn)是起關鍵作用的，我們稱這個尺寸為 功能塊的功能尺寸 。功能尺寸在整個異型材中一般都有更高的精度要求。 ?在設計功能塊口模圖形，以及在設計該功能塊的流道和定型模型腔時，都以保證功能尺寸的尺寸精度為主要目標，而對于該功能塊上的其他尺寸，則允許它們有更大的公差范圍。 舉例 口模必須有適當?shù)墓┝狭鞯?，定型模真空吸附和冷卻系統(tǒng)等措施的配合，才能獲得滿意的結果。 尤其是供料流道，往往需要通過反復調(diào)試修模最后確定。 圖 514 (a)所示為推拉窗框型材上的一個導軌頂部 結構，有兩個拐角。由于頂部需要安裝鋁導軌，特別要求平整。 216。此處處在遠離模頭中心線的邊緣區(qū)域，對料流波動較敏感，常出現(xiàn)因熔料流量不足造成的“塌角”現(xiàn)象。 216。因此導軌頂部口模圖形，不能按型材主體進行設計，需要作為功能塊處理，根據(jù)實際情況和要求，專門設計口模圖形，如圖 514 (b)所示。這樣可以較穩(wěn)定地保證導軌頂部拐角處的平整。 a所指為流道中的阻尼筋，共四處，出口前 6— 8mm除去； b所指為流道中的分隔板，共兩處，出口前 6～ 8mm除去 功能塊和拐角處流道的局部處理 P326 (1)將功能塊作為型材主體外壁的延長部分處理 如圖功能塊部分處在型材主體外壁延長線的末端。 分隔板 a (2)在預成型板上用分隔板 a將功能塊部分流道 與外壁流道分隔開來單獨調(diào)節(jié)，如圖中的 N視圖。 流道形狀較為復雜，對料流的阻力要大于平縫流道。 在預成型板上將功能塊部分流道的截面形狀在口模圖形的基礎上放大，直至口模板，再收縮為口模圖形的截面形狀。入口處形成了過渡斜面 b， (3)功能塊在外壁流道的拐角處和交叉處 (4) 完全獨立的功能塊流道設計方法 定型模設計 P345 ?(1)摩擦定型 簡單的開式型材 ?(2)內(nèi)壓外定型 管材 ?(3)內(nèi)定型 將簡單的管材模頭擠出的圓管轉 變成其他形狀的相對簡單的型材 ?(4)真空外定型 ?塑料門窗異型材擠出成型幾乎全部采用真空外定型技術 ?干式定型 :擠出物不直接同冷卻介質(zhì)接觸，其熱量是通過定型器的金屬表面?zhèn)鞯嚼鋮s介質(zhì)中（定型套） ?濕式定型： 擠出物的熱量至少有一部分是通過對流直接傳到冷卻介質(zhì) （定型水箱） 定型套的基本結構 P348 ?定型套的型腔一般是由沿著擠出方向剖分的數(shù)塊型腔模板（簡稱型板）組成（圖 65），這是為了方便加工型腔中的溝槽、真空縫（孔）以及定型和冷卻系統(tǒng)中的管道等。 ?定型套是用螺釘和定位銷將數(shù)塊型板和上下蓋板一起組裝形成的。 ?定型套一般分為上下兩部分，用連桿、鉸鏈等連接。上部型板和蓋板能夠翻轉（或提升）打開，這樣，可以在擠出模具啟動時，讓還沒有獲得定型的擠出型坯能夠方便地進入定型套型腔中 水箱的基本結構 演講完畢，謝謝觀看！
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