【正文】 能的指數(shù)，應(yīng)由 供貨商和顧客取得一致 。下面描述 Cpk和 Ppk。對(duì)某些特定的制程或產(chǎn)品可能有更適用的方法代替，但應(yīng)先得到顧客同意。 – NOTE3:初始過(guò)程研究是短期的，不能預(yù)測(cè)人力、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境變化和時(shí)間的影響，盡管這些是短期研究，但是利用控制圖按其生產(chǎn)的順序收集和分析數(shù)據(jù)是重要的。 175 175 – NOTE4:對(duì)于那些使用 XR圖能夠研究的特性應(yīng)根據(jù) 25組或更多子組的數(shù)據(jù)，并至少包括總數(shù)為 100個(gè)以上的單個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行短期研究，在顧客同意下，初始研究要求可以用相同或相類似過(guò)程的長(zhǎng)期結(jié)果代替 。針對(duì)一些特定的過(guò)程，其它分析工具例如個(gè)別值移動(dòng)全距圖可能是適合的，但須先得到客戶的同意。 176 176 ? 如果適用， 初始過(guò)程研究應(yīng)用能力或性能指數(shù)來(lái)做總結(jié)。 – NOTE1： 初始過(guò)程能力研究可以參考 SPC手冊(cè)。 ? Cpk： 指穩(wěn)定過(guò)程的能力：估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差是用組內(nèi)變異 (Rbar/d2或 Sbar/c4)。 ? Ppk： 性能指數(shù)，估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差是用總變異 (所有個(gè)別樣本數(shù)據(jù)用標(biāo)準(zhǔn)差公式計(jì)算 ) 177 177 ? 短期研究：初始過(guò)程能力研究的目的是用來(lái)了解制程變異，而不是達(dá)到一個(gè)特定的指數(shù)值。當(dāng)歷史資料可以使用或有足夠的初始資料來(lái)繪控制圖(至少 100個(gè)獨(dú)立樣本 )，當(dāng)制程是穩(wěn)定時(shí)可以計(jì)算 CpK。 對(duì)長(zhǎng)期不穩(wěn)定過(guò)程但輸出符合規(guī)格和一個(gè)可預(yù)測(cè)的型式，應(yīng)當(dāng)使用 Ppk。 當(dāng)資料量不足時(shí) (小于 100個(gè)樣本 )和顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品認(rèn)可的責(zé)任者聯(lián)絡(luò)以確定一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃 。參考 SPC手冊(cè)來(lái)評(píng)估穩(wěn)定性以及詳細(xì)的 Cpk和 Ppk描述。 178 178 – NOTE2:如果有要求，為了決定有效估計(jì)制程能力， 對(duì)散裝物料，供貨商應(yīng)得到客戶的同意以使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)來(lái)做初始過(guò)程分析 。 179 179 初始研究的允收標(biāo)準(zhǔn) ? 供貨商對(duì)那些 已出現(xiàn)穩(wěn)定的制程 須使用下列的允收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估初始過(guò)程研究結(jié)果。 – Index value： 該過(guò)程可滿足顧客的要求。批準(zhǔn)后，開始生產(chǎn)并按照已批準(zhǔn)的控制計(jì)劃進(jìn)行。 – ?Index value ?： 該過(guò)程目前可以接受，但可能需要一些改善，聯(lián)絡(luò)你的客戶和審查研究結(jié)果，當(dāng)在大量生產(chǎn)前尚不能改善時(shí)可能須修改控制計(jì)劃。 180 180 – Index value： 該過(guò)程沒有達(dá)到滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，聯(lián)絡(luò)適當(dāng)?shù)目蛻舸碜鲅芯拷Y(jié)果的審查。 – NOTE： CpK只能使用在穩(wěn)定的過(guò)程。 181 181 ? 非穩(wěn)定過(guò)程 ：根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，該過(guò)程可能不滿足顧客的要求。應(yīng)識(shí)別與分析特殊原因，當(dāng)可能時(shí)在提交 PPAP之前消除變異的特殊原因。對(duì)任何存在的不穩(wěn)定過(guò)程，供貨商必須在提交 PPAP前將糾正措施計(jì)劃提交給顧客。 – NOTE： 對(duì)散裝物料，如果歷史資料顯示長(zhǎng)期不穩(wěn)定，以及先前的措施無(wú)法達(dá)到穩(wěn)定，糾正措施計(jì)劃可能無(wú)法被批準(zhǔn)。 182 182 ? 單邊規(guī)格或非正態(tài)分布 – 供貨商必須和客戶共同決定單邊規(guī)格或非正態(tài)分布的允收標(biāo)準(zhǔn)。 – NOTE:上述所提的允收標(biāo)準(zhǔn)是假設(shè)正態(tài)分布以及雙邊規(guī)格。當(dāng)不是這樣時(shí)，使用這樣的分析將導(dǎo)致不可信賴的結(jié)果。這樣的允收標(biāo)準(zhǔn)可要求不同種類的指數(shù)或一些方法做數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。 重點(diǎn)須了解非正態(tài)分布的原因以及管理變異。 183 183 – NOTE2： 對(duì)散裝物料，在例行點(diǎn)繪過(guò)程資料的直方圖時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不是正態(tài)分布，那么就不應(yīng)該計(jì)算質(zhì)量指數(shù)以免誤導(dǎo)。 184 184 不滿足接收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的策略 ? 當(dāng)過(guò)程無(wú)法改善時(shí)，供貨商必須和顧客聯(lián)絡(luò)。 ? 如果到生產(chǎn)件規(guī)定批準(zhǔn)允許的日期還不能取得可接受的過(guò)程能力，則必須由供方提出糾正措施計(jì)劃和臨時(shí)的修訂控制計(jì)劃 (一般提供 100%檢驗(yàn) )，其它持續(xù)改善技術(shù)、持續(xù)減少變差的努力，直到 Ppk或 Cpk大于 。 185 185 – NOTE:對(duì)散裝物料，產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到顧客定義的能力要求時(shí)可以允許先進(jìn)行生產(chǎn)。 例如，如果供貨商依賴對(duì)散裝物料的 100%全檢是指評(píng)估對(duì)來(lái)自一個(gè)連續(xù)制程或均勻批次的樣本，它代表了整個(gè)的生產(chǎn)運(yùn)行。如果歷史資料顯示相似的制程無(wú)法符合允收標(biāo)準(zhǔn)，糾正措施計(jì)劃可能不被接受。 186 186 Ppk的計(jì)算 及組間變差都考慮進(jìn)去內(nèi)變差製程績(jī)效所表達(dá)的是組1)(??3?3),min(12??????????nxxSxPxSPPPPniilplupuplpupk???187 187 Cpk的計(jì)算 2??3?3),min (dRSxCxSCCCClplupuplpupk?????????188 188 測(cè)量系統(tǒng)分析 (10) ? 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的量具、測(cè)量和測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。如量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。 – NOTE:對(duì)散裝物料，測(cè)量系統(tǒng)分析可能不適用，在規(guī)劃階段就應(yīng)得顧客依實(shí)際狀況要求認(rèn)同 (同意 )。 189 189 認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室文件要求 (11) ? 供貨商必須要有實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合 QS 9000第三版 /或 。 190 190 控制計(jì)劃 (12) ? 供貨商必須要有控制計(jì)劃以定義各項(xiàng)過(guò)程的控制要求。 – 如果對(duì)新產(chǎn)品已經(jīng)做了共同性審查，那么系列產(chǎn)品或是相似產(chǎn)品的控制計(jì)劃是可以被接受的。 – 一些特定顧客要求控制計(jì)劃的核準(zhǔn)，例如顧客在控制計(jì)劃上簽名后才能提交，見 QS 9000第三版第二部份顧客特定要求。 191 191 零件提交保證書 (13) ? 當(dāng)滿足所有的要求的測(cè)量和測(cè)試，供貨商必須在零件保證書上記錄所需要的信息。 ? 對(duì)每一個(gè)客戶零件編號(hào)都必須一份單獨(dú)的 PSW， 除非客戶同意其他的形式 。 ? 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模工具、沖模、或型模，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的 ， 供貨商必須對(duì)來(lái)自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)，而且必須標(biāo)示在 PSW或PSW的附件。 192 192 ? 供方必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的所有文件。供方負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該 PSW， 并注明日期、職務(wù)和電話號(hào)碼。 – NOTE1:一針對(duì)顧客零件號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)產(chǎn)品保證書，可以用于對(duì)許多更改進(jìn)行匯總，前提是這些更改已形成文件，且提交符合顧客時(shí)間要求。 – NOTE2:PSW可以用電子方式提供以符合顧客的要求。 193 193 ? 零件重量 – 零件重量 (質(zhì)量 ):對(duì)于每項(xiàng)提交，供方必須確定發(fā)運(yùn)零件的重量．重量應(yīng)在保證書上說(shuō)明，用 kg表示并精確到小數(shù)點(diǎn)后四位，除非顧客另有規(guī)定，重量不應(yīng)包括運(yùn)輸量的保護(hù)裝置、輔助裝配的材料或包裝材料． – 為了確定零件重量，隨機(jī)選擇 10 個(gè)零件稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量． 對(duì)于重量低于 的零件，一起稱 10個(gè)零件的重量，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量． 194 194 – NOTE:這重量只是用來(lái)做汽車重量分析并不影響核準(zhǔn)過(guò)程。當(dāng)生產(chǎn)或服務(wù)的零件 沒超過(guò)十個(gè)時(shí) ，供貨商可以用所要求的數(shù)目來(lái)做平均重量。對(duì)散裝物料，零件重量的字段不適用。 195 195 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR)(14) ? 如果在設(shè)計(jì)記錄上有要求產(chǎn)品的外觀時(shí)，一個(gè)單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告必須完成以便提交。 ? 在完成所有要求標(biāo)準(zhǔn)后，供貨商應(yīng)將所要求的信息記錄在 AAR上，完成的 AAR和代表產(chǎn)品必須提交到顧客指定的地點(diǎn)做接收處置。已簽好的 AAR必須伴同 PSW提交 (視要求提交的等級(jí) )。其它要求可能會(huì)記錄在顧客的特定要求上。 196 196 – NOTE1： AAR一般只適用于可對(duì)顏色、紋理、或表面外觀進(jìn)行要求的零件時(shí)。 – NOTE2： 某些特定顧客并不要求 AAR的所有字段，見附錄 B， 完成 AAR的詳細(xì)指導(dǎo)。 197 197 散裝物料要求檢查清單 (15) ? 對(duì)散裝物料，散裝物料檢查清單必須顧客和供貨商參與共同同意。 ? 所有規(guī)定的要求都必須完成，除非在檢查清單上標(biāo)示 “ 不要求 ” 。 – NOTE： 其它要求可能會(huì)規(guī)定在檢查清單上。 198 198 生產(chǎn)件樣品 (Sample Production Part)(16) ? 供貨商應(yīng)依客戶的要求提供生產(chǎn)性零件樣品。 199 199 標(biāo)準(zhǔn)樣品 (master sample)(17) ? 供貨商必須隨產(chǎn)品認(rèn)可記錄保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品，一直到有同樣產(chǎn)品被再一次新的認(rèn)可時(shí)。 ? 如果標(biāo)準(zhǔn)樣品被設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)成一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)，必須在樣品上 標(biāo)示顧客核可日期 。 ? 針對(duì)多腔沖模、鑄模、工具、或模型或廠產(chǎn)過(guò)程的每一各位置，除非得到顧客的批準(zhǔn)，否則必須各保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品。 200 200 – NOTE:當(dāng)零件的大小、零件的體積讓保存這標(biāo)準(zhǔn)樣品困難時(shí)，那么樣品的保存要求可以修改或由顧客產(chǎn)品核準(zhǔn)責(zé)任者寫書面放棄。樣品的目的是用來(lái)協(xié)助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在資料容易混淆或缺乏充分的細(xì)節(jié)來(lái)完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件的情況。 – 許多散裝物料的特性和時(shí)間有關(guān)，如果有要求標(biāo)準(zhǔn)樣品時(shí)，它可以由 生產(chǎn)記錄、測(cè)試結(jié)果，以及認(rèn)可主要成份分析來(lái)組成 。 201 201 檢查輔具 (Checking Aids)(18) ? 當(dāng)顧客有要求時(shí)，供貨商應(yīng)隨 PPAP提交任可零件特定組 件 或零件的檢查輔具。 ? 供貨商必須依據(jù)產(chǎn)品尺寸的要求確認(rèn)所有檢查輔具的情形。供貨商在提交時(shí)必須記錄所有已整合到檢查輔具中的工程變更。 ? 供貨商在產(chǎn)品的壽命周期中必須對(duì)檢查輔具進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)。 ? 必須進(jìn)行 MSA分析以符合顧客要求。 202 202 – NOTE： 針對(duì)所要求提交的產(chǎn)品，檢查輔具可以包括夾具、量具、模具、模板、薄膜圖等一般而言不適用于散裝物料。 203 203 顧客特定要求 (19) ? 供貨商必須有符合所有適用客戶特定要求的記錄。 ? 對(duì)散裝物料，任何客戶特定要求 必須文件化在散裝物料要求檢查表內(nèi) 。 204 204 SECTION 3 顧客通知和提交要求 205 205 顧客通知 ? 顧客通知 ：當(dāng)有下列的設(shè)計(jì)或工程變更時(shí)，供貨商必須通知顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。顧客可能隨后會(huì)決定 PPAP提交的要求。 ? 時(shí)機(jī) – 相對(duì)于以前批準(zhǔn)過(guò)的零件，使用了其它的 加工方法或材料。 – 用 新的或改變了的工具 (易損工具除外 )、模具、鑄模、模型等 ，包括附加的和可替換的工具進(jìn)行的生產(chǎn)。 206 206 顧客通知 – 對(duì) 現(xiàn)有工裝及設(shè)備進(jìn)行重新翻新或重新布置后進(jìn)行的生產(chǎn)。 – 把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)到其它生產(chǎn)場(chǎng)所或另一生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的生產(chǎn)。 （異地生產(chǎn)） – 分包方對(duì)零件、非等同材料或服務(wù) (如熱處理、電鍍 )的來(lái)源 發(fā)生了變化，它可能會(huì)影響顧客的組裝、型式、功能、耐久性或性能要求。 – 工裝 在 停止批量生產(chǎn)達(dá)十二個(gè)月 或更長(zhǎng)時(shí)間后重新投入生產(chǎn)。 207 207 顧客通知 – 生產(chǎn)性產(chǎn)品相關(guān)組件 其產(chǎn)品和過(guò)程的變更(不論是內(nèi)部或分供方 )影響到可銷售產(chǎn)品組裝、型式、功能、性能以及耐久性。此外供應(yīng)在提交給顧客之前和分供方取得一致。 208 208 顧客通知 – 針對(duì)散裝物料 ? 針對(duì)有特殊特性的原材料使用新的來(lái)源 (可能來(lái)自新的分供方或既有的分供方 )。 ? 會(huì)改變沒有出現(xiàn)在規(guī)格中的 外觀屬性變更 。 ? 針對(duì)相同的制程更新一些參數(shù) (不在核準(zhǔn)產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)中，包含包裝 )。 ? 超出 DFMEA的改變 (產(chǎn)品組成、成份水平 ) 。 – 檢驗(yàn)與測(cè)試方法的改變 ─ 新技術(shù) (沒有影響允收標(biāo)準(zhǔn) )。 209 209 提交要求 ? 提交要求 – 下列情況供方必須在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前通知顧客并提出零件批準(zhǔn)申請(qǐng)，除非負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門放棄該零件的批準(zhǔn)要求。 – 不論顧客是否要求正式提交，供方必須在需要時(shí)對(duì) PPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和修訂，以反映當(dāng)前有關(guān)過(guò)程的狀況。PPAP文件必須包含當(dāng)前同意本次放棄的零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門人員的姓名和日期 。 210 210 提交要求 – 一種新的零件或產(chǎn)品 (如：以前從未提供給顧客的特殊零件、材料、或顏色 )。 – 對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正。 – 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改。 – 只針對(duì)散裝材料：對(duì)供貨商而言是新的過(guò)程技術(shù)，以前不曾使用在這個(gè)產(chǎn)品。 211 211 不需通知顧客 ? 不需要通知顧客的情形 ： – 在下列情況下并不需要通知客戶或做提交。供方有責(zé)任去追蹤改變或改進(jìn)并更新受影響的 PPAP文件 。下列的例子是生產(chǎn)和質(zhì)量體系狀況和 /或改進(jìn)。 – NOTE:任何時(shí)候只要有影響到顧客的安裝、成型、