【正文】 儲(chǔ)存容器 容量 ≥ ，標(biāo)識(shí)由 A、 B兩部分組成。3 橡膠件及熱塑料性彈性體重量 ≥ 200g的要有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)由 A、 B兩部分組成。4 金屬及電器件 標(biāo)識(shí)有 A部分組成， B部分不做強(qiáng)制要求黑匣子 對(duì) 于被定 義為 黑匣子的零部件只需在供 應(yīng) 商提供的供 貨 狀 態(tài) 的部件上 標(biāo) 示?；蚁蛔?對(duì) 于被定 義為 灰匣子的零部件由 設(shè)計(jì) 人 員 與供 應(yīng) 商 協(xié) 商解決。白匣子 對(duì) 于被定 義為 白匣子的零部件，其可拆卸的所有部件均需打印 標(biāo)識(shí) 。 包裝方案認(rèn)可小批試裝前，物流部分負(fù)責(zé)對(duì)供方產(chǎn)品包裝方案進(jìn)行認(rèn)可，形成 《 產(chǎn)品包裝方案 》，若因產(chǎn)品定義或物流方式發(fā)生變化而導(dǎo)致的包裝變化應(yīng)重新進(jìn)行認(rèn)可。包裝方案認(rèn)可原材料 工序 2工序 1 產(chǎn) 品…….運(yùn) 輸 轉(zhuǎn) 移 轉(zhuǎn) 移 轉(zhuǎn) 移 轉(zhuǎn) 移 運(yùn) 輸包裝方案周 轉(zhuǎn) 容器 1周 轉(zhuǎn) 容器 2包裝方案周 轉(zhuǎn) 容器 3周 轉(zhuǎn) 容器 X由供方對(duì)分供方的原材料 /外協(xié)件的包裝方案進(jìn)行認(rèn)可，對(duì)生產(chǎn)過程的包裝容器進(jìn)行確認(rèn)和批準(zhǔn)。由吉利進(jìn)行批準(zhǔn) 按節(jié)拍生產(chǎn) 在產(chǎn)品試生產(chǎn)前，對(duì)試生產(chǎn)的生產(chǎn)條件進(jìn)行確認(rèn)，包括前期所有歷史問題的規(guī)避、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、過程開發(fā)等相關(guān)進(jìn)行確認(rèn)，確保 PP試生產(chǎn)按批量生產(chǎn)條件的保證狀態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)。 確 認(rèn)項(xiàng) 目 〈 確 認(rèn)結(jié) 果 〉 綜 合意 見 完成 不 滿 意 未完成 品開 發(fā) 品 質(zhì)計(jì) 劃 史 問題輸 入 品 設(shè)計(jì) 開 發(fā) 程 設(shè)計(jì) 開 發(fā) 品可靠性 測(cè)試 /夾 具 /夾 具確 認(rèn) 業(yè) /檢驗(yàn) 樣 件品 質(zhì) 確 認(rèn) 量系 統(tǒng) 分析 程能力 評(píng) 價(jià) 認(rèn) 可結(jié)論 :通過 帶條件通過 拒絕通過備注 :以上活動(dòng)必須在達(dá)產(chǎn)審核評(píng)審會(huì)前完成 (供方商內(nèi)部評(píng)審確認(rèn) )。 在正式的工裝設(shè)備的條件下，按批量生產(chǎn)的狀態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)，包括工裝、設(shè)備、人員、工藝、檢驗(yàn)、產(chǎn)能、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等，如規(guī)定數(shù)量和節(jié)拍的簡(jiǎn)單生產(chǎn)過程運(yùn)行的確認(rèn)；PP試 生產(chǎn) （供方） PP試 裝（主機(jī)廠）產(chǎn) 品送樣試 裝 結(jié)論達(dá) 產(chǎn)審核生 產(chǎn) 件批準(zhǔn)PP試 生產(chǎn) 準(zhǔn) 備確 認(rèn)PP試 生 產(chǎn) 準(zhǔn)備 改善事 項(xiàng)YNNY備注：供方在 PP試生產(chǎn)階段應(yīng)持續(xù)收集 CPK數(shù)據(jù)，對(duì)過程能力進(jìn)行再確認(rèn)和持續(xù)改進(jìn)。采購(gòu)公司在下達(dá)采購(gòu)訂單后，對(duì)于滿足達(dá)產(chǎn)審核條件的供方，主機(jī)廠在 QNS系統(tǒng)下達(dá)達(dá)產(chǎn)審核任務(wù)，達(dá)產(chǎn)審核要求供方安排現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，按批量生產(chǎn)的工裝條件、節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。QNS系 統(tǒng) 下達(dá)任 務(wù)供方自 查自 查資 料提交現(xiàn)場(chǎng)審 核上 傳審 核 報(bào) 告提交整改 計(jì) 劃( 供方 )現(xiàn)場(chǎng) 復(fù) 審提交復(fù) 審結(jié)論備注 :達(dá)產(chǎn)審核流程、報(bào)告、結(jié)論均在 QNS系統(tǒng)進(jìn)行操作。達(dá)產(chǎn)審核要求在正式的工裝、設(shè)備、人員、工藝、檢驗(yàn)、產(chǎn)能、生產(chǎn)節(jié)拍等條件下實(shí)施生產(chǎn)，以驗(yàn)證并確認(rèn)供應(yīng)商在正常生產(chǎn)和滿足顧客所有要求的條件下的實(shí)際制造過程。部件達(dá)產(chǎn)要求：? 列出吉利對(duì)零部件的質(zhì)量要求。? 一個(gè)工作日的合同生產(chǎn)能力。? 吉利公司的日產(chǎn)量要求同時(shí)還驗(yàn)證系統(tǒng)準(zhǔn)備的其他要素，規(guī)避潛在的問題。最終確認(rèn)各零件通過按節(jié)拍生產(chǎn)。表明過程符合所有的質(zhì)量和工裝能力。1. 工裝 樣 件被 認(rèn) 可，出具工裝 樣 件 認(rèn) 可 報(bào) 告； PP試 裝通 過 后，出具 PP試 裝 認(rèn) 可 報(bào) 告； 認(rèn) 可的 報(bào) 告。 購(gòu) 部提出達(dá) 產(chǎn)審 核流程；達(dá) 產(chǎn)審 核條件 供方自查類別主要 檢查 事 項(xiàng)生 產(chǎn) 能力及 過 程能力 評(píng) 價(jià) 產(chǎn) 同條件下生 產(chǎn) 300個(gè)或 連續(xù) 2小 時(shí)進(jìn) 行生 產(chǎn) 及確 認(rèn) 。 產(chǎn) 能力 (驗(yàn)證 生 產(chǎn)線 速度 )。 過 程能力。質(zhì) 量保 證 能力 評(píng) 價(jià) 開 發(fā)過 程 和 試驗(yàn)過程 購(gòu)過 程 過 程能力指數(shù)≤CPK≤CPK7 CPK工序水平充分需改善不足結(jié) 果合格自我改善及結(jié) 果通知 不合格結(jié) 果合格自 查 整改不合格準(zhǔn) 備 狀 態(tài)優(yōu) 良持 續(xù) 改善不 滿 足 分?jǐn)?shù)90分以上 75~90分 75分以下 過 程 量管理備注：質(zhì)量保證能力評(píng)價(jià)可參見吉利達(dá)產(chǎn)審核打分表 承諾是供應(yīng)商把責(zé)任從工此程部門正式移交到制造部門的書面記錄。應(yīng)當(dāng)清楚地表明過程流程、過程步驟、以及工裝是否 100%用于正式生產(chǎn)。若過程沒有準(zhǔn)備好，承諾必須指明采取的必要措施、負(fù)責(zé)人、以及實(shí)施日期。承諾必須由供應(yīng)商總工程師和制造工廠經(jīng)理簽署。供方自 查 提交自 查結(jié) 果及整改 計(jì) 劃Y 制造過程能力與可制造性承諾 供 應(yīng) 商在自 查滿 足要求后，在達(dá) 產(chǎn)審 核 評(píng)審 會(huì)（供 應(yīng) 商 項(xiàng) 目 評(píng)審 4）一周之前向 SQE提交 制造過程能力與可制造性承諾 。 自查資料提交N、特殊要求；；3. 產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)計(jì)劃；；、 PFMEA、控制計(jì)劃、特殊特性清單、過程流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、原材料清單、關(guān)鍵零部件供方清單、檢具 /模具清單 /圖紙 /驗(yàn)證評(píng)審資料；；；； PPAP認(rèn)可，含標(biāo)準(zhǔn)樣件的確認(rèn)等；；就檢具 /模具與其供應(yīng)商之間的方案認(rèn)可、最終認(rèn)可的記錄、并現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)；； OTS樣品可對(duì)裝配線進(jìn)行測(cè)試；；。審 核 項(xiàng) 目設(shè)計(jì) 開 發(fā)過 程檢驗(yàn) 和 試驗(yàn)過 程采 購(gòu)過 程制造 過 程質(zhì) 量管理序號(hào) 評(píng)審總指數(shù) 評(píng)審等級(jí)1 .≥90 A級(jí)2 90.≥75 B級(jí)3 75.≥60 C級(jí)4 60 D級(jí)通過條件： 評(píng)審結(jié)論 B級(jí) (含 )以上為過程審核通過， C 級(jí)為帶條件通過（生產(chǎn)關(guān)鍵件的供方評(píng)審結(jié)論 C 級(jí)的拒絕通過）， D級(jí)為拒絕通過。 若存在 《 過程審核打分表 》 中第 1 29a、 3 35條款中任一條款得分為零，則直接否決降到 D級(jí)。必須在審核報(bào)告中說明降級(jí)或否決的原因。 審核不通過， 供方應(yīng)立即對(duì)存在問題進(jìn)行整改， 一周內(nèi) 將整改計(jì)劃反饋給審核組， 整改期限為一個(gè)月 ，待整改結(jié)束后進(jìn)行驗(yàn)證評(píng)審，驗(yàn)證未通過的供方將停供或取消其配套資格。 根據(jù)質(zhì)量協(xié)議規(guī)定，達(dá)產(chǎn)審核一次不通過，復(fù)審費(fèi)用由乙方承擔(dān)：審核人員為甲方人員時(shí)，審核費(fèi)用為 2023 元人民幣 /人 .日；審核人員為甲方聘請(qǐng)的第三方審核專家時(shí)，審核費(fèi)用為 5000元人民幣 /人 .日。 審核問題整改要求? 為了將供應(yīng)商在開始生產(chǎn)和加速生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題、以及批量生產(chǎn)后發(fā)生的質(zhì)量問題，盡可能在供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)而不是在客戶處被很快地得到控制和解決，盡力避免在客戶處或售后市場(chǎng)發(fā)生意外的質(zhì)量事故。早期生產(chǎn)遏制操作流程★ ：代表是主責(zé)；☆ ：代表是次責(zé)； 對(duì)于進(jìn)行早期遏制的供應(yīng)商 ,吉利 SQE提起流程，通知供應(yīng)商執(zhí)行遏制檢驗(yàn)，遏制檢驗(yàn)通知函明確以下事項(xiàng)，以便供方在實(shí)物改進(jìn)方面有針對(duì)性：?要求供方實(shí)施遏制檢驗(yàn)的原因；?提供給供方實(shí)物方面存在問題（如有）；?提供給供方在裝配上出現(xiàn)的問題點(diǎn)（如有） ?遏制實(shí)施開始的日期（如有可能可要求開始執(zhí)行的批次）；?告知供方遏制檢驗(yàn)相關(guān)注意事項(xiàng)。供方在接收主機(jī)廠的遏制檢驗(yàn)通知后，需對(duì)以下事項(xiàng)（包括但不僅限于）進(jìn)行關(guān)注：；；；；。制定 遏 制檢驗(yàn) 方案驗(yàn)流程制方案制檢驗(yàn) 區(qū)制 檢驗(yàn) 控發(fā)運(yùn) 清管理檢 驗(yàn)流程 檢 驗(yàn)/第三方駐廠檢驗(yàn)評(píng)價(jià)2. 供方信息輸入指定遏制檢驗(yàn)的負(fù)責(zé)人和成員針對(duì) 問題事項(xiàng)，編制遏制檢驗(yàn)控制計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)生產(chǎn)過程中高風(fēng)險(xiǎn)的工序建立遏止檢驗(yàn)點(diǎn)，遏制檢驗(yàn)控制計(jì)劃包括：?增加檢驗(yàn)頻率 /樣品數(shù)量；?對(duì)原材料 /外協(xié)件進(jìn)行遏制檢驗(yàn)；?供方對(duì)部分影響產(chǎn)品質(zhì)量的二級(jí)分供方要求進(jìn)行遏制檢驗(yàn)；?附加檢驗(yàn) /控制的項(xiàng)目；?增強(qiáng)對(duì)標(biāo)識(shí)的檢查；?加強(qiáng)過程控制，如生產(chǎn)過程中增加防錯(cuò)設(shè)備；?通過對(duì)已知缺陷的分析確認(rèn)防錯(cuò)；?加強(qiáng)高層的參與性和數(shù)據(jù)的透明度。3. 制定遏制檢驗(yàn)方案編制遏制檢驗(yàn)控制計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書高風(fēng)險(xiǎn)的工序建立遏止檢驗(yàn)點(diǎn)案例，建立與現(xiàn)生產(chǎn)、檢查區(qū)域相對(duì)獨(dú)立的遏制區(qū)域，見下表案例：、工裝、設(shè)施，完善控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書；（與其他區(qū)域明確區(qū)分），并且有充足的照明和設(shè)施，必須明確物流的線路和產(chǎn)品的不同狀態(tài) ；、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、極限樣件（必要時(shí)）、相關(guān)工具和設(shè)備等；；、措施、行動(dòng)計(jì)劃和狀態(tài)，以及遏制行為的結(jié)果。信息看板要求：；（附圖或照片）；；；、斷點(diǎn)；、數(shù)據(jù)必須每天及時(shí)更新，并由供方管理層進(jìn)行評(píng)審；，確認(rèn)糾正措施有。? 早期生產(chǎn)遏制的實(shí)施范圍：? 外觀、尺寸、標(biāo)識(shí)、數(shù)量、性能? 注：性能不包括具有破壞性的性能檢測(cè)遏制檢驗(yàn)數(shù)量或周期： 2023套或整車上市三個(gè)月注：若現(xiàn)場(chǎng)裝車出現(xiàn)重復(fù)的質(zhì)量問題，可增加檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)周期。 100%檢驗(yàn)，并在遏制區(qū)域公布檢驗(yàn)結(jié)果；，并由供方主管質(zhì)量的最高領(lǐng)導(dǎo)簽字。綠色標(biāo)簽如下：，可將本批次產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告上附帶不符合內(nèi)容說明并 （報(bào)告必須由該供應(yīng)商總經(jīng)理簽署并加蓋單位公章）隨產(chǎn)品提交。、數(shù)據(jù)經(jīng)供方管理層評(píng)審后，發(fā)給吉利 SQE；：提供的數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。若發(fā)現(xiàn)有假，將按照 《 質(zhì)量協(xié)議》 規(guī)定，對(duì)不誠(chéng)信的供應(yīng)商實(shí)施處罰；，查看遏制檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。若無簽字標(biāo)識(shí)可拒收該批次產(chǎn)品； SQE跟蹤發(fā)運(yùn)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、批次、及裝車的 VIN號(hào)范圍； SQE跟蹤市場(chǎng)反饋及統(tǒng)計(jì)零部件的市場(chǎng)趨勢(shì)； SQE跟蹤發(fā)運(yùn)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、批次、及裝車的 VIN號(hào)范圍； SQE跟蹤市場(chǎng)反饋及統(tǒng)計(jì)零部件的市場(chǎng)趨勢(shì)；：a、遏制期間，供應(yīng)商的產(chǎn)品在吉利現(xiàn)場(chǎng)和市場(chǎng)滿足吉利要求；b、在吉利現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問題均已被解決；c、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)過程穩(wěn)定受控，產(chǎn)品質(zhì)量和過程能力滿足吉利要求；d、供應(yīng)商生產(chǎn)數(shù)量或周期滿足吉利要求。對(duì)于滿足以上要求的供應(yīng)商，由制造公司遏制檢驗(yàn)的跟進(jìn)人，根據(jù)供方提交的數(shù)據(jù)資料及供應(yīng)商產(chǎn)品滿足退出遏制檢驗(yàn)條件的資料提起遏制檢驗(yàn)退出流程。 9退出遏制檢驗(yàn) 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)系統(tǒng)a. 供方應(yīng)建立獲取信息的流程，對(duì)所有操作 /流程的持續(xù)改進(jìn)支持；，防止錯(cuò)誤的重復(fù)發(fā)生；，組織的每位成員都應(yīng)參與。 所有支持持續(xù)改進(jìn)的文件都應(yīng)進(jìn)入經(jīng)驗(yàn)總結(jié)數(shù)據(jù)庫(kù)，建立通過經(jīng)驗(yàn)總結(jié)來防止問題的發(fā)生的紀(jì)律和流程。10 后期固化供方對(duì)于遏制檢驗(yàn)執(zhí)行過程中的改進(jìn)和經(jīng)驗(yàn)必須被記錄，記錄文件可包括：；；3． PFMEA、控制計(jì)劃等； 對(duì)遏制檢驗(yàn)采取的有效措施，在退出遏制檢驗(yàn)后，供方應(yīng)將遏制檢驗(yàn)過程的采取的方法和措施固化到文件和實(shí)際操作中，經(jīng)驗(yàn)總結(jié)必須通知到并向所有當(dāng)前和潛在的使用者開放，可通過以下方式進(jìn)行溝通：；； …管理層應(yīng)審核經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的程序并確保其被執(zhí)行。2 遏制檢驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)固化Thank You