生產(chǎn)事業(yè)部年度總結(jié)報告-資料下載頁
2025-01-23 12:18本頁面
【正文】 √ √ 三 . 1. √ √ √ √ 2. √ √ √ √ 四 . 1. √ √ √ √ 2. √ √ √ √ 提案改善年度工作總結(jié) P9各科目費用分析 %%%%%%%%%%%%%直接材料直接人工工資薪酬包裝物及低值易耗品租賃費水電及排污費折舊費伙食費委外加工費IS O、 法律訴訟及顧問咨詢費養(yǎng)老金及社保費支出試驗檢驗費其他1).生產(chǎn)線效率提升 S1311F人力改善及 LED燈線操作優(yōu)化 2).現(xiàn)場管理人員（生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)）目視化管理 3).完成恒創(chuàng)制造部 4樓 ,5樓車間的 Layout規(guī)劃 4樓規(guī)劃 8條組裝線 ,2條包裝線 ,145平方為 Cell區(qū)域 . 5樓規(guī)劃 7條組裝線 ,3條包裝線， 145平方為 Cell區(qū)域 . 2).塑膠品質(zhì)控制體系的完善 改善前流程： 來料檢查 過程控制 每班下班前實行 1次最終結(jié)果判斷 出貨檢查 存在問題： 檢查的項目比較簡單，明顯存在后漏不良的問題； 所有的檢查基本都在機臺邊完成，沒有提供好的檢查場所及確認方法； 機臺的不良沒有數(shù)據(jù)體現(xiàn)，完全靠品質(zhì)人員去控制。 2).塑膠品質(zhì)控制體系的完善 來料檢查 過程控制 最終結(jié)果實行 2H 判斷，杜絕因為 批量生產(chǎn)出現(xiàn)問 題，造成大量返 工（ 11月完成） 出貨檢查 改善 1：檢查方法的完善 改善 2：檢查環(huán)境的完善 進行集中辦公，建立單獨的品質(zhì)檢驗室 . ，隨時對比掌控產(chǎn)品質(zhì)量 ，進行試裝與平行度檢查 . 改善 3：品質(zhì)反饋體系的健全 建立車間機臺生產(chǎn)日報表 , 對每日生產(chǎn)全面管控 . 主要內(nèi)容 1. 2023年度部門工作匯報 . QA.
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