現(xiàn)代企業(yè)的庫存物流管理-資料下載頁
2025-01-21 21:15本頁面
【正文】 （ 1）看板管理的基本概念：是按市場的需求安排生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)能馬上銷掉，強調(diào)準時。反之，如果沒有確定的需求，就不生產(chǎn)。 要素 J I T 傳統(tǒng)理念存貨 是一項負債。努力消除任何浪費。是一項資產(chǎn)。抵消預(yù)測失誤，機器問題，供貨延遲等。存貨越多“越安全”。換產(chǎn)使它們變得無關(guān)緊要。需要轉(zhuǎn)換得特別迅速，把對生產(chǎn)的影響和已經(jīng)備好貨的額外設(shè)備的可能性降至最小?？焖俎D(zhuǎn)速使小批量規(guī)模切實可行，使范圍廣泛的零件得以經(jīng)常制造出。低優(yōu)先級問題。通常目標是最大產(chǎn)出，對更快轉(zhuǎn)換的考慮與行動很少。隊列消除它們。一發(fā)生問題就找出原因并加以校正。隊列很小時校正過程是半自動的。必須投資于此。反饋操作發(fā)生問題時，只有隊列才能使下道工序順利進行。通過作業(yè)精選，工廠管理部門將各種操作技巧、機器容量、聯(lián)合換產(chǎn)等用于提高行業(yè)效率的機會更大。賣主 合作者，團隊的一部分。 對手。設(shè)備維護持續(xù)有效。必須把機器故障降至最小。需要使才進行。生產(chǎn)提前期 盡量縮短。 越長越好。工人 服從多數(shù)意見的管理。 由規(guī)章法令管理。J I T 與傳統(tǒng)制造理念比較概況表 （ 2） 看板的形式； “取貨看板”、“生產(chǎn)看板”。 取貨看板前工序 后工序數(shù)量 發(fā)行張數(shù)件 3 / 5說明： 1. 前工序為取貨地點； 2. 發(fā)行張數(shù)： 3/ 5 指共有 5 張看板，此是第 3 張。車間工位零件號 零件名稱 車間工位生產(chǎn)看板送：零件號車間零件名稱 機床生產(chǎn)數(shù)量 （ 3） 看板使用方式 二、零庫存管理 三、平準化生產(chǎn) 四、縮短生產(chǎn)周期 五、少人化管理 演講完畢，謝謝觀看！
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