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供應(yīng)商質(zhì)量管理課件-資料下載頁(yè)

2025-01-21 01:46本頁(yè)面
  

【正文】 合適的運(yùn)輸器具定置庫(kù)位最小的 /無(wú)中間庫(kù)存看板 (KANBAN)JIT先進(jìn)先出 (FIFO)倉(cāng)庫(kù)管理更改狀態(tài)向下道工序只供給合格件產(chǎn)量記錄 /分析信息流191 產(chǎn)品 /零件是否按照要求存放,運(yùn)輸器具 /包裝設(shè)備是否與產(chǎn)品 /零件的特點(diǎn)相適應(yīng)?貯存量防損傷零件定置有序、清潔、不超裝 (倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位、周轉(zhuǎn)箱 )監(jiān)控貯存時(shí)間環(huán)境影響,空氣調(diào)節(jié)192 廢品、返工返修件和調(diào)整零件以及車(chē)間里的余料是否堅(jiān)持分開(kāi)存放和標(biāo)識(shí)?隔離庫(kù)、隔離區(qū)標(biāo)識(shí)明顯的廢品箱,返工返修件箱和調(diào)整件箱有缺陷的產(chǎn)品和有缺陷的特性認(rèn)可狀態(tài)生產(chǎn)區(qū)中規(guī)定明確的不合格品分選工位 /返修工位193 整個(gè)物流是否保證了不混批 /不錯(cuò)料,并確保了可追溯性?零件標(biāo)識(shí)加工狀態(tài),檢驗(yàn)狀態(tài)和使用狀態(tài)的標(biāo)識(shí)爐號(hào)標(biāo)識(shí)失效日期去除無(wú)效標(biāo)識(shí)帶有零件 /生產(chǎn)數(shù)據(jù)的加工卡194 工裝模具、設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備是否合適地存放?防損傷的存放有序清潔定置存放區(qū)有管理的發(fā)放環(huán)境影響標(biāo)識(shí)明確的認(rèn)可狀態(tài)和更改狀態(tài)195 缺陷分析,糾正措施,持續(xù)改進(jìn)196 質(zhì)量數(shù)據(jù) /過(guò)程數(shù)據(jù)是否被完整地采集并具有可評(píng)價(jià)性?原始數(shù)據(jù)記錄卡缺陷收集卡控制圖數(shù)據(jù)采集過(guò)程參數(shù)的記錄裝置 (如溫度、時(shí)間、壓力 )設(shè)備停機(jī)參數(shù)更改停電197 質(zhì)量數(shù)據(jù) /過(guò)程數(shù)據(jù)是否用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行了分析,并導(dǎo)出了改進(jìn)計(jì)劃?過(guò)程能力缺陷種類(lèi) /缺陷頻次缺陷成本 (不符合性成本 )過(guò)程參數(shù)廢品 /返工返修隔離通知 /分選行動(dòng)生產(chǎn)節(jié)拍 /單件全過(guò)程生產(chǎn)時(shí)間可靠性 /失效模式功能198 與產(chǎn)品和過(guò)程要求有偏離時(shí),是否分析了原因,并制訂了糾正措施?補(bǔ)充的尺寸、原材料、功能檢驗(yàn)和耐久試驗(yàn)因果圖田口方法、夏寧方法FMEA/缺陷分析過(guò)程能力分析質(zhì)量小組8D方法 199 是否按時(shí)實(shí)施了所要求的糾正措施并檢查了有效性?風(fēng)險(xiǎn)分析 (PFMEA)/缺陷分析審核報(bào)告提出的改進(jìn)計(jì)劃來(lái)自保養(yǎng) /維修的結(jié)論 /措施通知缺陷責(zé)任人內(nèi)部 /外部的接口部門(mén)會(huì)談內(nèi)部抱怨顧客抱怨顧客征詢(xún)200 是否定期對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行審核?新項(xiàng)目 /新過(guò)程 /新產(chǎn)品未滿(mǎn)足質(zhì)量要求 (內(nèi)部 /外部 )對(duì)遵循質(zhì)量要求的驗(yàn)證揭示改進(jìn)的潛能顧客要求重要特性功能包裝過(guò)程能力201 是否對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)?成本優(yōu)化減少浪費(fèi) (如:廢品和返工返修 )提高過(guò)程可靠性 (如:工藝流程分析 )優(yōu)化調(diào)整時(shí)間,提高設(shè)備利用率減少單件全過(guò)程生產(chǎn)時(shí)間減少庫(kù)存量202 是否確定了產(chǎn)品和過(guò)程的目標(biāo),并對(duì)目標(biāo)的完成情況進(jìn)行了監(jiān)控?人員出勤率、缺勤率生產(chǎn)數(shù)量質(zhì)量指數(shù) (如缺陷率、審核結(jié)果 )單件全過(guò)程生產(chǎn)時(shí)間不符合性成本 (缺陷成本 )過(guò)程指數(shù) (如過(guò)程能力 )203顧客關(guān)懷 /顧客滿(mǎn)意度204 是否滿(mǎn)足顧客對(duì)質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過(guò)程的要求?質(zhì)量管理體系按照 質(zhì)量協(xié)議針對(duì)零缺陷要求的目標(biāo)協(xié)議交付審核耐久試驗(yàn) (調(diào)查失效模式 )貯存 /訂單處理 /零件準(zhǔn)備 /發(fā)貨功能檢驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備 /測(cè)量設(shè)備的適宜性和規(guī)定相一致的檢驗(yàn)方法技術(shù)規(guī)范的現(xiàn)時(shí)有效性205 顧客關(guān)懷是否得到了保證,是否收集和處理了顧客抱怨?顧客訪(fǎng)問(wèn)的記錄,必要時(shí)制訂出措施產(chǎn)品使用的知識(shí)產(chǎn)品故障的知識(shí),運(yùn)輸方面的抱怨落實(shí)新的要求通報(bào)改進(jìn)措施通報(bào)產(chǎn)品和過(guò)程的更改 /易地生產(chǎn) (也包括分供方 )首批樣件送檢 /重新送檢 (試制樣品 /批量樣品 )出現(xiàn)偏差時(shí)的信息 (也包括包裝和運(yùn)輸方面的 )物流數(shù)據(jù)的質(zhì)量 (如針對(duì)周轉(zhuǎn)箱數(shù)量的通知單 )206 對(duì)抱怨是否快速反應(yīng),確保了產(chǎn)品供貨?緊急情況應(yīng)急計(jì)劃(如可選擇的制造、分供方、包裝和運(yùn)輸方面的可能性 )分選處理的能力和反應(yīng)時(shí)間對(duì)設(shè)備、特種生產(chǎn)設(shè)備以及工裝模具的改動(dòng)可能性借用外部能力207 與質(zhì)量要求有偏離時(shí),是否進(jìn)行了缺陷分析并實(shí)施了改進(jìn)措施?分析的可能性 (實(shí)驗(yàn)室、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)施、人員 )企業(yè)內(nèi)進(jìn)行基本分析 /檢測(cè)的可能性 (實(shí)驗(yàn)室、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)施、人員 )實(shí)驗(yàn)室符合 ISO/IEC17025的要求針對(duì)缺陷特性進(jìn)行排列圖分析 (內(nèi)部 /外部 )各有關(guān)部門(mén)的介入 (內(nèi)部 /外部 )運(yùn)用解決問(wèn)題的方法 (如 8D報(bào)告 )處理合格品認(rèn)可出現(xiàn)的偏差修訂技術(shù)規(guī)范有效性檢查208 員工素質(zhì)是否滿(mǎn)足了相應(yīng)的崗位要求?顧客服務(wù)產(chǎn)品檢驗(yàn)倉(cāng)儲(chǔ) /運(yùn)輸物流缺陷分析產(chǎn)品 /技術(shù)規(guī)范 /特別的顧客要求標(biāo)準(zhǔn) /法規(guī)加工處理 /使用評(píng)價(jià)方法 (如審核、統(tǒng)計(jì)方法 )質(zhì)量技術(shù) (如 8D方法、因果圖 )外國(guó)語(yǔ)209 是否通過(guò)定期的內(nèi)部審核,驗(yàn)證了 D/TLD零件?審核計(jì)劃完整地按照要求條例 FormelQ質(zhì)量能力或具有可比性的要求條例制定和跟蹤改進(jìn)計(jì)劃考慮所涉及到的分供方至少存檔 15年210 是否滿(mǎn)足了顧客對(duì)于包裝、周轉(zhuǎn)箱的標(biāo)識(shí)以及數(shù)據(jù)交 換的要求?適宜的包裝、加固、軟襯周轉(zhuǎn)箱的使用狀態(tài) (箱鎖 /插銷(xiāo)機(jī)構(gòu) )、損壞 (保證安全作業(yè) )、清潔符合顧客規(guī)定的標(biāo)識(shí) (符合 VDA4902的材料卡 ),清晰易讀的條型碼標(biāo)識(shí)的位置 (卡片袋 /夾 ),清除無(wú)效標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳送 (如符合 VDA標(biāo)準(zhǔn) 4927),按照大眾集團(tuán)的 “EDI”實(shí)施指南211主要內(nèi)容? 企業(yè)的挑戰(zhàn)? 供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)和評(píng)定? 衡量供應(yīng)商的質(zhì)量? 分析供應(yīng)商的質(zhì)量? ? 如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系提升供應(yīng)商的質(zhì)量212現(xiàn)場(chǎng)改善工作與五個(gè)步驟,每一個(gè)步驟相當(dāng)于一個(gè) “S”步驟 1Seiri步驟 2Seiso步驟 3Seiton步驟 4Seiketsu步驟 5Shitsuke五步驟內(nèi)容: 有用一有用的東西留下,無(wú)用的東西全部從現(xiàn)場(chǎng)排除有序一在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng),每一樣?xùn)|西都應(yīng)該放在最合理的位置,并考慮到視覺(jué)因素整潔一清潔整個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化一采用標(biāo)準(zhǔn)化工作次序及檢查表,將工作區(qū)域保持在一個(gè)有序、整潔和實(shí)用的狀態(tài)上紀(jì)律一以各項(xiàng)系統(tǒng)來(lái)監(jiān)督 5S工作并確保工作成績(jī)的持續(xù)鞏固213第一步:有用( SEIRI)有用 有序 整潔 標(biāo)準(zhǔn)化 紀(jì)律?確定一個(gè)工作區(qū)域具體實(shí)施 5S活動(dòng)?確定哪些物件是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作無(wú)用的,把這些物件清除掉或移到其它地方?如果對(duì)某一物件是否 “有用 ”存有疑義,可以用以下辦法來(lái)解決:該物件上貼一張紅色的 “使用情況 ”標(biāo)簽,如果該區(qū)域的工作人員在 30天內(nèi)使用了該物件,則在使用時(shí)順便在標(biāo)簽上的方框中打一個(gè)勾。如果 30天內(nèi)標(biāo)簽上沒(méi)有人打勾,則應(yīng)將該物件從現(xiàn)場(chǎng)清除掉?如果不是頻繁使用某物件,則應(yīng)將其放置于工作區(qū)域之外的某一位置,使該物件不至于在現(xiàn)場(chǎng)形成 “干擾 ”214第二步:有序( SEISO)有用 有序 整潔 標(biāo)準(zhǔn)化 紀(jì)律?選定的工作區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)一個(gè)最佳的現(xiàn)場(chǎng)布局?在硬件上對(duì)該區(qū)域重新布置,符合設(shè)計(jì)好的布局,然后對(duì)新的現(xiàn)場(chǎng)布局進(jìn)行檢查,看是否需修正?用地面標(biāo)簽 /油漆標(biāo)出所有設(shè)備、架子、生產(chǎn)資料等物件的所在位置。對(duì)于經(jīng)常使用的物件,可以做幾個(gè)架子、掛板等以便放置,使物件靠近使用的位置,并保證重的物體靠近主要使用的位置。輕的物體可以放在較遠(yuǎn)的位置215有用 有序 整潔 標(biāo)準(zhǔn)化 紀(jì)律第三步:整潔( SEITON)?徹底清潔整個(gè)試點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng),包括清洗地板、墻壁等?徹底清潔現(xiàn)場(chǎng)的所有物件及設(shè)備?對(duì)于遺漏處、開(kāi)裂的防塵罩殼等可能會(huì)在以后影響現(xiàn)場(chǎng)整潔的問(wèn)題點(diǎn)上貼上標(biāo)簽,確保在最短時(shí)間內(nèi)將貼上標(biāo)簽的地方弄干凈?如果必要,要對(duì)某些部位上漆或重新拋光,并更換破損的玻璃?確保現(xiàn)場(chǎng)有合適的清潔工具,以便今后保持清潔狀態(tài)?確保有合適的收集垃圾方法,收集因正常工作產(chǎn)生的殘?jiān)蛷U料216有用 有序 整潔 標(biāo)準(zhǔn)化 紀(jì)律第四步:標(biāo)準(zhǔn)化( SEIKETSU)?確定應(yīng)定期做哪些工作來(lái)保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔、干凈和秩序?確定每種物件的使用頻率,按照每日、每周、每月或每半年等恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間跨 度來(lái)確定使用頻率。利用這些信息填寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)化的 5S核查表?確定填寫(xiě)每張核查表的負(fù)責(zé)人,各責(zé)任方標(biāo)準(zhǔn)的工作要求應(yīng)體現(xiàn)在核查表中217有用 有序 整潔 標(biāo)準(zhǔn)化 紀(jì)律?把總體性的 5S核查表作為一個(gè)指導(dǎo)綱領(lǐng),制定一個(gè)適合本公司的 5S核查表,在改善后的工作現(xiàn)場(chǎng)嘗試使用該表?根據(jù)整個(gè)公司的布局圖,將工廠(chǎng)按責(zé)任分為若干區(qū)域,派人去負(fù)責(zé)這些區(qū)域內(nèi)的 5S工作?指派工段長(zhǎng) /經(jīng)理定期負(fù)責(zé)核查 5S工作情況(可以是每月核查)?采用直觀(guān)管理方法,利用核查系統(tǒng),定期將數(shù)據(jù)資料收集起來(lái),制成圖表張貼出來(lái)第五步:紀(jì)律( SHITSUKE)218頭腦風(fēng)暴法對(duì)于一個(gè)給定的專(zhuān)題,頭腦風(fēng)暴法對(duì)產(chǎn)生富有創(chuàng)新精神的想法是很有用的。這一工具鼓勵(lì)每一個(gè)團(tuán)隊(duì)成員參與團(tuán)隊(duì)會(huì)議并提出想法。成功的頭腦風(fēng)暴會(huì)議應(yīng)遵循下面一些規(guī)則:219 不允許做評(píng)價(jià)。不可以評(píng)價(jià)想法,不管它們看上去非常好,還是很愚蠢、不合理。不允許作評(píng)價(jià)對(duì)產(chǎn)生有創(chuàng)新的見(jiàn)解是極重要的。220應(yīng)該鼓勵(lì)不尋常的想法。想法可以是非常規(guī)的、富有想象力的、甚至是令人震驚的。 221強(qiáng)調(diào)數(shù)量。頭腦風(fēng)暴法的目標(biāo)是在短時(shí)間內(nèi)(通常是 20到 45分鐘)產(chǎn)生盡可能多的新想法,風(fēng)暴會(huì)議的策劃者應(yīng)防止出現(xiàn)分析性的和批評(píng)性的見(jiàn)解,因?yàn)樗鼈儠?huì)抑制思想的自由發(fā)揮。222學(xué)員可以 “搭乘 ”其他團(tuán)隊(duì)成員的想法提出自己的看法。一個(gè)創(chuàng)新性的想法常常會(huì)觸發(fā)其他人的思想,鼓勵(lì)學(xué)員對(duì)團(tuán)隊(duì)同事的想法進(jìn)行展開(kāi)或修改,或合作產(chǎn)生新的想法。223何時(shí)使用頭腦風(fēng)暴法 在質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程的幾個(gè)時(shí)間點(diǎn)可以使用頭腦風(fēng)暴法:? 對(duì)提出的項(xiàng)目,沒(méi)有充分的信息來(lái)確定它是否應(yīng)該著手研究。? 對(duì)問(wèn)題的可能性原因進(jìn)行推測(cè)。? 識(shí)別可能的改進(jìn)方案。? 識(shí)別改進(jìn)方案可能遇到的阻力。 224如何使用頭腦風(fēng)暴法一、確定題目頭腦風(fēng)暴的陳述書(shū)是以提出團(tuán)隊(duì)所需解決的問(wèn)題結(jié)束的,你需要用謹(jǐn)慎的措辭做出具有以下特征的陳述:—— 特定的 —— 對(duì)題目是清晰的—— 概括性的 —— 不排斥任意一種可能有益的思想—— 無(wú)偏見(jiàn)的 —— 不含有偏愛(ài)的想法225二、遵循一些具體的基本規(guī)則:—— 不批評(píng)或評(píng)價(jià)想法—— 你的想法可以是非常規(guī)的—— 目標(biāo)是在短時(shí)間內(nèi)獲得大量想法—— 可 “搭乘 ”別人的想法226三、在許多情況下,以下 “程序性規(guī)則 ”也是有幫助的:—— 輪流提出想法—— 在每一輪中僅陳述一個(gè)想法—— 當(dāng)你沒(méi)有想法時(shí)就 “Pass”,在下一輪中你還有機(jī)會(huì)—— 不要解釋你的想法227四、對(duì)會(huì)議的論題展開(kāi)頭腦風(fēng)暴:—— 回顧和討論論題,以保證學(xué)員理解論題是什么和目標(biāo)是什么。—— 讓某人在活動(dòng)掛圖上或其他可看到的黑板上寫(xiě)下所有想法,提出的每一 種想法都應(yīng)該列出,即使是重復(fù)的。如果較長(zhǎng),組織者需要進(jìn)行概述,然后問(wèn) “這正確嗎? ”來(lái)確認(rèn)對(duì)此的理解?!?保持一種激動(dòng)或成功的氣氛結(jié)束會(huì)議。228五、程序觀(guān)念,為此:—— 澄清看法以保證每個(gè)人能理解它們(當(dāng)看法被提出時(shí)就試圖去解釋它 們,常常會(huì)阻礙創(chuàng)造性,有時(shí)會(huì)觸發(fā)某些評(píng)價(jià))?!?將看法分類(lèi),將相似的看法合并?!?制定評(píng)價(jià)想法的標(biāo)準(zhǔn)。—— 使用所給出的標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)地評(píng)價(jià)那些看法,并選擇一些付之行動(dòng)。229持續(xù)改進(jìn)一種質(zhì)量操作系統(tǒng)? 推動(dòng)持續(xù)不斷的改進(jìn)? 應(yīng)用解決問(wèn)題技術(shù)? 是一個(gè)管理信息系統(tǒng)什么是 ?230什么是 ?管理信息系統(tǒng)的四個(gè)方面? 目標(biāo)和趨勢(shì)? 業(yè)績(jī)分析? 確定和實(shí)施改進(jìn)措施? 改進(jìn)措施效果的跟蹤231目標(biāo)和趨勢(shì)? 快速 “健康 ”檢查? 目標(biāo)必須是現(xiàn)實(shí)的? 保持簡(jiǎn)單實(shí)際值目標(biāo)232排列圖? 分析為什么沒(méi)有達(dá)到目標(biāo)? 確定優(yōu)先考慮點(diǎn)? 不要嘗試立刻解決所有的問(wèn)題233改進(jìn)措施摘要 ? 使用問(wèn)題解決準(zhǔn)則? 報(bào)告摘要? 顯示關(guān)鍵信息234缺陷狀態(tài)監(jiān)控? 每個(gè)主要缺陷狀況的監(jiān)控? 措施實(shí)施狀況的顯示? 措施效果的評(píng)價(jià)235用戶(hù)焦點(diǎn)循環(huán)員工不斷了解外部顧客期望內(nèi)部關(guān)鍵過(guò)程趨勢(shì)評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)外部成績(jī)對(duì)內(nèi)部關(guān)鍵過(guò)程評(píng)價(jià)選擇驗(yàn)證調(diào)整建立聯(lián)系 確定跟蹤236“PDSA”循環(huán)P計(jì)劃A改進(jìn)D實(shí)施S研究237“SDCA”循環(huán)S標(biāo)準(zhǔn)A改進(jìn)D實(shí)施C檢查238解決問(wèn)題的方法? 是什么激發(fā)的?? 問(wèn)題是什么?對(duì)誰(shuí)的?? 預(yù)期的結(jié)果是什么?由誰(shuí)?? 確切的狀況和要填補(bǔ)的空隙是什么?? 要處理的主要原因是什么?? 可能的解決方案是什么?最好的解決方案是什么?? 我們?cè)趺从?jì)劃執(zhí)行這個(gè)方案?? 這個(gè)解決方案的執(zhí)行能達(dá)到預(yù)期結(jié)果嗎?? 我們能觀(guān)察并測(cè)量這個(gè)結(jié)果嗎?它令人滿(mǎn)意嗎?? 還有什么我們能改進(jìn)?239質(zhì)量差錯(cuò)的注意事項(xiàng)? 質(zhì)量滲透在每一步工序之中 —— 當(dāng)差錯(cuò)已產(chǎn)生,唯一辦法是 100%檢驗(yàn),以免形成缺陷產(chǎn)品。? 所有的差錯(cuò)和缺陷都必須受限 —— 根據(jù)跡象,預(yù)設(shè)限制。? 知錯(cuò)就改,切忌延誤。? 不要找理由開(kāi)脫,要想辦法做對(duì)。? 只要有 60%把握成功,就該立即動(dòng)手。? 只要人人參與,差錯(cuò)才能為 0。? 三個(gè)臭皮匠,賽過(guò)一個(gè)諸葛亮 —— 團(tuán)隊(duì)工作方式至關(guān)重要。? 不要草率下結(jié)論,多問(wèn)幾遍 “為什么?
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