【導(dǎo)讀】的情況下作為產(chǎn)品采出。對整個裝置區(qū)內(nèi)的酚廢水進行處理，回收苯酚。脫酚采用的是萃取分離方法，將含酚廢水中的苯酚用AMS和CU的混合物作萃取劑萃取出來。廢酚排放槽，酚水罐，放空洗滌系統(tǒng)，酸罐、堿罐及其附屬設(shè)備。輸入AMS洗滌系統(tǒng)的進料由精丙酮塔塔底產(chǎn)物和引進的AMS物流構(gòu)成。兩股的比例在一定程度上是由中和器內(nèi)對凝水的需要量而確定的。必須保持對脫酚系統(tǒng)的清洗置換作用，以避免羥基丙酮在系統(tǒng)累積。換液在一只管道混合器中互相混合，之后進入粗AMS堿洗滌罐第一段。來自第一段的粗AMS有機物溢流進第二段，這一段也是以溢流方式操作的。罐中要加入冷的凝水以保持水相液位。少量物料由粗AMS緩沖罐抽出送往脫酚區(qū)用作補充溶劑。中苯酚必須符合相應(yīng)的環(huán)境標準。水相送往界外進生化處理池。這一混合流加酸后使pH達到。部分溶劑再循環(huán)返回萃取塔，凈余的一部分溶劑則送往AMS洗滌區(qū)作進一步處理。在這一工序中，大約70％的AMS被回收為高。為回流返回塔內(nèi)。

　　

【正文】 的 AMS濃度還有IPCH的濃度。預(yù)期的起始操作溫度為 70℃ 。 R2440 的出料已經(jīng)符合規(guī)格并且操作狀況 相當(dāng)理想的話，可將 PIC2806 設(shè)置在自控位置，壓力控制在 785KPag。 AMS拔 頂 塔 T2420及 AMS脫重塔 T2430 確保 T2420， T2430相連的所有工藝閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 N2吹掃 AMS拔 頂 塔 T2420及 AMS脫重塔 T2430， 取樣分析塔內(nèi)氧氣 保持低于 6 vol%。 打開 P2876上閥門向 V2441建立新鮮異丙苯液位，打開 P2442A/B到 AMS加氫冷 卻器 E2441后到 AMS進料罐 TK2411線上的閥門，啟泵 P2442A/B。在 TK2411建立 50％的液位（ LI2803），啟動泵（ P2411A/B）打循環(huán)。 注 :確認循環(huán)到異丙苯堿洗罐 V2201的管道已經(jīng)關(guān)閉。同時也可直接從界外通過管 道（ P2721）引新鮮異丙苯進 TK2411。 開啟 AMS拔頂塔的蒸汽噴射泵 J2420，建立 T2420真空，直至 PIC2801顯示壓力 為 250mmHg。 連通由 TK2411經(jīng)過 AMS進料預(yù)熱器 E2420向 AMS拔 頂 塔 T2420儲料 的管線。 以 手動控制模式將 FIC2801的流量設(shè)定為 2500kg/hr，再以 LIC2804建立 50%的液位。 以現(xiàn)場液位計 LG2805核對液位。 啟動 AMS拔頂塔塔底出料泵 P2421A/B，使物料經(jīng) AMS拔頂塔再沸器 E2421循環(huán)到 T2420內(nèi)， FI2907流量設(shè)定循環(huán) 量為 75000kg/h，止到循環(huán)穩(wěn)定，繼續(xù)保持 LIC2804 的 50％液位 。啟動再沸器 E2421。 按次序打開 FV2825閥門組和 T2430第 26塔板處進料閥，往 T2430進料 至 AMS 脫重塔 LIC2901液位顥示為 50%為止。以現(xiàn)場液位計 LG2900核對液位。 調(diào)整 FIC2825的設(shè)定值 來維持 T2430脫重塔 LIC2901的 50%液位。啟動 脫重 塔塔 釜泵 P2431A/B，建立 AMS拔頂塔塔釜 循環(huán) 流量 ，連通由 P2431A/B經(jīng)由 E2441返 回至 TK2411的管線， FIC2906設(shè)定為 1500kg/hr。物料 通過 AMS加氫產(chǎn)品冷卻器 E2441返回至 TK2411。確認 E2441到 V2201的管道已封閉。于開車時，如果需 要的話，可調(diào)整 從 TK2411來 的流量來維持 T2420及 T2430的液位于 50%。 以手動型式關(guān)閉 FIC2905之后，復(fù)位電磁閥 FY2905并緩慢地打開 FIC2905,然后 開始 用 蒸汽 MS對 AMS重組分 塔再沸器 E2431進行預(yù)熱 。 從 MS回水導(dǎo)淋閥放出污水后讓 MS回水至蒸汽回水總管。 T2430的物料經(jīng)虹吸式再沸器 E2431進行預(yù)熱。其物料氣相上升至塔頂，經(jīng) E2420和 E2421冷卻后進入 AMS脫重塔回流罐 V2432。打開從 E2421出口到 T2420塔底的開車管道 P2790，用于除去 T2430塔頂?shù)妮p組分以及不凝物。若需要，可以從 TK2411儲料到 T24 T24或用 V2432來維持脫重塔 T2430液位。 當(dāng) 脫重 塔回流罐 V2432的液位累積時， 啟動泵 P2432A/B，將塔 T2430處于全回 流狀態(tài)。由 FIC2904控制回流來維持 V2432的 50％的液位。由現(xiàn)場液位計 LG2812 來核對液位。 繼續(xù)增加 AMS脫重 塔再沸器 E2431的蒸汽流量，直到塔內(nèi)回流量提升到 FIC2904 顯示為 120xx kg/hr (設(shè)定值的 75%)。 T2430的塔頂氣作為 E2421的熱源，把 T2420 的物料加熱，塔頂 氣經(jīng)過 E2422冷卻后，在拔頂塔回流罐 V2422內(nèi)積累，達一定 液位后啟動 P2422A/B打回流，由 LIC2808串級至 FIC2802來控制液位。塔處于 全回流狀態(tài)，并控制液位 LIC2808為 50％，現(xiàn)場液位計 LG2809來核對液位。 當(dāng) AMS拔頂塔和 脫重 塔的運作已穩(wěn)定時，將 AMS脫重 塔再沸器 E2431的蒸汽供給為自 動控制模式 。 從 AMS 進料 罐 TK2411進料到 T2420和 T2430，利用現(xiàn)場 AMS脫重塔 進料控制器 FIC2825，將流量控制于 2600kg/hr(約設(shè) 計值的 50%)。串聯(lián) AMS拔頂 塔液位控制 LIC2804至 FIC2801，并 穩(wěn)定 T2420的 液位 。 AMS拔頂 塔塔釜溫度應(yīng)高于 126℃ ，用以確保并無輕組份送到 AMS脫中塔。 當(dāng)分解單元開車并開始生產(chǎn) AMS 后，關(guān)閉 FV2906 來停止 AMS 脫重 塔塔釜中的物料循環(huán)至TK2411。聯(lián)通塔釜至廢物冷卻器 (E2543)。 在建立一個少量的塔底排污來維持 T2430第 44塔板溫度于 175℃之前，先允許重組分在 T2430積累。 當(dāng)穩(wěn)定運作 4小時后，關(guān)閉 T2430連到 T2420塔 釜的開車管道 P2790。 AMS精餾正常開車 除了開始時是用 AMS和異丙苯混合物來儲料之外，其它開車步驟與初次開車要點相同。 AMS加氫正常開車 除以下不同點之外 , AMS加氫反應(yīng)器用異丙苯來開車的過程的其它步驟均按 操作要點進行。 建立 AMS 加氫反應(yīng)器的循環(huán) ,停車取決于循環(huán)的流量、溫度及壓力。如在停車時催化劑曾篩過并去除當(dāng)中的炭 ,那么開始的溫度可以降低至 60℃ ,然后進行調(diào)較 ,因異丙苯出料中的 AMS含量需達到 200ppm。 調(diào)較循環(huán)流量來維持反應(yīng)器的進料含約 4wt% AMS。 調(diào)較氫氣和新鮮 AMS進料 (FFIC2808)的比例 ,來維持排污管中的氫含量于 6080Vol%。 維持 AMS反應(yīng)塔塔底罐的壓力 (PIC2807)于 89kPag。 AMS精餾正常操作 ， AMS不作為產(chǎn)品回收的控制參數(shù)的預(yù)期數(shù)值如下： 控制器 圖號 說明 數(shù)值 FIC2801 D165B T2420進料 5233kg/hr FIC2802 D165B T2420回流 11786kg/hr FIC2825 D165B T2420塔底 5177kg/hr FIC2806 D165C T2420塔頂排液 39kg/hr FIC2904 D165E T2430塔回流 15673kg/hr FIC2905 D165E T2430再沸器 MP蒸汽 3483kg/hr FIC2906 D165E T2430塔底采出 99kg/hr FIC2807 D165F T2420塔頂產(chǎn)品 5078kg/hr LIC2903 D165E T2420再沸器冷凝液 50% LIC2804 D165B T2420底液位 50% LIC2808 D165C V2422液位 50% LIC2901 D165E T2430塔底液位 50% LIC2811 D165F T2430回流罐液位 50% PIC2801 D165B T2420頂壓 250 mmHgA ， AMS作為產(chǎn)品回收的控制參數(shù)的預(yù)期數(shù)值如下： 控制器 圖號 說明 數(shù)值 FIC2801 D165B T2420進料 5238 kg/hr FIC2802 D165B T2420回流 11786 kg/hr FIC2825 D165B T2420塔底 5182 kg/hr FIC2806 D165C T2420塔頂采出 39kg/hr FIC2904 D165E T2430回流 17000kg/hr FIC2905 D165E T2430再沸器 MP蒸汽 3483kg/hr FIC2807 D165F T2430塔頂產(chǎn)品 4535kg/hr FIC2819 D165J T2470進料 647kg/hr FFIC2817 D165J T2470再沸器 MP蒸汽 1158kg/hr FIC2821 D165K T2470回流 7132kg/hr FFIC2827 D165L T2470AMS產(chǎn)品采出 520kg/hr FIC2906 D165E T2470塔底 121kg/kr LIC2903 D165E T2420再沸器冷凝液 50% LIC2804 D165B T2420塔底液位 50 % LIC2808 D165C V2422液位 50 % LIC2901 D165E T2430塔底 50 % LIC2811 D165F T2430回流罐 50 % LIC2824 D165J T2470塔底 50% LIC2826 D165J T2470再沸器冷凝液 50% LIC2829 D165K T2470冷凝液 50% LIC2831 D165K T2470回流罐 50% PIC2801 D165B T2420頂壓 250 mmHga PIC2916 D165K T2470回流罐放空 780 mmHga PIC2917 D165K T2470回流罐氮氣 760 mmHga AMS拔頂塔回流罐 V2442的分水器間歇性地進行排放，保持液位 LG2810在 50%。 AMS產(chǎn)品塔冷凝器 E2472保持一小股冷凝液流量到常壓冷凝液罐。 AMS作為產(chǎn)品時，將 AMS產(chǎn)品罐 TK2475A/B放入循環(huán)并達到 20%液位。使用 P2475A/B，將 200ml在實驗室配好的 72%的 PTBC加到 P2475A/B出口的鈍化劑儲罐（特殊管件）。切換部分循環(huán)流量通過鈍化劑罐，直到直到滿罐。在送到界外儲罐前，確保罐內(nèi)物料合格。 在 T2420 塔頂有輕烴累積后，通過 FC2806向界外進行排放，保持側(cè)線采出中異亞丙基丙酮(MO)低于 %。在排液中的 MO一般為 2030wt%。異丙苯應(yīng)小于 65wt%。這些限值范圍可根據(jù)經(jīng)驗進行修改。 AMS拔頂塔塔底餾分采樣檢測乙苯和異亞丙基丙酮。羰基對 AMS加氫催化劑是不 利的， MO應(yīng)低于 200ppm wt。乙苯從塔底除去，塔釜乙苯約為 %。除了排放 輕烴之外，還應(yīng)調(diào)整 AMS塔回流流量（ FIC2802），以便在達到分離效果的同時盡 量減少排放烴類中的異丙 苯含量。 對 AMS 脫重塔塔頂餾分采樣檢測叔丁基苯（其余幾種含量較高的雜質(zhì)中揮發(fā)度最大者）。應(yīng)讓重組份烴類在塔釜累積到一定水平后再排往界外。塔頂餾分出料中丁苯應(yīng)控制小于 %。在 AMS不作為產(chǎn)品時釜排液中 AMS含量應(yīng)在 60wt%左右。 AMS作為產(chǎn)品時，調(diào)整 T2430塔底和回流使進料中大約 80%的 AMS從 T2430進料到 T2470。在 T2430塔底保持異丙苯含量小于 %。注意：在此模式下操作 T2430進料位置應(yīng)切換到 14板。 T2470塔頂采出 FIC2822循環(huán)到堿洗罐 V2402，保持 AMS產(chǎn)品中異丙苯含量 小于 %。 T2470塔底采出保持側(cè)線采出 AMS產(chǎn)品中丁苯含量小于 %。 AMS加氫正常操作 控制參數(shù) ： 控制器 圖號 說明 數(shù)值 FFIC2808 D165G 氫氣到 R2440 14㎏ /hr FIC2810 D165G R2440循環(huán)流量 13049㎏ /hr FIC2811 D165H AMS加氫出料 5083㎏ /hr LIC2813 D165 R2440底液位 50% LIC2815 D165 V2441液位 50% PIC2806 D165 R2440底壓力 785 kPag TIC2808 D165 R2440進料溫度 70℃ (SOR) 100℃ (EOR) 調(diào)整循環(huán)流量 ,維持反應(yīng)器進料中 AMS含量約為 4 wt%。 調(diào)整 R2440操作溫度 ,維持出料中 AMS低于 500 ppm。典型的 AMS含量為 200 ppm。 反應(yīng)器出口溫度應(yīng)控制低于 120℃以防止積炭。 催化劑床層的△ T應(yīng)限制在 20℃以下 ,使反應(yīng)溫和 ,生成雜質(zhì)較少。因此 ,如 R2440入口溫度超過 100℃ ,建議通過篩選再生催化劑。 通過壓力控制器 PIC2806維持反