【正文】 說明 數(shù)值 AIC－ 2501 D185 TK－ 2620出口 PH AIC－ 2502 D185 TK－ 2620入口 PH AIC－ 2504 D195 TK－ 2622進(jìn)料 PH FFIC－ 2521 D192 V－ 2624粗 AMS到 T－ 2622 FIC－ 2504 D185 T－ 2622進(jìn)料 3128kg/hr FIC－ 2506 D185 TK－ 2620酸進(jìn)料 24kg/hr FIC－ 2507 D190 T－ 2622酸進(jìn)料 FIC－ 2508 D190 T－ 2622水相出液 3100kg/hr FIC－ 2510 D190 TK－ 2411補(bǔ)充溶劑到 T－ 2622 600kg/hr FIC－ 2514 D191 V－ 2630廢堿到 V－ 2291 253kg/hr FIC－ 2518 D191 V－ 2630新鮮堿到第二段 193kg/hr FIC－ 2519 D191 V－ 2630新鮮堿到第一段 215kg/hr FIC－ 2520 D192 V－ 2630溶劑排放 660kg/hr LIC－ 2515 D190 T－ 2622界面 50％ LIC－ 2519 D191 V－ 2630一級界面液位 40％ LIC－ 2521 D191 V－ 2630二級界面液位 40％ LIC－ 2535 D192 V－ 2624溶劑液位 50％ LIC－ 2536 D192 V－ 2624界面液位 50％ PIC－ 2511 D190 T－ 2622背壓 100kpag LIC2600 D189 T2710塔底液位 100% 用 PH調(diào)節(jié)混合器 SP－ 4111下游的循環(huán)管線上的現(xiàn)場節(jié)流截止閥維持泵 P－ 2620A/B 的循環(huán)量（ FI－ 2530）為 8000kg/hr。 送到 T－ 2622去溶劑對污水的比例，按質(zhì)量計(jì)算至少 2： 1，體積為 V－ 2630一級和二級的廢溶劑對堿／酚鹽循環(huán)流量的重量比均應(yīng)維持在 1： 2（體積比 1： 3）左右，開車時(shí)的堿／酚鹽循環(huán)流量（兩級分別由 FI－ 2513 和 FI－ 2517 顯示）建議為 3000kg/hr（ ）堿／酚鹽 循環(huán)流量至少要保持 20xxkg/h（ ） 以確保 V－ 2630一級在 SP－4109中和二級在 SP－ 4110中能 補(bǔ)充混合。 調(diào)節(jié)到 V－ 2630二級去的新鮮堿液補(bǔ)充流量（ FIC－ 2518）以保持在第一級循環(huán)中和向中和罐 V－ 2291排放的廢堿液中有 40％的“游離堿”（ 5－ 6wt%NaoH）注：當(dāng)游離堿為 40％時(shí)堿所生成的酚鹽應(yīng)為≤ 30％。 PH高于 8 說明有游離堿夾帶，應(yīng)排放部分水到 T－ 2710，并有清潔的凝水補(bǔ)充洗滌后的溶劑漆苯酚含量應(yīng)低于 20ppmwt. 泄放罐循環(huán)泵 P2712應(yīng)每天運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，便于對泵進(jìn)行保養(yǎng)檢查和采樣。起動(dòng)循環(huán)泵 P2712并采樣分析（見 ）。但由 TAH2611 觸發(fā)的泵 P2712的自動(dòng)起動(dòng)則需要由操作工手動(dòng)停止。使用 FI2611添加新鮮堿保持 PH高于 9。 當(dāng) TK－ 2620中的廢水已處理到最低液位后，停止向萃取進(jìn)料 T－ 2622進(jìn)硫酸（ FIC－ 2507）和廢堿（ FIC－ 2506）并現(xiàn)場切斷切斷閥。 切斷 T－ 2622， V－ 2630和 V－ 2624上的所有進(jìn)料管和工藝出口管道，保持沒個(gè)罐 有正常的存料量和組成。 T2710停車，關(guān)閉壓力控制閥 PV2604上游切斷閥并切斷氮?dú)獾絿娚淦?SP20xx。 用 TK－ 2620中的酚水大到 T－ 2622中使界面上升， T－ 2622中的溶劑經(jīng) V－ 2630被頂入 V－2624 再用泵從 V－ 2624 經(jīng) V－ 2402 打入 TK－ 2411。 V－ 2630中的廢堿液必須退料道中和罐 V－ 2291或用罐車運(yùn)往界面，如在 V－ 2291中處理則應(yīng)將第二段的溶劑排入苯酚排液罐，使 V－ 2291中有足夠多的有機(jī)相，在廢堿處理完以 后，用凝水將 V－ 2630兩段中的所有油層排入 AMS緩沖罐 TK－ 2411，并用 P－ 2624A／ B分批排出溶劑。 用蒸汽吹掃通向 E2711的各根總管，從最遠(yuǎn)點(diǎn)吹向冷凍冷凝器，直到 T2710液封回路的凝水中不含有機(jī)物 ， 保持在管道兩端用氮?dú)獯祾咭苑乐沟沽鳎钡剿泄艿篮拖礈炱髦械奶細(xì)浠衔锒家亚宄?注：如果各根管道在 T2710上游處有低點(diǎn)排放口，可在這些位置取樣以確定每根管道均已清除 碳?xì)浠衔铩? 如有必要進(jìn)行維修和檢查時(shí)用蒸汽和水清洗設(shè)備。 在有電源的情況下，恢復(fù)脫酚進(jìn)料罐循環(huán)和 PH控制。 如果達(dá)到高 高 高溫度條件， TAHHH2605，放空洗滌器將注入消防水 ； 當(dāng)放空洗滌器溫度降到低于高 高溫， 2605TAHH，消防水自動(dòng)切斷。 。 確認(rèn) N2已經(jīng)送到 NP2801的閥門前。 注： 在降壓時(shí)，要維持小的 N2流量以確保無空氣進(jìn)入設(shè)備。 確認(rèn)新鮮異丙苯已經(jīng)送到 P2876 管線的閥門前。 手動(dòng)重設(shè)連鎖 I41，關(guān)閉 XV2806及打開 XV2800。 將 FIC2810設(shè)定值增加到正常設(shè)計(jì)循環(huán)流量 10000 kg/hr。 通入低壓 蒸汽通到 E2440， 讓 TIC2808控制反應(yīng)器的 AMS進(jìn)料在 40℃ 。 在對 R2240 進(jìn)料之前， T 2420 及 T2430 應(yīng)在較小的流量條件下達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)， 再打開反應(yīng)器 R2440 進(jìn) AMS 管線上的閥門 。 打開管線 HY2800上的閥門開始向 R2440通入 氫氣。 每兩小時(shí)一次，對 R2440入口 /出口和 AMS脫重塔 回流罐 V2432采樣，檢測 AMS和 IPCH濃度。 當(dāng) R2440 出口 AMS 的濃度降低至 3000ppm 以下，應(yīng)將加氫出料用泵抽至循環(huán)異丙苯洗滌罐V2201，打開管線上的閥門 。 當(dāng) R2440中不再有 IPCH生成時(shí)，停止 N2進(jìn)料。 R2440 的出料已經(jīng)符合規(guī)格并且操作狀況 相當(dāng)理想的話，可將 PIC2806 設(shè)置在自控位置，壓力控制在 785KPag。在 TK2411建立 50％的液位（ LI2803），啟動(dòng)泵（ P2411A/B）打循環(huán)。 連通由 TK2411經(jīng)過 AMS進(jìn)料預(yù)熱器 E2420向 AMS拔 頂 塔 T2420儲料 的管線。啟動(dòng)再沸器 E2421。啟動(dòng) 脫重 塔塔 釜泵 P2431A/B，建立 AMS拔頂塔塔釜 循環(huán) 流量 ，連通由 P2431A/B經(jīng)由 E2441返 回至 TK2411的管線， FIC2906設(shè)定為 1500kg/hr。 以手動(dòng)型式關(guān)閉 FIC2905之后，復(fù)位電磁閥 FY2905并緩慢地打開 FIC2905,然后 開始 用 蒸汽 MS對 AMS重組分 塔再沸器 E2431進(jìn)行預(yù)熱 。打開從 E2421出口到 T2420塔底的開車管道 P2790，用于除去 T2430塔頂?shù)妮p組分以及不凝物。由現(xiàn)場液位計(jì) LG2812 來核對液位。 當(dāng) AMS拔頂塔和 脫重 塔的運(yùn)作已穩(wěn)定時(shí)，將 AMS脫重 塔再沸器 E2431的蒸汽供給為自 動(dòng)控制模式 。 當(dāng)分解單元開車并開始生產(chǎn) AMS 后，關(guān)閉 FV2906 來停止 AMS 脫重 塔塔釜中的物料循環(huán)至TK2411。 AMS精餾正常開車 除了開始時(shí)是用 AMS和異丙苯混合物來儲料之外，其它開車步驟與初次開車要點(diǎn)相同。 調(diào)較循環(huán)流量來維持反應(yīng)器的進(jìn)料含約 4wt% AMS。 AMS產(chǎn)品塔冷凝器 E2472保持一小股冷凝液流量到常壓冷凝液罐。在送到界外儲罐前，確保罐內(nèi)物料合格。這些限值范圍可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修改。除了排放 輕烴之外，還應(yīng)調(diào)整 AMS塔回流流量（ FIC2802），以便在達(dá)到分離效果的同時(shí)盡 量減少排放烴類中的異丙 苯含量。在 AMS不作為產(chǎn)品時(shí)釜排液中 AMS含量應(yīng)在 60wt%左右。 T2470塔頂采出 FIC2822循環(huán)到堿洗罐 V2402，保持 AMS產(chǎn)品中異丙苯含量 小于 %。典型的 AMS含量為 200 ppm。 通過壓力控制器 PIC2806維持反應(yīng)。 催化劑床層的△ T應(yīng)限制在 20℃以下 ,使反應(yīng)溫和 ,生成雜質(zhì)較少。 AMS加氫正常操作 控制參數(shù) ： 控制器 圖號 說明 數(shù)值 FFIC2808 D165G 氫氣到 R2440 14㎏ /hr FIC2810 D165G R2440循環(huán)流量 13049㎏ /hr FIC2811 D165H AMS加氫出料 5083㎏ /hr LIC2813 D165 R2440底液位 50% LIC2815 D165 V2441液位 50% PIC2806 D165 R2440底壓力 785 kPag TIC2808 D165 R2440進(jìn)料溫度 70℃ (SOR) 100℃ (EOR) 調(diào)整循環(huán)流量 ,維持反應(yīng)器進(jìn)料中 AMS含量約為 4 wt%。在 T2430塔底保持異丙苯含量小于 %。應(yīng)讓重組份烴類在塔釜累積到一定水平后再排往界外。羰基對 AMS加氫催化劑是不 利的， MO應(yīng)低于 200ppm wt。在排液中的 MO一般為 2030wt%。使用 P2475A/B，將 200ml在實(shí)驗(yàn)室配好的 72%的 PTBC加到 P2475A/B出口的鈍化劑儲罐（特殊管件）。 維持 AMS反應(yīng)塔塔底罐的壓力 (PIC2807)于 89kPag。 建立 AMS 加氫反應(yīng)器的循環(huán) ,停車取決于循環(huán)的流量、溫度及壓力。 在建立一個(gè)少量的塔底排污來維持 T2430第 44塔板溫度于 175℃之前，先允許重組分在 T2430積累。串聯(lián) AMS拔頂 塔液位控制 LIC2804至 FIC2801，并 穩(wěn)定 T2420的 液位 。 T2430的塔頂氣作為 E2421的熱源，把 T2420 的物料加熱，塔頂 氣經(jīng)過 E2422冷卻后，在拔頂塔回流罐 V2422內(nèi)積累，達(dá)一定 液位后啟動(dòng) P2422A/B打回流，由 LIC2808串級至 FIC2802來控制液位。 當(dāng) 脫重 塔回流罐 V2432的液位累積時(shí)， 啟動(dòng)泵 P2432A/B，將塔 T2430處于全回 流狀態(tài)。 T2430的物料經(jīng)虹吸式再沸器 E2431進(jìn)行預(yù)熱。確認(rèn) E2441到 V2201的管道已封閉。以現(xiàn)場液位計(jì) LG2900核對液位。 以現(xiàn)場液位計(jì) LG2805核對液位。同時(shí)也可直接從界外通過管 道（ P2721）引新鮮異丙苯進(jìn) TK2411。 N2吹掃 AMS拔 頂 塔 T2420及 AMS脫重塔 T2430， 取樣分析塔內(nèi)氧氣 保持低于 6 vol%。 調(diào)節(jié) R2440溫度，使 AMS含量降低到 250ppm以下，分析反應(yīng)器出口 V2441處的 AMS濃度還有IPCH的濃度。 N2撤除以后，排氣中的 H2維持在 4060vol%。 H2與 AMS的摩爾比應(yīng)通過比例控制器 FFIC2808控制在 23。 注 :由于在這一操作過程中并不正常消耗 H