【正文】 寶塔石化集團(tuán)寶塔化工有限公司 第 14 頁 共 41 頁 和配合。 b) 依次點(diǎn)爐 F100 1002，以（ 15～ 30） ℃ /h 速度升溫，爐出口升溫到 220℃ （反應(yīng)器床層不大于 120℃ ）。 冷油循環(huán) 兩個(gè)反應(yīng)氣放空出見汽約 30min 后，關(guān)閉 R1000 1002 進(jìn)出口閥，打開 R100 1002 副線閥，開始引原料進(jìn)行冷油循環(huán)。 熱油循環(huán)（ 6h） : F100 1002 以（ 15～ 30） ℃ /h 升溫至 180℃ ，爐出口溫度控制在（ 180～ 220） ℃ 之間，恒溫 30min，原料準(zhǔn)備切進(jìn)反應(yīng)器。 全面調(diào)整操作。 反應(yīng)溫度的調(diào)節(jié)，以改質(zhì)汽油 10%（ 70%、 90%）為根據(jù)，以反應(yīng)器的溫差作參考。 另外原料不能帶水，否則增大反應(yīng)器內(nèi)的壓力，易浸泡催化劑，影響催化劑的使用壽命。 催化劑活性的恢復(fù) 催化劑的汽提 因催化劑隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增長，活性逐漸減弱，為了使催化劑再生周期的延長，在催化劑完全失活前用蒸汽對其進(jìn)行吹掃，以恢復(fù)其活性。 汽油異構(gòu)化裝置操作規(guī)程 寶塔石化集團(tuán)寶塔化工有限公司 第 16 頁 共 41 頁 c） 用蒸汽吹掃反應(yīng)器床層，工藝管線，燒焦線內(nèi)存油，為防止反應(yīng)器積水，吹掃反應(yīng)器時(shí)根據(jù)床層溫度高低適當(dāng)點(diǎn) R100 1002，使其爐出口溫度控制在 200177。 f） 蒸汽吹掃完以后，拆開 F100 1002 出口法蘭，檢查是否有結(jié)焦現(xiàn)象，若爐管結(jié)焦厚度超過 2mm時(shí)，則先進(jìn)行爐管的燒焦，燒焦尾氣從出口排空，不允許串向反應(yīng)器。 j） 車間準(zhǔn)備好記錄紙， 30min 做一次記錄。 b） 提高爐出口蒸汽溫度至 300℃ ，作好通風(fēng)的準(zhǔn)備工作，此時(shí)反應(yīng)器入口壓力約 ，以減少水 蒸汽分壓對催化劑活性的影響。 b） 當(dāng)床層入口溫度為 400℃ 左右時(shí)，采取增強(qiáng)氧氣濃度的辦法，先提高氧含量 5%時(shí)，再提高床溫至450℃ ，維持緩慢燃燒，然后在提高空氣量，但要緩慢，避免床層的超溫現(xiàn)象，待尾氣中 CO2 濃度不再上升時(shí)，主燃結(jié)束。 c） 燒焦初期氧含量＜ %（ V），升溫速度每小時(shí)＜ 10℃ ，各點(diǎn)溫度和氧含量穩(wěn)定一段時(shí)間以后，方可再調(diào)，且不可同時(shí)調(diào)節(jié)。 在班長的統(tǒng)一指揮下，在生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況下，采取緊急措施以安全為主，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，并及時(shí)向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 經(jīng)常檢查消防器材系統(tǒng)是否處于良好備用狀態(tài)。 c） 烘爐所屬工藝、設(shè)備、管線安裝試運(yùn)完畢，流程正確無誤。 汽油異構(gòu)化裝置操作規(guī)程 寶塔石化集團(tuán)寶塔化工有限公司 第 18 頁 共 41 頁 g） 烘爐的同時(shí)畫升溫曲線。 d) 瓦斯火點(diǎn)著后繼續(xù)烘爐，煙道擋板開處在 1/3 處，待溫度上升，抽力增加后，稍關(guān)煙道擋板，開度在 1/6 處，瓦斯火升不上去后，可切換油火。 5） ℃ 150 100 根據(jù)廠家提供 50 曲線進(jìn)行烘爐 0 12 24 36 48 60 72 84 96 108 120 132 144 t（ hr） 圖 7 烘爐曲線圖 e） 爐管中通入蒸汽、控制爐出口溫度≯ 400℃ f） 爐膛溫度為 150℃ 時(shí)，恒溫 24h，以除去耐火材料中的吸附水，爐膛溫度在 320℃ 時(shí)，恒溫一天，以除去耐火材料中的結(jié)晶水，爐膛溫度升至 450℃ 時(shí)，恒溫 24h。 點(diǎn)火操作法 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 a） 清除爐膛內(nèi)雜物和爐區(qū)周圍易燃物。 e） 檢查瓦斯和燃料油線流程是否暢通，閥門開關(guān)靈活，壓力表完好。 c） 點(diǎn)火棒點(diǎn)著，有點(diǎn)火孔放入爐內(nèi)，接近長明燈瓦斯火嘴上方，操作人員離開火嘴底部，緩慢打開瓦斯火嘴手閥，點(diǎn)著好調(diào)節(jié)風(fēng) 門，霧化蒸汽量，瓦斯量至爐火正常，若第一次未點(diǎn)著，關(guān)掉瓦斯，蒸汽吹掃（ 10～ 15） min 再點(diǎn)火 換油火 a） 風(fēng)門開度 1/31/2，霧化蒸汽和油脫盡水，開霧化汽，火嘴處有明顯噴霧。 c） 確保入爐瓦斯不帶液。 d） 瓦斯帶油 e） 霧化蒸汽壓力波動(dòng)。 d） 處理瓦斯帶油事故 e） 平穩(wěn)好蒸汽壓力。 c） 風(fēng)向、風(fēng)量的影響。 c） 調(diào)整操作 d） 聯(lián)系儀表修理。 d） 風(fēng)門開度太大。 b） 油火呈黃色，瓦斯火藍(lán)色，火焰強(qiáng)有力。 c） 油少蒸汽小油大，使火焰發(fā)飄、發(fā)紅。 g） 霧 化蒸汽壓力不穩(wěn)，燃料油壓力波動(dòng)使火焰喘息。 c） 適當(dāng)加大霧化蒸汽量。 g） 控制蒸汽與燃料油壓力平穩(wěn)。 進(jìn)料量中斷 汽油異構(gòu)化裝置操作規(guī)程 寶塔石化集團(tuán)寶塔化工有限公司 第 21 頁 共 41 頁 現(xiàn)象： a） 進(jìn)料流量回零。 b） 機(jī)泵或進(jìn)料控制閥故障。 c） 聯(lián)系儀表修理。 原因： a） 火焰不均，爐管局部受熱。 b） 調(diào)節(jié)穩(wěn)進(jìn)料量。 爐管著火 現(xiàn)象： a） 爐出口溫度，爐膛溫度等迅速上升。 c） 升溫太快，拉裂變形。 c） 爐子熄火后，要將煙道擋板，看火窗，風(fēng)門關(guān)閉。 換熱器和冷卻器操作方法 換熱器的操作 再啟用換熱器前應(yīng)首先檢查放空閥是否關(guān)閉。 用蒸汽吹掃換熱器時(shí)，吹掃管程，要將殼程放空閥或進(jìn)出口閥打開，吹掃殼程，要將管程放空閥或進(jìn)出口閥打開，防止介質(zhì)受熱膨脹而憋壓。 啟用時(shí)，應(yīng)先開冷卻水，后開熱流；停用時(shí)，先停熱流，后停冷卻水。 普通離心泵操作法 普通離心泵操作 啟動(dòng)前檢查、準(zhǔn)備工作： a） 檢查電機(jī)和泵的地腳螺栓、各運(yùn)動(dòng)部件聯(lián)接螺栓等有無松動(dòng)，防護(hù)罩是否 裝好。 e） 打開冷卻水進(jìn)、出口閥，確保暢通。 開車步驟： a） 按電機(jī)起動(dòng)按鈕，當(dāng)電機(jī)達(dá)正常轉(zhuǎn)速且壓力正常后，緩慢打開出口閥并用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。 汽油異構(gòu)化裝置操作規(guī)程 寶塔石化集團(tuán)寶塔化工有限公司 第 23 頁 共 41 頁 停泵步驟 a） 關(guān)閉出口閥。 正常切換 a） 按正常開泵步驟，啟動(dòng)備用泵。 b） 嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油二級過濾和五定制度，經(jīng)常對泵的潤滑情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油（脂）不合格應(yīng)立即更 換。 g） 備用泵要做到隨時(shí)可以啟動(dòng)。 （ 5）密封磨損過多泄漏量大 （ 6）泵出口壓力太高， 打開出口高點(diǎn)放空閥排氣或重新灌泵 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。 更換密封。 關(guān)出口，開高點(diǎn)放空閥排氣或停下泵重新灌泵。 準(zhǔn)備好消防器材和消防用具，安全防護(hù)用具。 停工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障、泄漏、不通等問題，要及時(shí)匯報(bào)登記。 裝置停工后反應(yīng)系統(tǒng)如不需檢修，則全部用 N2保護(hù)，維持正壓。所有設(shè)備、管線（尤其是死角）等不允許有余油，要定區(qū)、定管線、定人吹掃，并經(jīng)車間檢查合格后方可停汽。 停工的步驟 降溫、將量 a） 接到停工通知，司爐工以 ，待平穩(wěn)約 ~2h 后逐漸降低爐出口溫度至250℃ ~280℃ 。 流程： P1001/ 出口給汽→ E1001/→ F1001（進(jìn)口給汽）→ R1001→ F1002→ R1002→ E1001/41→ EL1001→ V1001→ P1002/ 原料油罐。 c） 吹掃不能多路管線同時(shí)吹掃，應(yīng)一路一路分別掃通，保證蒸汽壓≮ 。 汽油異構(gòu)化裝置操作規(guī)程 寶塔石化集團(tuán)寶塔化工有限公司 第 26 頁 共 41 頁 密切注意 R1001的各點(diǎn)溫度，看有無升溫，若有溫度上升趨勢，立即停工業(yè)風(fēng)，若發(fā)現(xiàn)溫度直線上升則立即開 F1001 進(jìn)口燒焦蒸汽閥滅火。 反應(yīng)器床層通風(fēng)降溫 反應(yīng)器吹掃 完 以后，為了達(dá)到進(jìn)入的安全溫度及吹掃催化劑表面的部分冷凝水，故對反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，冷卻降溫。 蒸汽吹掃 吹掃具體要求及注意事項(xiàng) a） 吹掃前必須改好流程，過調(diào)節(jié)閥的先走副線，備用泵進(jìn)出口必須輪換掃干凈。 c） 當(dāng) R100 1002 床層溫度降至 150℃ 時(shí)，停原料油泵。 根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備好不同規(guī)格地盲板，并有專人負(fù)責(zé)拆裝。 停工過程和吹掃期間要加強(qiáng)各方面的聯(lián)系，各崗位要互相協(xié)調(diào)。 在吹掃冷換設(shè)備時(shí)，做到一程吹掃，另一程放空，以防憋壓。 要停得穩(wěn)，掃得盡，不跑、冒、滴、漏，確保安全，停工資料要齊全、準(zhǔn)確，每進(jìn)行一個(gè)停工步驟要 進(jìn)行操作員、班長、技術(shù)員三級檢查。 （ 5）吸入液體溫度高，發(fā)生汽蝕 關(guān)出口閥，開高點(diǎn)放空閥排氣或停下泵重新灌泵。 b）泵揚(yáng)程不夠 （ 1）吸入管路中串入氣體 （ 2） 泵轉(zhuǎn)速過低。 降低吸入介質(zhì)溫度或提高吸入壓力。 （ 2）泵的轉(zhuǎn)向不對或轉(zhuǎn)速過低。 d） 機(jī)泵運(yùn)行參數(shù) : 滾動(dòng)軸承≯ 70℃ 滑動(dòng)軸承≯ 65℃ 電機(jī)溫升≯ 80℃ 振動(dòng)≯ 機(jī)械密封泄漏≯ 10 滴 /分 e） 備用泵每班盤車一次，分別為紅、黃、綠線。 c） 待備用泵壓力、流量達(dá)到要求后，即可按照正常停機(jī)步驟停下原運(yùn)行泵。 c） 待泵停后關(guān)閉密封沖洗閥。 b） 對有預(yù)熱閥的熱油泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉預(yù)熱閥。 g） 全關(guān)出口閥，打開入口密封沖洗閥，通過高點(diǎn)排盡泵內(nèi)空氣。 c） 軸承箱內(nèi)潤滑油合格，油液面位置正常。 要經(jīng)常檢查冷卻器的溫度、壓力是否正常，頭蓋、絲堵、法蘭、放空閥等有無滲漏。 要經(jīng)常檢查換熱器的溫度、壓力是否正常，管殼程是否有內(nèi)漏，頭蓋、絲堵、法蘭、放空閥等有無滲漏。停用時(shí)應(yīng)先停熱流，后停冷流。 緊急停爐 a） 立即停掉火嘴，向爐膛內(nèi)吹入蒸汽，開大風(fēng)門。 停爐操作法： 正常停爐 a） 根據(jù)停工要求，先降溫降量后，降溫速度為≯ 50℃ /h 時(shí)，當(dāng)溫度降至 280℃ 以下后，爐 100 1002汽油異構(gòu)化裝置操作規(guī)程 寶塔石化集團(tuán)寶塔化工有限公司 第 22 頁 共 41 頁 熄火，如果油、氣兩種燃料都用時(shí)，先停油火，再停干氣。 原因： a） 進(jìn)料中斷干燒。 d） 流速低 ，量小時(shí)可注入蒸汽提高速度，并降低爐出口溫度。 c） 原料油突然變重。 b） 爐膛溫度上升，出口溫度下降。 處理： a） 該原料罐。 c） 爐膛溫度升高。 事故處理 瓦斯帶油 原因：干氣 V403 凝縮油過多，液面超高。 e） 適當(dāng)增加風(fēng)量。 調(diào)節(jié)： a） 適當(dāng)減少油量，調(diào)節(jié)蒸汽合適。 e） 供風(fēng)量少，使火焰冒煙發(fā)黃。 影響因素： a） 油大霧化蒸汽合適，使火焰長。 f） 燃料氣壓力，流量不穩(wěn)。 b） 燃料油或瓦斯帶水，火焰冒火星。 調(diào)節(jié)方法： 汽油異構(gòu)化裝置操作規(guī)程 寶塔石化集團(tuán)寶塔化工有限公司 第 20 頁 共 41 頁 a） 調(diào)整火嘴。 .. 爐膛溫度不均勻 影響因素： a） 火嘴偏或點(diǎn)火不對稱。 b） 查明原因，調(diào)節(jié)加熱爐負(fù)荷。 正常操作法 爐出口溫度波動(dòng) 影響因素： a） 進(jìn)料量的變化。 調(diào)整操作 a） 根據(jù)負(fù)荷大小調(diào)節(jié)火嘴手閥開度，用儀表按要求控制溫度。 點(diǎn)火操作 a） 保證瓦斯壓力在（ ～ ） MPa。 c） 檢查消防蒸汽系統(tǒng)是否好用，準(zhǔn)備好點(diǎn)火用具。 b） 在磚縫總?cè)臃治?，水分差?7%，說明爐子烘干。 5） ℃ 450 400 350 （ 320177。 b） 按照從對流段到輻射段流程，先向爐管內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行暖爐 24h～ 48h，蒸汽從輻射段放空處外排。 e） 準(zhǔn)備好消防器材。 . 烘爐前的準(zhǔn)備工作 a） 對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。 操作中，必須將原料油加熱到所需的溫度，爐出口波動(dòng)177。 e） 調(diào)節(jié)操作時(shí)若發(fā)現(xiàn)床溫突升，應(yīng)立刻恢復(fù)原操作或增大蒸汽量或降低風(fēng)量，待平穩(wěn)后再調(diào)整。 b） 燒凈