物料需求計劃mrp培訓(xùn)教程-資料下載頁
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【正文】 實際直接工作小時數(shù) 計劃工作小時數(shù) 利用率 = == == 2023/2/21 五種時間的構(gòu)成 排隊時間、準(zhǔn)備時間、加工時間、等待時間、運輸時間 準(zhǔn)備和 加工時間 排隊 時間 等待 時間 運輸 時間 2023/2/21 五種時間的構(gòu)成 時間類型 影 響 因 素 排隊時間 準(zhǔn)備時間 加工時間 等待時間 運輸時間 批量 優(yōu) 先 級 能力 拖欠量 批量 工裝設(shè)計 批量 設(shè)備性能 能力 工裝設(shè)計 批量 搬運手段 批量 搬運手段 車間布置 2023/2/21 工藝路線 定義： 是說明零部件加工或裝配過程的文件，在 MRP系統(tǒng)中，它要根據(jù)企業(yè)通常用的工藝過程卡來編制，但它不是技術(shù)文件，而是計劃文件或管理文件。 作用： 計算加工件的提前期，提供運行 MRP的計算數(shù)據(jù) 。 計算占用工作中心的負荷小時，提供運行能力計劃的數(shù)據(jù) ； 計算派工單每道工序的開始時間和完工時間； 提供計算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)； 按工序跟蹤在制品。 2023/2/21 工藝路線示意圖 工序 1 WC1 工序 2 WC2 主裝件 1 主裝件 2 采購 1 采購 2 工序 3 工序 4 工序 5 WC3 WC4 WC5 成品 2023/2/21 工藝路線典型報表格式 物料號： 11100 生效日期： 920234 物料名稱： C 失效日期： 960430 工序 10 20 30 40 50 60 工序 名稱 下料 車削 熱處理 磨削 電鍍 檢驗 工作中心 標(biāo)準(zhǔn)時間 (小時 ) 編號 名稱 01001 02030 06010 02052 90001 08015 鋸床 車床 電爐 磨床 外協(xié) 質(zhì)檢 準(zhǔn)備 加工 機器 工時 臺時 排隊時間 (天 ) 運輸時間 (天 ) 工人數(shù) 準(zhǔn)備加工 外協(xié)費用 (元 ) … … … … … … … … … … … 1 1 2 1 … … 1 1 1 1 … 1 200 2023/2/21 能力計算例 A B *1 C1 *2 D *4 E1 *1 E2 *1 F *1 I *1 C2 *1 （ 2） A的 MPS 毛需求 周 1 2 3 4 5 6 毛 25 25 20 20 20 20 （ 3） A 產(chǎn)品的工時信息 項目 A B C2 C1 E1 E2 F WC號 30 25 15 20 10 15 10 工時 .0813 .1185 .2696 .1206 (單件） （ 1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 2023/2/21 能力計算例 銷售與運作規(guī)劃 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 車間作業(yè)控制 各種類型的生產(chǎn)特點 （ 4）工作中心匯總 WC號 10 15 20 25 30 總和 單件總工時 (5) 按 MPS的 產(chǎn)品 A毛需求量計算各 WC的工時： 各 WC的工時（能力） = MPS的產(chǎn)量 * 單件總工時 例如：第 1周 A產(chǎn)量為 25， A產(chǎn)品對 30號工作中心的總工時為： 所以， A產(chǎn)品在第 1周對 WC 30的能力需求（工時）為： 25*= 以此類推，可以計算出 A產(chǎn)品對各個 WC的各個時段的總工時，再匯總之后，可得各 WC在各個時段的能力需求（ 再考慮時段的要求） 2023/2/21 考慮時段的能力需求示意圖 E2 WC10， E1 WC15, F WC10, B WC25, A WC30, C2 WC15, C1 WC20, 1 周 2 周 3 周 4周 2023/2/21 能力平衡示意圖 1 2 3 4 5 6 7 8 9 演講完畢，謝謝觀看！
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