精益生產(chǎn)實用課件-資料下載頁
2025-01-20 16:48本頁面
【正文】 生產(chǎn)多層板及ring≤6mil 生產(chǎn)均衡化 鉆孔 ? 精益考量： ? 產(chǎn)量方面：因品質(zhì)及客戶要求， WSYB、 KFYB、 KSDX、DGJY以上客戶的板不可外發(fā)鉆孔，因此，在投料安排時，在自鉆產(chǎn)能內(nèi)，除上述客戶產(chǎn)品外，優(yōu)先安排板薄，孔多，訂單大的板，減少換型、或通過搭配加快換型，提高機臺利用率。 ? 產(chǎn)值方面：優(yōu)先安排單價高，制作難度小的板。 ? 流動方面：每天分批次投料（ 08:00； 10:00； 14:00；19:00）各一次，避免一次性投料帶來的過量的結(jié)存和浪費。 生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)均衡化 流動 ? 設(shè)備異常處理原則 ? 當(dāng)不可替代設(shè)備出現(xiàn)異常時，首先評估影響程度，影響排單一小時以內(nèi)，會通過調(diào)配人員及設(shè)備，將拖欠排單趕齊；影響超過一小時，小于兩小時的，則微調(diào)前后工序，用 24小時時間趕齊；影響超過兩小時，則要重新梳理排單，執(zhí)行新的計劃。 ? 當(dāng)可替代設(shè)備出現(xiàn)異常時，首先，評估替代設(shè)備的產(chǎn)能與異常設(shè)備的差異，根據(jù)差異對上下工序的生產(chǎn)順序、數(shù)量進行微調(diào)。另外，如有外發(fā)資源，在經(jīng)過成本評估后可適當(dāng)開啟。 生產(chǎn)均衡化 流動 ? 結(jié)存異常處理原則： ? 當(dāng)結(jié)存異常為設(shè)備原因引起，則參考設(shè)備異常處理原則。 ? 當(dāng)結(jié)存異常為品質(zhì)原因引起，則要求異常工序，利用非瓶頸工作的剩余產(chǎn)能對品質(zhì)問題進行處理，原則上保證排單的正常流動。 計劃控制 ? 物料： ? 對于生產(chǎn)所需油墨、干膜、在每天排單中計算出用量，提交給倉庫，作為備料依據(jù)，從而避免過量的庫存和儲存時間過長導(dǎo)致的品質(zhì)問題。 ? 根據(jù)排單，每天投料，避免一次性投料帶來的板料大量庫存。另外，每月統(tǒng)計月板材用量，并整合市場訂單的待投板料用量，提供給采購，以為依據(jù)。 ? 工具： ? 治具：根據(jù)飛針機產(chǎn)能，面積在 20m2以下不再新開測架，而采用飛針測試。 ? 模具：針對每款模具報價進行細致磋商，務(wù)求成本最小化。 計劃控制 什么是浪費？ 設(shè)備 ﹑ 材料 ﹑ 零件和工作時間的部分，都是浪費。（不增加價值的活動是浪費） ，但所用的資源超過了“有效利用”的界限，也是浪費。 優(yōu)化改善 ? 目的： ? 將排單細化，使產(chǎn)線流動更快更順暢，減少在制品的結(jié)存和物料、工具的浪費。 ? 案例： ? 改善前： ? 每天 2張排單，每個排單 12小時。 ? 改善后： ? 每天 4張排單，每個排單 6小時。 ? 效果確認： ? 產(chǎn)線各工序在制品結(jié)存顯著下降。清單時間大大縮短，交貨更快。品質(zhì)更穩(wěn)定，物料、工具更節(jié)約。 優(yōu)化改善 ? 目的： ? 加速產(chǎn)線流動，減少在制品的結(jié)存。 ? 案例： ? 改善前： ? 暫存板插架為 25塊 /架。 ? 改善后： ? 暫存板插架為 15塊 /架。 ? 效果確認： ? 在制品結(jié)存減少，流動更快，質(zhì)量問題減少。 The end End! 演講完畢，謝謝觀看！
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