物流基礎(chǔ)培訓(xùn)-資料下載頁(yè)
2025-01-20 15:25本頁(yè)面
【正文】 首先要注意 “放置，抓的浪費(fèi)” !! 工廠(chǎng)的七大浪費(fèi) 七、不良 產(chǎn)生的浪費(fèi) 作業(yè) 臺(tái) , 工具 , 部 品擺置 , 動(dòng)力 , 作業(yè) 者 , 設(shè)備 錘子，剪子， 鉗子， 烙鐵，焊錫 作業(yè)者 1. 不良的影響 ? 修理不良 → 動(dòng)作 → 工數(shù) (時(shí)間 ) ? 修理不良 → 工數(shù)的偏差 2. 不良是誰(shuí)做出來(lái)的 ? 工程 ? 不良產(chǎn)生 的浪費(fèi) ? 修理的浪費(fèi) ? 再作業(yè)的浪費(fèi) ? 不良原因找不出來(lái)的浪費(fèi) 有在制品的話(huà)也 找不出真正 原因 精益思想的要點(diǎn) “精益”釋義： 精益 形容詞 ：無(wú)肉或少肉，少脂肪或無(wú)脂肪，文體或措詞簡(jiǎn)練 反義詞 ： 肥胖的，多肉的，過(guò)重的，不結(jié)實(shí)的，過(guò)分肥胖的，豐滿(mǎn) 的 ，粗短的，肥大的，軟 的精 ，即少而精，不投入 多余的 生產(chǎn)要素，只是 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn) 必要 數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品 (或下道工序急需的產(chǎn)品 )；益， 即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益 。 精益生產(chǎn)： 通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的 JIT的基本思想： 在必要的時(shí)刻、按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品（或零部件） JIT與 其它生產(chǎn)方式的 比較 三種生產(chǎn)方式的特征 ? 手工生產(chǎn)方式 大量生產(chǎn)方式 JIT生產(chǎn)方式 ? 社會(huì)需求特點(diǎn) 少量個(gè)性需求 大量單一需求 多樣化個(gè)性需求 ? 代表企業(yè) PL機(jī)床公司 福特汽車(chē)公司 豐田汽車(chē)公司 ? 產(chǎn)品特點(diǎn) 按顧客要求生產(chǎn) 品種單一、標(biāo)準(zhǔn)化 品種多樣、系列化 ? 設(shè)備及工裝 通用、價(jià)廉 專(zhuān)用、高效 柔性高、效率更高 ? 分工與內(nèi)容 粗略、復(fù)雜多樣 細(xì)致、單調(diào) 較粗、技術(shù)豐富 ? 操作工人 懂設(shè)計(jì)、搞工藝 技能單一 多技能 ? 庫(kù)存及在制品 高 高 低 ? 制造成本 高 低 更低 ? 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更高 ? 權(quán)利及責(zé)任 分散 集中 分散 JIT三種基本方法 ?生產(chǎn)流程化 按 生產(chǎn)所需的工序從最后一個(gè)工序開(kāi)始往前推，確定前面一個(gè) 工序 的類(lèi)別，并依次的恰當(dāng)安排生產(chǎn)流程，根據(jù)流程與每個(gè)環(huán)節(jié)所需 庫(kù)存 數(shù)量和時(shí)間先后來(lái)安排庫(kù)存和組織物流 。 ?生產(chǎn)均衡化 是指總裝配線(xiàn)在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)應(yīng)均衡地使用各種零部件， 生產(chǎn) 各種產(chǎn)品 。通過(guò) 專(zhuān)用設(shè)備通用化 和 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 來(lái)實(shí)現(xiàn)。 ?資源配置合理化 資源配置的合理化是實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)的最終途徑，具體指在 生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)外 ，所有的設(shè)備、人員和零部件都得到最合理的調(diào)配和分派，在 最需要 的時(shí)候以最及時(shí)的方式到位。 設(shè)備 ： 設(shè)備包括相關(guān)模具實(shí)現(xiàn)快速裝換調(diào)整（ SMED） 生產(chǎn)區(qū) 間： 需要設(shè)備和原材料的合理放置 人員 ： 多技能作業(yè)員（或稱(chēng)“多面手”） JIT物料運(yùn)動(dòng)的目標(biāo) What are the goals 目標(biāo) ? 在 正確 的時(shí)間以 正確 的方式按 正確 的路線(xiàn) 把 正確 的物料送到 正確 的地點(diǎn)，每次都剛 好及時(shí) JIT終級(jí)目標(biāo) 零浪費(fèi) 為精益生產(chǎn)方式 JIT終極目標(biāo)，具體表現(xiàn)在 PICQMDS七個(gè)方面 ： ? 零 轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi) (Products0多品種混流生產(chǎn) ) ? 零 庫(kù)存 (Inventory0消減庫(kù)存 ) ? 零 浪費(fèi) (Cost0全面成本控制 ) ? 零 不良 (Quality0高品質(zhì) ) ? 零 故障 (Maintenance0提高運(yùn)轉(zhuǎn)率 ) ? 零 停滯 (Delivery0快速反應(yīng)、短交期 ) ? 零 災(zāi)害 (Safety0安全第一 ) 培訓(xùn)到此結(jié)束 謝 謝！
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