物流基礎培訓-資料下載頁
2025-01-20 15:25本頁面
【正文】 首先要注意 “放置，抓的浪費” !! 工廠的七大浪費 七、不良 產(chǎn)生的浪費 作業(yè) 臺 , 工具 , 部 品擺置 , 動力 , 作業(yè) 者 , 設備 錘子，剪子， 鉗子， 烙鐵，焊錫 作業(yè)者 1. 不良的影響 ? 修理不良 → 動作 → 工數(shù) (時間 ) ? 修理不良 → 工數(shù)的偏差 2. 不良是誰做出來的 ? 工程 ? 不良產(chǎn)生 的浪費 ? 修理的浪費 ? 再作業(yè)的浪費 ? 不良原因找不出來的浪費 有在制品的話也 找不出真正 原因 精益思想的要點 “精益”釋義： 精益 形容詞 ：無肉或少肉，少脂肪或無脂肪，文體或措詞簡練 反義詞 ： 肥胖的，多肉的，過重的，不結實的，過分肥胖的，豐滿 的 ，粗短的，肥大的，軟 的精 ，即少而精，不投入 多余的 生產(chǎn)要素，只是 在適當?shù)臅r間生產(chǎn) 必要 數(shù)量的市場急需產(chǎn)品 (或下道工序急需的產(chǎn)品 )；益， 即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟效益 。 精益生產(chǎn)： 通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的 JIT的基本思想： 在必要的時刻、按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品（或零部件） JIT與 其它生產(chǎn)方式的 比較 三種生產(chǎn)方式的特征 ? 手工生產(chǎn)方式 大量生產(chǎn)方式 JIT生產(chǎn)方式 ? 社會需求特點 少量個性需求 大量單一需求 多樣化個性需求 ? 代表企業(yè) PL機床公司 福特汽車公司 豐田汽車公司 ? 產(chǎn)品特點 按顧客要求生產(chǎn) 品種單一、標準化 品種多樣、系列化 ? 設備及工裝 通用、價廉 專用、高效 柔性高、效率更高 ? 分工與內(nèi)容 粗略、復雜多樣 細致、單調(diào) 較粗、技術豐富 ? 操作工人 懂設計、搞工藝 技能單一 多技能 ? 庫存及在制品 高 高 低 ? 制造成本 高 低 更低 ? 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更高 ? 權利及責任 分散 集中 分散 JIT三種基本方法 ?生產(chǎn)流程化 按 生產(chǎn)所需的工序從最后一個工序開始往前推，確定前面一個 工序 的類別，并依次的恰當安排生產(chǎn)流程，根據(jù)流程與每個環(huán)節(jié)所需 庫存 數(shù)量和時間先后來安排庫存和組織物流 。 ?生產(chǎn)均衡化 是指總裝配線在向前工序領取零部件時應均衡地使用各種零部件， 生產(chǎn) 各種產(chǎn)品 。通過 專用設備通用化 和 制定標準作業(yè) 來實現(xiàn)。 ?資源配置合理化 資源配置的合理化是實現(xiàn)降低成本目標的最終途徑，具體指在 生產(chǎn)線內(nèi)外 ，所有的設備、人員和零部件都得到最合理的調(diào)配和分派，在 最需要 的時候以最及時的方式到位。 設備 ： 設備包括相關模具實現(xiàn)快速裝換調(diào)整（ SMED） 生產(chǎn)區(qū) 間： 需要設備和原材料的合理放置 人員 ： 多技能作業(yè)員（或稱“多面手”） JIT物料運動的目標 What are the goals 目標 ? 在 正確 的時間以 正確 的方式按 正確 的路線 把 正確 的物料送到 正確 的地點，每次都剛 好及時 JIT終級目標 零浪費 為精益生產(chǎn)方式 JIT終極目標，具體表現(xiàn)在 PICQMDS七個方面 ： ? 零 轉產(chǎn)工時浪費 (Products0多品種混流生產(chǎn) ) ? 零 庫存 (Inventory0消減庫存 ) ? 零 浪費 (Cost0全面成本控制 ) ? 零 不良 (Quality0高品質(zhì) ) ? 零 故障 (Maintenance0提高運轉率 ) ? 零 停滯 (Delivery0快速反應、短交期 ) ? 零 災害 (Safety0安全第一 ) 培訓到此結束 謝 謝！
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