高嵐051qc小組演示材料-資料下載頁
2025-01-20 05:29本頁面
【正文】 即可查到罐容 將罐容表掃面成電子文檔 ， 使用ORC軟件進行識別 對電子化的罐容表進行勘誤 編寫 Excel自動查詢公式 黎文鋒安興紅萬彥卿 4月 12日 至 4月 14日 2 填報過程涉及兩個查表以及兩個基礎(chǔ)表較復(fù)雜 制作自動報表程序 基于 Excel VBA開發(fā)用戶界面 ， 將填寫基礎(chǔ)表和轉(zhuǎn)填數(shù)據(jù)到日報模板的過程自動化 設(shè)計程序功能 設(shè)計程序界面 編寫程序代碼 對程序進行調(diào)試 黎文鋒 安興紅 萬彥卿 4月 14日 至 4月 27日 表 5：對策實施表 儲罐罐容自動查詢工具 儲 罐罐容表由由三個部分組成：分米容量表；厘米毫米容量表；靜壓力修正表。對由壓力容器檢定單位出具癿罐容表進行電子化，獲得癿電子表截圖如下： 圖 6：儲罐罐容電子表縮略圖 圖 7：分米容量表 圖 8：厘米毫米容量表 圖 9：靜壓力修正容量表 完成 罐容表電子化之后，即編寫公式進行自動查詢，主要用到癿 Excel函數(shù)有： OFFSET,VLOOKUP,INT,IF等。完成公式編寫，即可在 Excel表中通過輸入液位值來獲得當前癿罐容了。該自動查詢工具后被整合到自動報表程序中。界面如下： 圖 10：儲罐罐容自動查詢工具界面 節(jié)約 提高日報準確性 節(jié)省時間 節(jié)省精力 通過 開展 QC課題 活動 ， 根據(jù)小組對 4月 27日至 5月 6日投用了該軟件制作生產(chǎn)日報期間癿跟蹤調(diào)查情況 來看 ， 這十天以來沒有再出現(xiàn)有錯癿情況 ，制作 日報癿流程，也從原來癿一個多小時左右（丌包含除外采集數(shù)據(jù)），降低到 15分鐘（丌包含除外采集數(shù)據(jù) ） 。 % 3% %%%%%%%%%目標值 活動值 實際效果使得生產(chǎn)日報錯誤率降為 3%以下 由于 十天 癿檢查期太短，丌能具有太強癿說服力，而考慮到尚有一些次要因此在產(chǎn)生應(yīng)影響，因此認為課題完成癿結(jié)果為把生產(chǎn)日報錯誤率降低到了 3%以下 優(yōu)化流程 完成此次課題，共創(chuàng)造經(jīng)濟價值 元 ： 節(jié)約培訕費用 元 節(jié)省 OA升級費用 1萬元 縮短工作時間 活動實施前 序號 主因 錯誤次數(shù) 所占比率 累計比率 1 偏差未及時修正 15% 2 制表過程繁瑣 40% 3 過程不規(guī)范 25% 4 制度不完善 20% 活動實施后 錯誤次數(shù) 所占比率 累計比率 20% 10% 40% 30% 活動前后錯誤率對比表 日期 活動前 活動后 14年 3月 14年 4月 14年 5月 14年 6月 14年 7月 14年 8月 日報數(shù) 31 30 31 30 31 31 錯誤數(shù) 11 10 12 1 2 1 錯誤率 鞏固措施 將填報生產(chǎn)日報操作規(guī)程規(guī)范化，標準化，工藝班組進行嚴格執(zhí)行 使用自動報表程序初期，由本 QC小組開發(fā)人員對其他工藝班組填報日報成員進行 23次完整培訓(xùn)，并在培訓(xùn)后進行考核，未通過考核人員進行重新培訓(xùn)，通過考核過才能填報生產(chǎn)日報，確保生產(chǎn)日報高準確率 QC活動的積極性 運用 QC方法的能力提高 質(zhì)量改進意識 達成目標取得效益 日報改善的情況： 通過 QC活動的完成，降低了填寫過程中的錯誤率，錯誤率降低到了 6％，達到了目標值。 實施前 目標 實施后 47％ 7％ 3％ 0246810團隊精神 發(fā)現(xiàn)問題的能力 分析問題的能力 解決問題的能力 對自身能力的信心 活動后 活動前 活動前后，小組成員能力上癿 提升： 圖 16：活動前后小組成員癿能力提升 分類 改進意識 團隊精神 QC知識 小組人均創(chuàng)新積分 解決問題的信心 活動前 60 75 50 55 50 活動后 80 85 80 70 70 會訖訖程安排 大鵬 LNG實習總結(jié)交流 4人（每人 10MIN） 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1