流線化生產(chǎn)培訓(xùn)課件-資料下載頁
2025-01-18 16:20本頁面
【正文】 物流 物留 順暢流動(dòng) 沒有停滯 中間停滯 隱藏問題 信息 流暢 考慮信息流動(dòng) —— 生產(chǎn)指示明確 便于信息傳遞 ☆ 后補(bǔ)式 /順序式生產(chǎn)指示 ☆ 生產(chǎn)實(shí)績顯現(xiàn)化 ☆ 便于批量區(qū)分 ☆ 安東及線體控制 ③ . 少人 化 ☆ U形布置 ☆ 逆時(shí)針擺放 ☆ 設(shè)備間無阻隔 ☆ 人與設(shè)備分工： 人 — 裝料、卸料 設(shè)備 — 加工 ☆ 啟動(dòng)按鈕安裝方式適當(dāng) ④ . 少人化生產(chǎn) —— 用最少的 人 生產(chǎn) ＡＬＣ 信息系統(tǒng) Ｗ Ｔ Ａ 完殊 生產(chǎn)管理部 成品管理 部 (銷售公司 ) 銷售 店 生產(chǎn)信息反饋 Ｎ ３ 10:00 Ｎ ３ 14： 30 Ｎ ３ 14： 30 系統(tǒng)確認(rèn) （ **） 1. 5日分 （ **） ～ Ｎ日 交貨期 Ｎ ３ 16:00～ 17:00 生產(chǎn)計(jì)劃確 (鎖 )定 質(zhì)量 保證 確保全數(shù)檢查 —— 防止不良發(fā)生 杜絕不良流出 ☆ 作業(yè)人員自主檢查 ☆ 避免生產(chǎn)與檢查相分離 ☆ 設(shè)備防錯(cuò)功能 ☆ 良好的照明 ☆ 現(xiàn)場(chǎng) 5S ⑤ . 便于 維護(hù) ☆ 足夠的維護(hù)空間 ☆ 優(yōu)先保證常維護(hù)點(diǎn)空間 ☆ 不常動(dòng)部分移開維護(hù) ⑥ . 便于設(shè)備維護(hù) —— 先進(jìn)先出，快速流動(dòng) 安全 性 確保作業(yè)安全 —— 避免：制造過多的浪費(fèi)， 步行距離的浪費(fèi)， 手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi) ☆ 加工點(diǎn)盡量遠(yuǎn)離雙手可達(dá)區(qū)域 ☆ 作業(yè)時(shí)容易步行 ☆ 去除踏臺(tái)、突出物 ☆ 啟動(dòng)按鈕的保護(hù)蓋、距離、 位置 防止誤啟動(dòng) ☆ 蒸氣、油污、粉屑防護(hù) ☆ 現(xiàn)場(chǎng)照明、換氣、溫濕度 ⑦ . 整體 協(xié)調(diào) ☆ 整體物流 ☆ 動(dòng)力供應(yīng) ☆ 線間倉庫間搬運(yùn) ☆ 預(yù)留擴(kuò)充空間 ⑧ . 整體布置協(xié)調(diào) —— 整體效率最高 流線化生產(chǎn)的建立 精益生產(chǎn)首先是一種思想，其次才是一種技術(shù)，活用 精益 思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益是我們的根本目的。 思想活用 Lean 水平推廣 全員意識(shí) 改革 成立示范 改善小組 選定示范 生產(chǎn)線 現(xiàn)狀 調(diào)查分析 設(shè)定 節(jié)拍時(shí)間 布置流線 生產(chǎn)線 決定設(shè)備 人員數(shù)量 流動(dòng)生產(chǎn) 配置 作業(yè)人員 維持管理 樣 板 改造 QA 要點(diǎn)整理 謝謝聆聽 演講完畢，謝謝觀看！
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