【正文】 辦法》）。它是由一些對工藝過程、機械設備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗的人員，事先對分析對象進行詳盡分析和充分討論，列出檢查項目和檢查要點等內(nèi)容并編制成表。 50 危險辨識與評價 △ 編制依據(jù) — 有關(guān)的法規(guī)、標準和管理、 操作等規(guī)程； — 國內(nèi)外的事故案例； — 本單位的經(jīng)驗、教訓； — 其他分析方法的結(jié)果。 51 危險辨識與評價 △ 機修單元安全檢查表 序號 檢查內(nèi)容及要求 檢查結(jié)果 備注 1 機加工等專用設備定位與設計是否相符 2 是否按規(guī)程進行操作 3 轉(zhuǎn)動設備有無防護罩等隔離措施，是否完好 4 電氣線路及設備是否符合安全規(guī)定并完好 5 保護接地與接零是否完好有效 6 手持電動工具的絕緣是否完好 7 照明行燈是否采用安全電壓 8 起吊設備是否完好 52 危險辨識與評價 HSE關(guān)鍵任務 事態(tài)升級因素 事態(tài)升級因素 領結(jié)式關(guān)聯(lián)圖模板 原因 A 原因 B 后果 B 后果 A 重大 危險 控制措施 控制措施 補救措施 事態(tài)升級 因素控制 事態(tài)升級 因素控制 53 危險辨識與評價 事故預防對策的基本要求 — 預防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和有害因素； — 排除工作場所的危險和有害因素； — 處置危險和有害物并降低到國家規(guī)定的限值內(nèi)； — 預防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和有 害因素； — 發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件。 54 危險辨識與評價 選擇事故預防對策的原則 — 消除：通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、有害因素。如采用無害工藝技術(shù)、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等； — 預防：當消除危險、有害因素有困難時，可采取預防性技術(shù)措施。如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓、防爆膜、熔斷器、事故排風裝置等。 — 減弱：在無法消除和難以預防的情況下，可采取減少危險、有害因素的措施。如局部通風排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫、減振、消聲裝置等。 55 危險辨識與評價 選擇事故預防對策的原則（續(xù)） — 隔離：在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、有害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開。如遙控作業(yè)、安全罩、防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置（如防護服、防毒面具）等。 — 連鎖：當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時，應通過連鎖裝置終止危險、危害的發(fā)生。 — 警告：在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志，必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置。 56 危險辨識與評價 提出對策措施時應考慮的因素 — 針對性：針對行業(yè)特點和辨識評價出的危險、有害因素及其產(chǎn)生危害后果的條件。 — 可操作性：在經(jīng)濟、技術(shù)、時間上是可行的，能夠落實、實施的。 — 經(jīng)濟合理性：不應超越項目的經(jīng)濟、技術(shù)水平，按過高的勞動安全衛(wèi)生指標提出對策措施。 57 危險辨識與評價 職業(yè)安全預防對策： 改進生產(chǎn)工藝過程，實行機械化、自動化 — 機械化：減輕勞動強度； — 自動化：消除人身傷害的危險； 設置安全裝置 — 包括防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示 和識別標志； 預防性的機械強度試驗 58 危險辨識與評價 職業(yè)安全預防對策（續(xù)）： 電氣安全對策 — 安全認證；電氣設備須有國家指定機構(gòu)的安全認證標志； — 備用電源；停電能造成重大危險后果的場所，須按規(guī)定配備自動切換的雙路供電電源或備用發(fā)電機組。 — 防觸電；防止人體直接、間接和跨步電壓觸電。 — 電氣防火防爆； — 防靜電措施； 59 危險辨識與評價 職業(yè)安全預防對策（續(xù)）： 機器設備的維護保養(yǎng)和計劃檢修； 工作地點的布置與整潔； 個人防護用品。 60 危險辨識與評價 職業(yè)衛(wèi)生的預防對策 防塵對策： — 工藝和物料： 選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝， 采用無危害或危害性較小的物料； — 限制、抑制揚塵和粉塵擴散； — 通風排塵； — 個人防護用品（工作服、頭盔、呼吸器、眼睛）； — 防塵設備定期檢測、維護，人員定期體檢； — 根據(jù)行業(yè)規(guī)范要求，應采取的其他技術(shù)措施及管 理措施。 61 職業(yè)衛(wèi)生的預防對策（續(xù)） 防毒對策： — 物料和工藝盡可能以無毒、低度的取代有毒、高毒的； — 工藝設備（裝置）應密閉化、管道化，盡可能實現(xiàn)負 壓生產(chǎn)； — 通風凈化； — 設置可靠的事故處理裝置（包括事故泄漏時的解毒裝 置）和應急防護設施； 危險辨識與評價 62 — 大中型石油企業(yè)及有毒氣體危害嚴重的單位，應 有專門的氣體防護機構(gòu)、急救室，并配備相應的 搶救設施； — 在密閉、通風的基礎上，實現(xiàn)隔離、遙控操作。 — 配備檢測儀器及超限報警裝置； — 配備檢修時的解毒吹掃、沖洗設施； — 采取防毒教育、定期檢測、定期體檢、定期檢查、 監(jiān)護作業(yè)、急性中毒及缺氧窒息搶救訓練等管理 措施。 危險辨識與評價 63 職業(yè)衛(wèi)生的預防對策（續(xù)） 防窒息對策： — 針對不同環(huán)境配備氧氣、有害氣體濃度檢測、 報警儀器，隔離式呼吸保護器具、搶救器具； — 按先檢測后作業(yè)的原則，在密切監(jiān)護下作業(yè)； — 有窒息危險的工作場所，應在醒目處設置警示 標志，嚴禁無關(guān)人員進入； — 安全管理、教育及搶救措施同防毒措施。 危險辨識與評價 64 危險辨識與評價 職業(yè)衛(wèi)生的預防對策（續(xù)） 噪聲控制措施： — 工藝設計與設備選擇； — 噪聲源的平面布置； — 隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪； — 個人防護。 防輻射對策 高、低溫作業(yè)的防護措施 其他 65 END 謝謝大家！ 危險辨識與評價 6