品管部xxxx年工作總結(jié)-資料下載頁
2026-01-09 11:48本頁面
【正文】 試驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并按要求實(shí)施原材料樣品確認(rèn)流程和方法推行XXXX電子有限公司制定并完善了電腦開關(guān)的 PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定，為我司電腦開關(guān)的外觀缺陷提供了準(zhǔn)確的判定依據(jù)通過對(duì)來料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)人員進(jìn)行印章制的推行，能夠有效的對(duì)檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督并責(zé)任到人，同時(shí)避免了質(zhì)量異常出現(xiàn)后無法追溯到個(gè)人二、 工作完成情況檢驗(yàn)印章的推行XXXX電子有限公司老化后的產(chǎn)品及不合格成品返工后都需在指定位置做上相應(yīng)的記號(hào)，為不合格現(xiàn)象的追溯和品質(zhì)改進(jìn)提供了依據(jù)二、 工作完成情況老化記號(hào)及返工記號(hào)制的推行客戶投訴批次的減少月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合計(jì)不合格批數(shù) 10 1 16 15 13 8 8 4 6 9 6 12 108備 注2023年客訴總批次 106批，比2023年減少 22批次，下降%、產(chǎn)品質(zhì)量的提升XXXX電子有限公司成功項(xiàng)目展示第三部分XXXX電子有限公司1 23 4相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定控制器型式試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)成品檢驗(yàn)作業(yè)流程 原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)三、成功項(xiàng)目展示PCBA外面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)XXXX電子有限公司1 23檢驗(yàn)記錄的完善PCB檢驗(yàn)報(bào)告塑料件檢驗(yàn)報(bào)告三、成功項(xiàng)目展示線材檢驗(yàn)報(bào)告XXXX電子有限公司經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與不足第四部分XXXX電子有限公司在品質(zhì)改善方面能夠?qū)で筮m合企業(yè)自身發(fā)展的新方法部門內(nèi)的激勵(lì)措施能在一定程度上調(diào)動(dòng)檢驗(yàn)人員的積極性在部門內(nèi)能夠因人而異的有針對(duì)性的進(jìn)行不同崗位的人員 培訓(xùn)新品的驗(yàn)證除按正常的型式試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試外還需用非常規(guī)手法進(jìn)行檢驗(yàn)四、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)不足經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：XXXX電子有限公司針對(duì)原材料的不合格，缺少對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行相應(yīng)的輔導(dǎo)檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量缺少有效和完善的激勵(lì)機(jī)制在內(nèi)外部成品的批量性返工方面的分析和改進(jìn)還不足四、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)不足工作中存在的不足： 在新供應(yīng)商的開發(fā)階段，缺少必要的審廠XXXX電子有限公司當(dāng)前形勢(shì)分析第五部分XXXX電子有限公司02010305060490后 /00后人員的管理困境企業(yè)材料成本、人工成本、等制造成本逐年上升研究結(jié)論五、當(dāng)前形勢(shì)分析部分客戶要求的質(zhì)量水平近乎苛刻新形勢(shì)下的實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要不斷的創(chuàng)新市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、優(yōu)勝劣汰、弱肉強(qiáng)食市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高（ROHS\REACH)）XXXX電子有限公司明年目標(biāo)與計(jì)劃第六部分XXXX電子有限公司98%%制程檢驗(yàn)不合格 ≤211批次（ 302批次），在原基礎(chǔ)上降低 30%客戶投訴 ≤60批次（ 108批次），在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，降低 %原材料批次檢驗(yàn)合格率≥98%（ %）成品不合格 ≤200批次（395批次 ） ，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上 降低 %六、 2023年目標(biāo)與計(jì)劃 2023品質(zhì)目標(biāo)：XXXX電子有限公司原材料方面：1）與采購部門共同做好新供應(yīng)商開發(fā)過程中的前期審核工作2）及時(shí)跟進(jìn)并推動(dòng)供應(yīng)商不合格物料的改善3）繼續(xù)推動(dòng)現(xiàn)有供應(yīng)商《質(zhì)保協(xié)議》的簽定并嚴(yán)格按此協(xié)議中的相關(guān)條款執(zhí)行4）對(duì)現(xiàn)有品質(zhì)不穩(wěn)定及配合改善意愿不強(qiáng)供應(yīng)商，提前做好儲(chǔ)備并在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行淘汰六、 2023年目標(biāo)與計(jì)劃 2023工作計(jì)劃：制程品質(zhì)控制（與生產(chǎn)部門配合共同推進(jìn)以下工作）：1）加強(qiáng)對(duì) SMT在首件確認(rèn)、換料的過程確認(rèn)、不合格品的維修確認(rèn)及過回流焊后的成品檢驗(yàn)2）對(duì)波峰焊接合格率進(jìn)行重點(diǎn)改進(jìn)和提升（如溫度曲線、焊接時(shí)間、噴霧量大小、鏈速等）成品檢驗(yàn)控制：對(duì)現(xiàn)有成品檢驗(yàn)工裝進(jìn)行優(yōu)化，提高檢驗(yàn)效率和提升檢驗(yàn)質(zhì)量六、 2023年目標(biāo)與計(jì)劃 2023工作計(jì)劃：XXXX電子有限公司推動(dòng)各部門間的品質(zhì)信息共享部門管理推行績(jī)效考核方案，調(diào)動(dòng)各檢驗(yàn)人員的工作積極性，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣對(duì)客戶零星下線的不良品進(jìn)行系統(tǒng)性的分析并有針對(duì)性的制定改進(jìn)方法對(duì)內(nèi)外部的批量性成品返工進(jìn)行分析并為后續(xù)的預(yù)防和改進(jìn)制定相應(yīng)方案六、 2023年目標(biāo)與計(jì)劃 2023工作計(jì)劃：XXXX電子有限公司謝謝觀看謝謝！XXXX電子有限公司
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