質(zhì)量管理cpk統(tǒng)計性品質(zhì)管理教育資料-資料下載頁
2025-01-16 20:54本頁面
【正文】 以上的 點的 時 候 . ? 措施 : 工程的 [平均或散布稍微有 變 化 如果找原因技 術(shù) 上 會 有 有益的情 報 . ② ② ⑤ ⑤ 安定 狀態(tài) (管理 狀態(tài) ) : ? 如果 觀 察管理 圖 上 記錄 點 從連續(xù) 25點 以上 與 ① ~ ④ 為 止 沒 有的 狀態(tài) . ? 措施 : 如果工程安定， 滿 足 產(chǎn) 品 規(guī) 格 沒 有必要采取措施 . ④ ④ ④ ④ 傾 向和周期性 頻 率 : ? 點往上或只有往下 時 ，可以看得到周期性 變動時 ? 措施 : 工程上 會 有跟那 個 一 樣 的 傾 向或周期性 變動 的原因 如果找出原因工程管理上得到有益的情 報 ③ ③ 臨 近界限的點 : ? 點在管理界限里 2σ 和 3σ 之 間連續(xù) 3個 點中 有 2點 時 . ? 措施 : 工程的散布增加 有 異 常 有必要 進(jìn) 行 ACTION. Ⅴ . 管理 圖 統(tǒng)計性品質(zhì)管理 過程 統(tǒng)計性品質(zhì)管理37 管理 圖 例 題 4. 2. 每日生 產(chǎn) 的機(jī)器部品 開 始 隨 機(jī) 100個 抽取后 檢查 的 結(jié) 果如下 . 這 里面什 么樣 的管理 圖 比 較 適合 ? 求那管理界限，如果有 異 常的日 請 指點 . 1. 計 算下面 標(biāo) 示的 DATA 填滿 空格， 畫 R 管理 圖 . 日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 不良 數(shù) 量 3 2 1 2 3 5 4 10 3 4 12 1 3 6 5 4 n X = X1 X2 X3 X4 X5 χ Σ i=1 5 χi R 備 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 772 756 756 744 802 783 747 788 757 713 804 787 773 780 726 807 766 750 747 730 779 733 722 754 748 791 753 784 741 710 TOTAL 719 742 760 774 758 762 758 769 746 705 777 734 745 774 744 757 767 762 747 727 χ Ⅴ . 管理 圖 統(tǒng)計性品質(zhì)管理 過程 統(tǒng)計性品質(zhì)管理38 1. Cpk 算出 對 象 Cpk 算出是在 設(shè)計 室通 過 Latitude Study對 于 選 定的 Critical Specification 及 Critical Parameter 部品 (半 產(chǎn) 品 /制品 )適用 為 原 則 , 必要 時 也可以適用在其他部品上， Cpk 算出要求 條 件是 參 考下面 項 目 來選擇 . 1. 測 定 值 要用 數(shù) 據(jù) 來顯 示 . 2 .檢測 機(jī) /Jig/Checker 自體 標(biāo) 準(zhǔn)偏差要小 , 偏差 認(rèn) 定 時 以 Go / No Go 來 判定 . 3 為 了 測 定 .實 行破壞 檢查 的 話 以 Tool Verification 尺寸 為 管理 , 在部品 認(rèn)證試驗 階 段里 進(jìn) 行管理 . 4 . 可能的 測 定 單 位 與規(guī) 定的 Spec. 進(jìn) 行比 較時 認(rèn)為標(biāo) 準(zhǔn)偏差 較 大 時 以 Go / No Go來 判定 . (內(nèi)經(jīng) 等 ) 2. Cpk 算出 時 注意事 項 1. CS 項 目的 Cpk 算出 時 以 個 Cavity別來 算出 . 2. CS 項 目以外部分模具休整 時 ， CS項 目有可能 變 形 時 再算出 Cpk? 3. 即使不是 開發(fā)階 段 ，模具新作 , 新 規(guī)開發(fā)時 也要再算出 Cpk. Ⅵ . Cpk Tool 活用 統(tǒng)計性品質(zhì)管理 過程 統(tǒng)計性品質(zhì)管理39 3. 根據(jù) Cpk 值 管理 嚴(yán) 格度 調(diào) 整 第一 , 1. Cpk ≥ 及 XbarR管理 圖 上已安定的部品一般 轉(zhuǎn)換為 收入 檢查來 管理 2. Cpk≥ 及 XbarR 管理 圖 上已安定， , XbarR 管理 圖連續(xù) 625個 安定 時 轉(zhuǎn)換為 無 檢查 → 試 料 (n)=5, 群 數(shù) (k)=125 個 基準(zhǔn) → 但 , 參 考 總組 不良 , 部品的重要度 后 決 定 第二 , ＞ Cpk≥ 的部品是 繼續(xù) 展 開 Cpk 管理及向上活 動 來滿 足 Cpk≥. 第三 , Cpk＜ 的 部品是 進(jìn) 行全 數(shù)檢查 或 選 定 GuardBand后 進(jìn) 行 , 通 過 模具休整 ? /新作 , 設(shè)計 改善 , 工程改善 來滿 足 Cpk≥ 第一 , Cpk≥ 的 話 轉(zhuǎn)換為 周期性的 Cpk管理 (周 1回 )來進(jìn) 行管理 . → 但 , 繼續(xù) 需要管理的 Critical Parameter是 每 Lot Cpk進(jìn) 行管理 . 第二 , ＞ Cpk≥ 的 話 轉(zhuǎn)換為 根據(jù)重要度 每 Lot 或周期性的 Cpk管理 (2回 /周等 )來進(jìn) 行管理 . 第三 , Cpk＜ 的 話 每 Lot Cpk算出后 進(jìn) 行管理 1) Critical Spec. 部品 2) Critical Parameter Ⅵ . Cpk Tool 活用 統(tǒng)計性品質(zhì)管理 過程 統(tǒng)計性品質(zhì)管理40 4. 工程品 質(zhì) 保 證 自體 條 件 (例 ) 1) 個別 部品 CS Item: 工程品 質(zhì) 保 證條 件是 滿 足 Cpk≥ (95% 信 賴 度 ) 時 CP Item: 工程品 質(zhì) 保 證條 件是 滿 足 Cpk≥ (95% 信 賴 度 時 2) Event? 要求 條 件 (CS Item 基準(zhǔn) ) Pilot : Cpk≥ 的 Item 60 % 以上 時 可以 進(jìn) 行 . PrePro : Cpk≥ 的 Item 80 % 以上 時 可以 進(jìn) 行 MassPro : Cpk≥ 的 Item 90 % 以上 時 可以 進(jìn) 行 3) XbarR 管理的安定 狀態(tài) 1), 2) 項 上技 術(shù) 的 Cpk≥ Meet 的意 義 是在 XbarR 管理 圖 上 也是安定的，用 這 些 為 前提的 內(nèi) 容 . Ⅵ . Cpk Tool 活用 統(tǒng)計性品質(zhì)管理 過程 統(tǒng)計性品質(zhì)管理謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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