食品專用設(shè)備--焙烤設(shè)備-資料下載頁
2025-01-16 18:35本頁面
【正文】 相反，但輻射強度的分布趨向均勻。 對隧道式，由于食品經(jīng)輸送設(shè)備，在爐內(nèi)移動，則不必考慮熱量分布的均勻性，可將距離接近到 150mm,加快傳送速度，效果較好。三、輻射元件的工藝布置 設(shè)計中發(fā)熱元件布置的是否合理，對爐的熱利用率、產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。輻照度是否均勻，主要決定于爐內(nèi)加熱元件組合與工藝布置。 單管狀元件： 其輻射度沿管長與管徑方向各不相同。其組合一般都是沿管長方向水平順序排列，元件間距一般為 150250mm。在隧道爐內(nèi)，爐管長由于加熱過程中伴有大量水蒸氣逸出，元件的均勻過密布局而使水蒸氣逸出受到抑制，故此有的采用 脈沖加熱法 ，效果比較好。此法是在元件的排列上，放棄均勻的布局，改為元件之間有較大的間矩，一般不小于300mm，這樣在食品通過時，其總的溫度變化曲線上包含著多個 “ 升溫－降溫 ” 的脈沖式的循環(huán)，這樣既減少了元件，又有利于水蒸氣的脫出，從而提高了加熱效率。 在爐內(nèi)，為了滿足食品在烘烤過程中，需要不同的面火和底火，并考慮到上層元件對食品的直接輻照，下層元件要通過鐵板底或鋼帶，才能把熱量傳給食品，而熱氣流總是上升的，所以安裝時上層元件功率小于下層，如用 盤烤專用餅干爐 ，上層功率是下層的 7580％； 面包烤爐 ，上層功率是下層功率的5060％；一爐多用烤爐功率可 均勻分配 ，可通過調(diào)節(jié)各溫區(qū)溫度來控制，也可在高溫區(qū)元件排密些，低溫區(qū)排疏些，視實際情況而定。 板狀元件： 紅外線是從輻射層向外慢輻射的，長寬尺寸相差不大的元件，其兩個方向輻射強度相差不大，溫度較均勻，所以組合起來很方便，板間矩以 3050mm為宜。第七節(jié) 反射裝置 遠(yuǎn)紅外線是一種電磁波，在傳播過程中和可見光一樣，遵循光的反射定律和折射定律。 反射裝置是 利用紅外線這一性質(zhì)，以減少能量損失，提高熱的利用率的 主要部件 。 實踐表明，對管狀元件，加裝與不加裝拋物線型反射器，兩者效率之差高達 30％。 反射器的形狀： 對管狀元件，使用最多的是拋面和平板面反射，拋物線的焦距一般取 25mm。平板反射是無規(guī)則散射，反射效果差，但結(jié)構(gòu)簡單。 影響反射效果的因素： ① 、反射材料的影響 材料的反射系數(shù)越大，效果越好。 ② 、輻射元件位置影響 輻射元件的位置應(yīng)置于反射焦點處，效果最好。但由于元件并非點光源，具有一定的體積，雖然與元件軸線重合，但元件表面卻不在焦點處，所以應(yīng)將管狀元件中心由焦點處升高 3/8管徑尺寸。 ③ 、有機物的污染 在使用過程中，由于蒸氣、油煙的污染會產(chǎn)生污垢，而影響反射效果，故應(yīng)及時清理以保持較高的反射率。 第八節(jié) 排潮系統(tǒng)設(shè)計 在焙烤過程中，食品面坯的水分大量逸出，水蒸氣一方面阻止、妨礙面胚表面水分蒸發(fā)，另一方面在 37μm 及 1416 μm 波段附近具有大量的吸收帶，使紅外線透射衰減，因而加熱效率大幅度降低。因此應(yīng)當(dāng)設(shè)置排潮系統(tǒng)，適當(dāng)加大爐內(nèi)氣體的流動，以利于水分從面胚表面逸出，并減少爐內(nèi)上下溫差。 （遠(yuǎn)紅外烤爐為什么要設(shè)置排潮管？） 為了減少熱損失，排潮一般采用自然引風(fēng)系統(tǒng)。 箱式爐 由于產(chǎn)量少，蒸氣量也少，只設(shè)排氣孔和通風(fēng)孔，排氣孔直徑以 1015mm為宜，孔的個數(shù)可按一次烤量每公斤面粉設(shè) ，其位置設(shè)在爐頂或爐后上方。如通風(fēng)孔設(shè)在爐底，孔徑與排氣孔相同，孔數(shù)為 24個。 隧道爐 排潮系統(tǒng)，由于產(chǎn)氣量大，需排在車間外，所以要確定排潮管的直徑和長度，其計算可參閱 “ 鍋爐房設(shè)計手冊 ”?！ ∫话阍O(shè)計時，對鐵皮煙道及排潮管每米溫度降可取 34℃ 。 一般長 15米左右的爐，安裝兩個排潮管即可，當(dāng)爐體延長時可裝幾個 排潮管 。 為便于調(diào)節(jié)氣量，可在排潮管入口處，裝 調(diào)節(jié)閥 。 排潮管入口應(yīng)設(shè)在爐道中有大量水蒸氣產(chǎn)生、需排除的部位。第九節(jié) 食品烘烤爐的傳動裝置一、輸送裝置 是指爐內(nèi)用來食品生胚進行烘烤的承載裝置，目前常用的有網(wǎng)帶和鏈條輸送裝置，其特點、結(jié)構(gòu)、選用及計算等在第一章中已講述。二、傳動裝置 常用的有：三角帶傳動、摩擦輪傳動、齒輪傳動和鏈條傳動。三、減速裝置 由于生胚在爐內(nèi)需停留 415分鐘，有的甚至更長，這樣需輸送裝置的主軸的轉(zhuǎn)速很慢，則需用減速器來實現(xiàn)。一般用圓柱齒輪減速器較合適，具體可根據(jù)需要選型。 為了滿足對各種食品焙烤設(shè)計的需要，便于控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量，則在減速系統(tǒng)中安裝無級變速機構(gòu)。作業(yè)一： 某食品廠餅干成型機生產(chǎn)能力為 500kg/h，烘烤時間為 ，設(shè)鋼帶寬１米，每米可布餅干 ，設(shè)鏈條爐，爐堂寬為 ，烤盤尺寸長 寬為 360560mm ，每盤餅干，試分別計算鋼帶爐和鏈條爐的長度。作業(yè)二 計算一臺遠(yuǎn)紅外餅干電烤爐消耗的電功率，為單列鏈條隧道爐，式中能力 200kg/h，環(huán)境溫度 20℃ ，爐堂溫220℃ ，爐外壁溫不超過 50℃ ，烘烤時間 5分鐘，每盤餅干重，烤盤尺寸 560360mm ，每個盤重 ，鏈條每米重 ,運行速度 ，爐外壁總散熱面為 62m2，并涂鋁粉漆，其輻射率 ＝ ，設(shè)物料進爐為 30℃ 。 餅干各種物料配方：面粉 77kg,糖及配料 28公斤，加水15kg,水分蒸發(fā) 20kg 已知有關(guān)物質(zhì)的比熱和汽化潛熱 比熱 ℃ 水蒸氣比熱 2kj/kg℃ 水汽化潛熱 2253kj/kg 面粉比熱 糖比熱 鋼比熱 隧道式餅干烤爐電熱管排布示意圖導(dǎo)熱油管排布示意圖鏈接排潮管調(diào)節(jié)閥不均勻排列冰淇淋的罐裝設(shè)備演講完畢，謝謝觀看！
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