液態(tài)成型工藝基礎(chǔ)-資料下載頁
2025-01-16 14:29本頁面
【正文】 連接和過渡要科學(xué)合理 圓 弧 連 接 輪輻及輻板的改進設(shè)計 加大壁的交接夾角 內(nèi) 直 角 改 圓 弧 過 渡 特種鑄造 砂型鑄造具有適應(yīng)性廣，應(yīng)用最為普遍，但砂型鑄件的精度低，表面粗糙；對薄壁非鐵合金鑄件、高尺寸精度鑄件、管狀鑄件和高溫合金飛機葉片等特殊零件，往往難以用砂型鑄造方法來生產(chǎn)，或者生產(chǎn)效率低，為解決這類零件的制造，出現(xiàn)了用砂較少或不用砂、采用特殊工藝裝備的鑄造方法，如熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、陶瓷型鑄造和實型鑄造等，這些鑄造方法統(tǒng)稱為“特種鑄造”。 熔模鑄造 熔模鑄造也稱失蠟鑄造，因為熔模鑄件具有較高的尺寸精度和較好的表面質(zhì)量又稱為精密鑄造。 a)撥叉鑄件 b)制造壓型 c)制造蠟?zāi)? d)焊成蠟?zāi)＝M e)制造型殼 f)填砂、澆注金屬 熔模鑄造的工藝過程 （一）熔模鑄造工藝過程 1. 制造蠟?zāi)? 2. 制造型殼 3. 脫蠟 5. 澆注 4. 型殼的焙燒 6. 脫殼和清理 （二）熔模鑄造的特點是： （ 1）鑄件尺寸精度高、表面質(zhì)量好，是少、無切削加工工藝的重要方法之一，表面粗糙度為 ~。如熔模鑄造的渦輪發(fā)動機葉片，鑄件精度已達到無加工余量的要求。 （ 2）可制造形狀復(fù)雜的鑄件，其最小壁厚可達 ，最小鑄出孔徑為 。對由幾個零件組合成的復(fù)雜部件，可用熔模鑄造一次鑄出。 3）鑄造合金種類不受限制，用于生產(chǎn)高熔點和難切削合金鑄件，更具顯著優(yōu)越性。 （ 4）生產(chǎn)批量基本不受限制，既可成批、大批量生產(chǎn)，又可單件、小批量生產(chǎn)。 但熔模鑄造也有一定的局限性，工序繁雜，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本較高。另外，受蠟?zāi)Ｅc型殼強度、剛度的限制，鑄件的重量一般限于 25kg以下。 熔模鑄造主要用于生產(chǎn)汽輪機及燃氣輪機的葉片，泵的葉輪，切削刀具，以及飛機、汽車、拖拉機、風(fēng)動工具和機床上的小型零件。 演講完畢，謝謝觀看！
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