【正文】
/尺寸或能力問題 C/供方問題 D/替代零件的臨時(shí)批準(zhǔn) E/試驗(yàn)問題,包括材料、性能、工程確認(rèn)的試驗(yàn) 關(guān)於生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程變更。 附加要求,只對(duì)散裝材料: 組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù) 。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 第 4部分 向 顧 客提交: 證據(jù) 的等 級(jí) 組織必須按以下等級(jí)規(guī)定,提交項(xiàng)目和 /或記錄 等級(jí) 1僅向顧客提交保證書 (對(duì)指定的外觀項(xiàng)目 ,提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告 ) 等級(jí) 2向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品和有限的相關(guān)支持資料 等級(jí) 3向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持資料 等級(jí) 4提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求 等級(jí) 5保證書 ,產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場(chǎng),供審查時(shí)使用。 每一等級(jí)的詳細(xì)要求見表 /提交要求。 組織必須使用等級(jí) 3作為默認(rèn)等級(jí),進(jìn)行全部提交,除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表另有規(guī)定。 散裝材料的提交要求至少包含 PSW和《散裝要求檢查表》。在 PSW表的 “ 提交原因 ” 欄內(nèi),選擇 “ 其它 ” ,並說明是散裝材料。這表示用了《散裝材料要求檢查表》來說明符合散裝材料的 PPAP要求,且該表要包含在提交的資料裡。 注 1:經(jīng)授權(quán)的顧客代表可以規(guī)定不同於默認(rèn)等級(jí)的、每個(gè)組織,或組織和顧客編號(hào)組合,所采用的提交等級(jí)。對(duì)於同一個(gè)供方制造現(xiàn)場(chǎng),不同的顧客現(xiàn)場(chǎng)可能指定不同的提交等級(jí)。 注 2:與本文件有關(guān)的所有表格可以用計(jì)算機(jī)制作的副本代替。在首次提交前,必須由經(jīng)授權(quán)的顧客代表確認(rèn)這些副本的可接受性。 保 留 / 提 交 要 求 表 S 組織必須向顧客提交,並在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保留一份或文件的副本。 . R 組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存,並應(yīng)在顧客要求時(shí)易於得到 ★ 組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存,並在有要求時(shí)向顧客提交。 序號(hào) 要求 等級(jí) 1 等級(jí) 2 等級(jí) 3 等級(jí) 4 等級(jí) 5 1 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 R S S ★ R 有專利權(quán)的零部件 /詳細(xì)數(shù)據(jù) R R R ★ R 所有其它零部件 /詳細(xì)數(shù)據(jù) R S S ★ R 2 工程變更文件,如果有 R S S ★ R 3 顧客工程批準(zhǔn),如果被要求 R R S ★ R 4 設(shè)計(jì) FMEA R R S ★ R 5 過程流程圖 R R S ★ R 6 過程 FMEA R R S ★ R 7 控制計(jì)劃 R R S ★ R 8 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 R R S ★ R 9 全尺寸測(cè)量結(jié)果 R R S ★ R 10 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R R S ★ R 11 初始過程研究 R R S ★ R 12 合格實(shí)驗(yàn)室文件 R S S ★ R 13 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR), 如果適用 R S S ★ R 14 生產(chǎn)件樣品 R S S ★ R 15 標(biāo)準(zhǔn)樣品 R R R ★ R 16 檢查輔具 R R R ★ R 17 符合顧客特殊要求的記錄 R S S ★ R 18 零件提交保證書 (PSW) S S S S R 散裝材料檢查表 S S S S R 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 第 5部分 零件提交狀態(tài) ? ? 提交獲得批準(zhǔn)後,組織必須保證將來的生產(chǎn)能持續(xù)滿足顧客的所有要求。 ? 注:已經(jīng)被某一特定顧客歸類為 “ 自我認(rèn)證 ” (PPAP提交等級(jí) 1)的組織,提交要求的、組織批準(zhǔn)的文件將被視為顧客批準(zhǔn),除非顧客對(duì)組織有其它的建議。 ? PPAP狀態(tài) ? 、批準(zhǔn) ? 批準(zhǔn)是指產(chǎn)品或材料,包括所有零部件,滿足顧客所有的要求。因此,組織被授權(quán)根據(jù)顧客計(jì)劃安排,交運(yùn)量產(chǎn)的產(chǎn)品。 ? 、臨時(shí)批準(zhǔn) ? 臨時(shí)批準(zhǔn)是在有限的時(shí)時(shí) ,或按有限的數(shù)量,交運(yùn)生產(chǎn)需要的材料。組織有在下列情況下,可給予臨時(shí)批準(zhǔn); ? A/已明確了阻礙生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格原因;且 ? B/已準(zhǔn)備了一份顧客同意的糾正措施計(jì)劃。要達(dá)到 “ 批準(zhǔn) ” 狀態(tài),需要再次提交 PPAP。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 第 5部分 零件提交狀態(tài) ? 注 1:組織有責(zé)任實(shí)施遏制措施,以確保只有可接受的材料發(fā)運(yùn)至顧客處。 ? 注 2: “ 臨時(shí)批準(zhǔn) ” 的零件不能視作 “ 批準(zhǔn) ” 。 ? 若不符合糾正措施計(jì)劃,即使按截止日期或規(guī)定的數(shù)量交運(yùn),這臨時(shí)批準(zhǔn)文件內(nèi)所包括的材料仍會(huì)被拒收。如果沒有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn),則不允許再交貨。 ? 對(duì)於散裝材料,組織必須使用 “ 散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn) ” 表格,或其它等效表格 ? 、拒收 ? 拒收是指根據(jù)生產(chǎn)批次提交的、和 /或文件與之相符的 PPAP不符合顧客的要求,在這種情況下,適當(dāng)時(shí),提交、和 /或過程,都必須糾正,以滿足顧客要求。在量產(chǎn)交運(yùn)之前,提交必須被批準(zhǔn)。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 第 6部分 記錄的保存 ? 無論提交等級(jí)如何, PPAP記錄的保存時(shí)間必須為該在用零件加 1個(gè)日歷年。 ? 組織必須確保在新零件的 PPAP文件中,已包括或引用了替代零件的 PPAP文件中適用的記錄。 ? 注:現(xiàn)舉例說明將舊文件中的適用文件 /記錄,應(yīng)該被延用到新零件的 PPAP文件中的情況。例如,在新零件和舊零件編號(hào)相比只有一個(gè)尺寸變更的情況下,一個(gè)從原材料供方所取得的材料證明,便可適用。這種情況下,應(yīng)該在舊零件和新零件的編號(hào)之間進(jìn)行一次PPAP“差距分析 ” ,以便得到確認(rèn)。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 演講完畢,謝謝觀看!