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正文內(nèi)容

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap培訓(xùn)課件(ppt81頁)-資料下載頁

2025-01-16 10:08本頁面
  

【正文】 填入 等級 STA工程師批準(zhǔn) 批準(zhǔn)日期 非 DDL — 準(zhǔn)備 PPAP數(shù)據(jù)包 批準(zhǔn) PPAP數(shù)據(jù) 在 PPAP數(shù) — 獲得 STA批準(zhǔn) 包 /簽署保證 據(jù)包獲 STA — 給每一個 PSW*分配唯一編號 書 批準(zhǔn)之后, — 將樣品零件 /PSW提交福特使 將 PPAP數(shù)據(jù)返 FAO生產(chǎn)該 — 用部門,進(jìn)行部門批準(zhǔn) /放棄 還供方 批準(zhǔn)狀況 — 當(dāng)零件發(fā)運時,向使用被提 輸入福特 交零件的動力總成工廠發(fā) PSW 系統(tǒng)。 的傳真 * — 在文件上保持完成的 PPAP數(shù)據(jù) 包 PSW提交當(dāng)?shù)夭僮鬓k法 供方或 STA工程師根據(jù)以下當(dāng)?shù)夭僮鬓k法處理批準(zhǔn)的保證書事宜: 在北美簽發(fā)的采購訂單 在歐洲簽發(fā)的采購訂單 PTO 汽車部 所有部門 非 DDL供方: 非 DDL供方: 將批準(zhǔn)的保證書的復(fù)印 將批準(zhǔn)的保證書復(fù)印 當(dāng) PPAP數(shù)據(jù)包被 件發(fā)送至買方 件傳真(或送交到現(xiàn) 批準(zhǔn)時,通知材 買方輸入 PPAP數(shù)據(jù)包批 場的投遞信箱)給計 的跟蹤分析員 準(zhǔn)狀況 劃分析員 分析員將在福特 買方將保證書的復(fù)印件 分析員填入批準(zhǔn)狀況 PPAP跟蹤軟件中 歸檔 輸入批準(zhǔn)狀況 注:要求時,供方必須在樣品承諾日期中留出供 STA批準(zhǔn)的時間 Ⅱ.3 通用 汽車公司的特殊要求說明 Ⅱ. 適用性 本程序適用于 GM采購或與 GM簽定合同的生產(chǎn)、服務(wù)、綜合服務(wù) 零件、原材料,還適用于外部獨立供方、與 GM聯(lián)盟的及其供方提供 的所有商品,另外還有向這些供方提供的所有商品(如:分承包方 和第三層供方)。請注意,對于散裝材料、原材料或間接材料,由 采購部門決定是否要求 PPAP。當(dāng)進(jìn)行散裝材料 PPAP時,使用本手冊 中第 I部分規(guī)定的內(nèi)容。 Ⅱ. 零件批準(zhǔn)要求 Ⅱ. PSW表格( CFG1001)(見 ) 。 (項目編號 7)。 、和 /或買主代碼,請?zhí)钊耄椖烤幪?15) PSW和外觀批準(zhǔn)報告上填寫的供方代碼是在采購訂單上對制造廠 址指定的完整的代碼。 、清晰和準(zhǔn)確。若在以下項目上有誤,則保證書將不 被接受: 零件編號 項目 2 工程圖樣更改等級 項目 4 重量 項目 8 供方代碼 項目 11 供方地址 項目 12 提交原因 項目 17 供方授權(quán)的簽字 項目 22 EWO編號。 Ⅱ. 外觀批準(zhǔn)報告(見 ) ( AAR)( CFG1002)用于帶有顏色、粒度、光澤或 紋理的零件。 注:白車身零件( BIW)的表面質(zhì)量不要求 AAR。關(guān)于白車身零 件( BIW)的表面要求,參考 GM北美表面采購程序。 。 Ⅱ. 樣品產(chǎn)品 (見 ) 如果提交等級 2或等級 3,供方必須提交兩個樣品零件,除非采 購部門規(guī)定其它的要求。對于多重過程,每個過程需要 2件樣品,如: 每腔、每套工裝、每單元和每條裝配線要求 2件零件,除非采購部門 有其它的規(guī)定。樣品零件不一定要與測量尺寸的、在圖樣上或檢查 單上注明的相同零件。所有的樣品零件應(yīng)標(biāo)注零件編號、更改等級 和供方名稱。 Ⅱ. 設(shè)計記錄 (見 ) ,有一個 EWO編號且已標(biāo) 明日期,則該圖樣可被用于完全的 PPAP提交。 GM批準(zhǔn)。 ,供方必須提供關(guān)于每一個具體部件圖紙規(guī)范的符合性證 據(jù)。 CAD零件,檢驗對象是 GM設(shè)計數(shù)據(jù)庫中的最 新等級的數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)信息必須提供更改等級日期。 Ⅱ. 材料、性能和耐久性試驗結(jié)果(見 ) 、確認(rèn)、性能、耐久性、可靠性或其它工程要求 時,可以以兩種形式進(jìn)行批準(zhǔn): a)供方在 PPAP之前獲得批準(zhǔn),然后提交批準(zhǔn)證據(jù)。 b)供方在提交 PPAP時同時提交試驗數(shù)據(jù)或結(jié)果。需說明的是,采購 部門可能要求額外的圖樣。 ,所有的實驗室數(shù)據(jù)必須不到一年。所有的實驗數(shù)據(jù) 必須對于工程更改影響到的以前的工程數(shù)據(jù)進(jìn)行更新。 3.“要求工程或蓋有”功能性能的工程來源批準(zhǔn)“印章之處選項為”是“, 且在圖樣或設(shè)計記錄上也如此標(biāo)注時,要求使用 GM364表格( 見 )。 Ⅱ. 控制計劃 (見 ) GM要求供方制定和提交(根據(jù)提交等級)他們的試生產(chǎn)控制計劃。 關(guān)于試生產(chǎn)控制計劃上的信息,參見克萊斯勒、福特和通用汽車公司 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 參考手冊第 。通用汽車公司通用 程序 GP12“早期生產(chǎn)遏制”中描述了試生產(chǎn)控制計劃的編制程序。所有 要求獲得生產(chǎn)件 批準(zhǔn) ( PPA)的零件都必須符合 GP12“早期生產(chǎn)遏制 ”的規(guī)定。 GP12中規(guī)定,當(dāng)要求供方提交一份生產(chǎn)控制計劃時,他們也必 須提交一份試生產(chǎn)控制計劃。 Ⅱ. 初始過程研究 (見 ) 對于 PPAP初始研究,最低的接受準(zhǔn)則要求必須是 Cpk或 Ppk為 。 Ⅱ. 始于供方更改的顧客通知 注:以下內(nèi)容不包括初次提交、工程更改或表 。 ,供方必須同采購部門對所建議的更改進(jìn)行評審,根 據(jù)該發(fā)部的當(dāng)?shù)夭僮鬓k法,取得同意。 ,必須提供充分的信息。鼓勵采用附頁的 方式。 1的提交應(yīng)是禁止的。 。如果該保證書是可接受的, 供方必會收到標(biāo)準(zhǔn)的供方供貨授權(quán)通知書。如果要求額外的資料或較 高等級的提交,必須由采購部門通知供方。 Ⅱ. 不要求顧客通知的情況 1,供方必須按照 Ⅱ. “將始于供方的更改通 知”向 GM通告。 、標(biāo)準(zhǔn)的、帶有 EWO編號和按 和 /或 ,不要求再次提交反映其已進(jìn)行更改的最新的設(shè)計記錄。 Ⅱ. 提交等級 (見 ) ,能夠確定分承包方證據(jù)的等級, 以及其歸檔證據(jù)的相應(yīng)等級,則不要求供方保存來自分承包方的所有 文件。只要采購部門對生產(chǎn)件批準(zhǔn)的文件有要求,供方在合理的期間 內(nèi)必須符合。 :等級 2必須是對于通用汽車公司歐 洲部所有提交中所使用的默認(rèn)等級,除非負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門有其它 特別規(guī)定。 Ⅱ. 零件提交狀態(tài) (見 ) GM批準(zhǔn)圖樣上列出的所有要求,且符合 PPAP的要求。 ,必須是一個帶有 EWO產(chǎn)品工程師簽名和日期 的經(jīng)標(biāo)注的圖樣。 PPAP手冊中列出的要求,則多腔 工裝可以實現(xiàn)完全批準(zhǔn)。多腔工裝的每項提交必須規(guī)定出哪個和 /或 哪幾個型腔是提交進(jìn)行的完全批準(zhǔn)。 (見 ) “完全批準(zhǔn)”,那么將按臨時批準(zhǔn)授權(quán)向顧客發(fā)運。 “臨時批準(zhǔn)”狀態(tài)指顧客決定使用沒有經(jīng)過“完全批準(zhǔn)”的零件。 。為此目的而編制的“臨 時恢復(fù)工作單”( GM1411)將與供方一起填寫。 , GM1411必須重新簽發(fā),并更改臨時批準(zhǔn)日期。 A、 B、 C、 D或 E類: A類:零件使用 100%生產(chǎn)工裝生產(chǎn),滿足設(shè)計記錄的規(guī)范要求。 但是,沒 有滿足所有的生產(chǎn)批準(zhǔn)要求。 舉例: 300件情況下進(jìn)行能力研究,經(jīng) SQE判斷。沒有達(dá)到滿 意的穩(wěn)定性和能力。供方必須實施臨時的限制措施,直到達(dá) 到能力為止 。如:包括 DFMEA、 PFMEA、過程流程圖和過程 控制計劃。 3. 零件僅缺少正式的 PPAP形成過程。零件和數(shù)據(jù)已經(jīng) SQE評審, 沒有不符合的跡象。 ,且根據(jù)適當(dāng)?shù)墓こ處煹呐袛?,零件的使用? 會引起顧客不滿意的風(fēng)險,如:長期的材料試驗、長期的功 能試驗和環(huán)境暴露試驗等。(需要工程部門簽字)。 ,沒有打算進(jìn)行零件更改。臨時工作單必 須說明零件和規(guī)范間的不同。臨時工作單必須將更改規(guī)范的 日期和承諾形成文件(需要工程師簽字)。 B類:零件使用 100%的生產(chǎn)工裝生產(chǎn),如 GM1411表格中所解釋,要求 返工來滿足設(shè)計記錄的規(guī)范要求。 舉例: 。 例如:修整、除砂、拋光、等等。過程流程圖包括除檢驗以 外的任何臨時性操作。只增加檢驗不應(yīng)該考慮在返工之列,但是要 記錄在 GP12計劃和 /或過程流程圖和過程控制圖中。 C類:零件不是使用 100%生產(chǎn)工裝生產(chǎn)和 /或生產(chǎn)過程生產(chǎn)的,但是 滿足 GM1411表解釋的設(shè)計記錄規(guī)范。 舉例: 、代用的或臨時性工裝生產(chǎn)。 /環(huán)境下制造出來的。 注:想用小批量的工裝來滿足現(xiàn)生產(chǎn)需要,就應(yīng)提出進(jìn)行完全 生產(chǎn)批準(zhǔn)。 D類:零件不滿足 GM1411表中解釋的設(shè)計記錄的規(guī)范。 舉例: 、材料確認(rèn) /功能 試驗或外觀特性不滿足設(shè)計記錄要求, 但不影響車輛的裝配或顧客的滿意度。要求產(chǎn)品工程師簽字。 E類 :零件不滿足 GM1411表中的解釋的設(shè)計記錄的規(guī)范 。裝有 E類零 件的車輛要求改進(jìn)才能銷售。 舉例: 、材料驗證 /功能試驗或外觀特性不能滿足設(shè)計規(guī)范,將影響 車輛的裝配或顧客的滿意度。要求產(chǎn)品工程師簽字。 /或失效的性能 /功能材料試驗未完成試驗。 零件要求改進(jìn)才能達(dá)到銷售狀態(tài)。要求產(chǎn)品工程師簽字。 FMVSS試驗。 (見 ) 零件或相關(guān)的文件未滿足規(guī)定的要求。必須要求再次提交。不允 許發(fā)運零件。 GM中零件提交狀態(tài)的互認(rèn) GM分部承認(rèn)的生產(chǎn)批準(zhǔn)狀態(tài)將適用于整個 GM。如果僅是由于 零件將被其他的 GM生產(chǎn)地所使用,供方不需要再次評價零件或再次提 交文件。對于使用部門必須提供一份保證書表明批準(zhǔn)的文件。新的使 用部門將保留在需要時進(jìn)行 PPAP信息評審的權(quán)利。 ( PTR)。 GM生產(chǎn) 地。 Ⅱ. 包裝和標(biāo)簽 每種提交通用汽車公司的樣品都必須分別包裝并貼有通用汽車公 司的“提交生產(chǎn)批準(zhǔn)用樣品”的標(biāo)簽,見 GM1387表格。標(biāo)簽上要求的內(nèi) 容必須由供方在發(fā)運前填寫。當(dāng)在一個較大的集裝箱中有要發(fā)運的幾 個提交時,“提交生產(chǎn)批準(zhǔn)用樣品”標(biāo)簽上,應(yīng)完整地填寫從哪發(fā)到哪, 該標(biāo)簽應(yīng)該貼在集裝箱的右上角,從兩側(cè)均能看到。在較大集裝箱中 的每個提交樣品必須按規(guī)定進(jìn)行包裝和粘貼標(biāo)簽。零件和文件必須一 起包裝。 Ⅱ.4 載貨 汽車制造廠( OEM)的特殊要求說明 為定義 PPAP的要求特編制本載貨汽車特殊部分,僅供采用本文 件的北美重型載貨汽車的整車制造廠使用。當(dāng)這些載貨汽車的 OWM進(jìn) 行 PPAP時,可使用本部分。 PPAP這一部分是由美國汽車工業(yè)行動集 團(tuán)( AIAG)與載貨汽車和重型裝備集團(tuán)( THEG)共同編制的。 PPAP過程要求 Ⅱ. 重要的生產(chǎn)過程 (見 Ⅱ. ) 試生產(chǎn)的目的是為了保證運行生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的有效性, 包括生產(chǎn)工裝、材料、設(shè)備、循環(huán)時間、和使用生產(chǎn)操作人員、量 具及其它方法所處的環(huán)境。在這一生產(chǎn)過程中制出足夠多的零件是 至關(guān)重要的,以便在完全生產(chǎn)開始之前利用足夠的樣品、試驗和生 產(chǎn)節(jié)拍下對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的驗證。試生產(chǎn)的零件必須用于初始 樣品提交的檢驗和試驗,因此必須要求使用生產(chǎn)過程及環(huán)境進(jìn)行試 生產(chǎn)。而且,還必須確保有足夠的數(shù)量的零件用于初始過程能力研 究和確認(rèn)試驗。 由于在載貨汽車行業(yè)中的試生產(chǎn)通常量很小,建議在試生產(chǎn)中盡 量采用最大數(shù)量的生產(chǎn)件以確保生產(chǎn)中有足夠的時間對過程進(jìn)行證明, 同時也有足夠數(shù)量的零件來進(jìn)行過程能力研究。普遍認(rèn)為可以使樣品 的數(shù)量小到 30件來進(jìn)行初始過程能力研究。早在 APQP的過程中就應(yīng)進(jìn) 行樣本容量進(jìn)行討論并達(dá)成一致意見。 如果在生產(chǎn)前計劃產(chǎn)量非常低,不能達(dá)到 30件樣品,那么可以獲 得臨時 PPAP批準(zhǔn)。在臨時批準(zhǔn)階段,要求提交一份對特殊特性進(jìn)行 100%檢驗的尺寸報告。一旦 30件生產(chǎn)樣品已生產(chǎn)出來,進(jìn)行了測量, 已計算質(zhì)量指數(shù)且可接受,這時可將臨時批準(zhǔn)改變?yōu)橥耆鷾?zhǔn)。
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