【正文】 . 15 　 制訂日期 :　 90 / 02 / 03 　 頁次 : 1 / 1 小組成員 : *** *** *** **** *** 修訂日期 : / / 編制人 : ***製程功能製程要求潛在失效模式失效模式之可能影響重要度 分類失效之潛在原因發(fā)生率 現(xiàn)行預防管制方式現(xiàn)行偵測管制方式偵測性 ＲＰＮ改善對策 負責人 /日期改 善 結 果採取措施重要度 發(fā)生率 偵測性 ＲＰＮ車門內部人工塗臘為覆蓋車門內側面 ,車門下層表面塗以最小厚度的臘以延緩腐蝕 *在指定的表面塗臘不足 使用一段時間後生銹 ,客戶對外觀不滿意*車門內附件功能損害7 人工插入噴頭部夠深入 8目測 /h厚度 /班 5 280給噴臘槍加裝深度限位器***增加深度限位器檢查噴槍7 2 5 707噴頭阻塞 :*黏度太高*溫度太低*壓力太低5開機及結束後試驗噴霧狀況 ,並作預防清洗保養(yǎng)目測 /h厚度 /班 5 175使用設計試驗 ,確認溫度 `壓力及黏度***確認其限值並加裝控制器 .目前顯示Cpk=7 1 5 357因撞擊使噴頭變形 2 定期保養(yǎng)噴頭目測 /h厚度 /班 5 70 無7 噴臘時間不足 8抽樣檢驗10門 /班 7 392安裝噴臘定時器 ***安裝噴臘定時器Cpk=7 1 7 4942FMEA 案例 – 作蛋糕組合原料 烘焙蛋糕 上糖霜及供應蛋糕收集原料烤箱溫度 C烘烤時間 C烤箱中位置 C爐火點著 U能量提供 U流程圖烘焙蛋糕烘焙後蛋糕香味熱43FMEA – 逐步確認1. 對每一個流程投入 (使用特性要因矩陣 / 4M1E1P所選出 ), 決定投入發(fā)生錯誤的方式 (失效模式 )2. 對每一個投入之相關失效模式 , 決定對客戶或流程中的失效影響記得內部客戶 ! 3. 確認每一個失效模式的潛在原因4. 列出現(xiàn)階段對每一個原因或失效模式的控制方法5. 建立一個對 嚴重度 , 發(fā)生頻率及難檢度 的給分標準6. 針對影響 , 原因及控制方法 , 個別分派嚴重度 , 發(fā)生頻率及難檢度的分數(shù)7. 對每一個失效模式計算 RPNs 值8. 決定建議之行動以降低高的 RPNs 值9. 執(zhí)行適當?shù)男袆?, 自重新計算 RPNs 值44失效模式? 失效模式 Failure Mode? 一種特定流程投入 Xs失效的方式。? 與缺點 Defect或造成超出規(guī)格之程序投入相關者 , 稱之。? 任何一個操作員 , 都可以看到發(fā)生錯誤的 , 皆可稱失效模式。? 如果未被偵測到 , 更正或移除的 , 其將造成影響而發(fā)生的 , 亦可稱之。 ? 案例? 溫度過高? 不正確的採購單編號? 表面污染? 掛電話 (客戶服務 )? 貧乏的客戶訊息451. 對每一個流程投入 Xs, 決定投入發(fā)生錯誤的方式 (失效模式 )我們將只專注在 , 由特性要因矩陣來的高分關鍵流程投入 Xs (烘箱溫度 )流程步驟 關鍵流程投入失效模式 發(fā)生何種錯誤 ? 影響 原因烘焙蛋糕 烘箱溫度 1) 烘箱溫度過高2) 烘箱溫度濄低46影響? 影響 Effect? 會影響客戶需求或關鍵流程產(chǎn)出? 專注在因投入的失效 , 對專案目標 Project Ys的影響? 案例? 溫度過高 : 蛋糕烤焦? 錯誤的採購單編號 : 客戶收款追蹤錯誤? 表面污染 : 黏性不佳? 掛電話 : 客戶不滿意? 貧乏的客戶訊息 : 無法確知客戶需求47 , 決定其影響? 因投入 X失效 (失效模式 )所造成的影響? 如果投入 X失效 , 任何或所有會發(fā)生的影響流程步驟 關鍵流程投入失效模式 發(fā)生何種錯誤 ? 影響 原因烘焙蛋糕 烘箱溫度 1) 烘箱溫度過高 烤焦或毀壞蛋糕 – 不能食用蛋糕太乾 – 仍可食用2) 烘箱溫度濄低 蛋糕垮掉烤得不夠 再烤長點48失效模式 1失效模式 2影響 1連結失效模式到影響失效模式 1影響 1失效模式 2影響 1影響 2失效模式 1失效模式與影響的關係並非總是一對一49原因? 原因? 何者 會導致 失效模式 發(fā)生? 在 失效模式 中 , 發(fā)生 變異的來源? 案例? 溫度過高 : 溫度設定錯誤? 錯誤的採購單編號 : 印刷錯誤? 表面污染 : 由高架起重機上滴下的油漬? 掛電話 : 客戶人員不足? 貧乏的客戶訊息 : 沒有要求去維持客戶需求的資料庫503. 確認每一個失效模式的潛在原因? 一般每一個失效模式 , 多會有多重原因? 注意 : 這些原因是導致失效模式的發(fā)生 , 而非 影響 ? 並不需要與每一個失效模式所產(chǎn)生的影響 , 有相同的 原因 數(shù)目流程步驟 關鍵流程投入失效模式 發(fā)生何種錯誤 ? 影響 原因烘焙蛋糕 烘箱溫度 1) 烘箱溫度過高 烤焦或毀壞蛋糕 – 不能食用溫度設定錯誤蛋糕太乾 – 仍可食用自動調溫器壞掉損壞2) 烘箱溫度濄低 蛋糕垮掉烤得不夠 再烤長點51現(xiàn)階段控制方法? 現(xiàn)階段控制方法? 現(xiàn)有的 方法或設備可用來避免或偵測到失效模式或 原因? 控制方法包括審查 , 查檢表 , 檢驗 , 實驗室測試 , 訓練 , 標準操作程序 , 預防保養(yǎng)措施 , 資料庫等? 案例? 溫度設定錯誤 : 蛋糕製作法 / 核對溫度? 印刷錯誤 : 拼字檢查? 防呆措施 ? 在未踩煞車前不能移開 P檔何者對流程改進是較重要的 :能 避免 或 偵測 ?524. 列出對每一原因之現(xiàn)階段控制方法? 對每一個原因或失效模式 , 列出如何去 避免 或 偵測 到 (現(xiàn)階段 , 非理想狀況 )? 若有標準作業(yè)程序 , 需列出程序編號? 如此將有助於確認現(xiàn)階段控制方法之落差? 有時對產(chǎn)生之原因或失效模式並無控制方法流程步驟關鍵流程投入失效模式 發(fā)生何種錯誤 ?影響 原因 現(xiàn)階段控制方法烘焙蛋糕烘箱溫度1) 烘箱溫度過高烤焦或毀壞蛋糕 – 不能食用溫度設定錯誤Check temperature before baking 蛋糕太乾 – 仍可食用自動調溫器壞掉Experience with oven (known bias)損壞 Patrol or watch the oven53控制FMEA 模型影響蛋糕烤焦原因失效模式(Defect)烤箱物溫度過高溫度設定錯誤控制的方法 54FMEA 模型影響原因失效模式(Defect)避免偵測蛋糕烤焦烤箱溫度過高溫度設定錯誤控制控制的方法 55研發(fā)風險管理 DFMEA之運用一、風險管理概論 二、失效模式與效應分析理論介紹三、小組活動： DFMEA實務案例介紹與演練 – 學員交流 – 課後作業(yè)： 公司案例之 DFMEA展開演練（以各單位之專案為例）56研發(fā)風險管理 DFMEA之運用一、風險管理概論 二、失效模式與效應分析理論介紹三、小組活動： DFMEA實務演練 – 學員交流 – 課後作業(yè)： 公司案例之 DFMEA展開演練（以各專案單位為例）? 參考案例製作 – 致命性 FMEA品目表，並以此試算各品目的 RPN。57(參照步驟 → 6. 重要的故障模式的選定 。 7. 推定原因 。 然後進行 8. 試作 FMEA表 )案例 : (8. 試作 手電筒的 FMEA 表 )編號 機能品 故障模式 推定原因故障的影響 檢知法 故障等級 備考機能品 系統(tǒng)1 環(huán)蓋 透鏡保持機能損失 變形 機能不全 機能停止的可能性目視檢查Ⅱ脫落 同上 機能停止 同上 Ⅰ斷面變形 壓潰 同上 機能減少 同上 Ⅱ脫落 機能沒發(fā)揮 機能不全 同上 Ⅱ2 透鏡 龜裂 處理不注意 機能減少 機能減少 目視檢查Ⅲ不清楚 保全不充分 同上 同上 同上 Ⅳ3 絕緣體 切損 不能消燈的可能性有機能時間縮短的可能分解目視檢查Ⅲ脫落 不能關燈 縮短機能時間同上 Ⅲ4 反射鏡及電燈泡裝配電燈絲燒損 不能點燈 停止燈光 分解目視檢查Ⅰ電燈泡鬆動 迴路斷的可能機能停止的可能給予輕振動Ⅳ電燈泡銲缺陷 同上 同上 分解以目視檢查Ⅱ電燈泡螺絲生銹 同上 同上 同上 Ⅱ58案例 : FMEA 的整理 – 手電筒的致命性品目表編號 品目 故障模式 影響 故障等級 防止方策1 環(huán)蓋 脫落 機能停止 Ⅰ2 反射鏡及電燈泡裝配 同上 Ⅰ、電池間導通不良、接觸子間導通不良、筒子嵌合不良3 筒子裝配 筒子、開關間導通不良 同上 Ⅰ4 開關裝配 開關不會滑動 (迴路斷 ) 同上 Ⅰ開關自筒子組立間脫落5 電池 同上 Ⅰ (反裝 )、燈泡間導通不良、電池間導通不良、筒子間絕緣不良、案壓彈簧導通不良、開關接觸子間絕緣不良6 末端蓋裝配 同上 Ⅰ、彈簧間導通不良 59結論? 達爾文物種進化論 :適者生存，規(guī)則 自已 預測 Change (求變 ) Chance (應變 ) Choice (固變 ){改變 把正常變異常 這就是策略 }策動企業(yè)競爭力60Q A61