【導(dǎo)讀】4．1把機(jī)器安裝在臺(tái)面上，檢查機(jī)器是否完好。4．2對(duì)照規(guī)格表將所需類型的雞眼模按上去進(jìn)行加工。4．3在操作中要不斷檢查所生產(chǎn)出來(lái)的掛牌是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4．4工作完畢后把雞眼模取下放好，掉在周圍的雞眼要檢好。5．1集中精力作業(yè)，不可東張西望，不可打瞌睡。5．2作業(yè)時(shí)手不可放在沖壓位置及壓桿定位處。3．2確定好需切繩的長(zhǎng)度。3．4操作完畢后開(kāi)機(jī)，拔下插頭。4．1完成工作后要標(biāo)示“切刀未冷，請(qǐng)勿觸摸”等相關(guān)字樣。4．2新進(jìn)員工必須經(jīng)組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)兩星期才可操作。4．4作業(yè)時(shí)手腳要相互配合，即手離開(kāi)切刀后腳才可踩下踏板，以免燙傷手。4．3注意皮帶壓力，以防彩盒出現(xiàn)有痕跡等現(xiàn)象。5．2嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)、考核、批準(zhǔn)私自操作。5．7運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如有異常情況必須停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行處理。4．2學(xué)徒期間現(xiàn)場(chǎng)必須要有組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督。4．3檢測(cè)膠水的位置及濃度不否適當(dāng)，5．3馬達(dá)皮帶安全罩裝置完好。

　　

【正文】 會(huì)伸進(jìn)機(jī)內(nèi)，慎防頭發(fā)被運(yùn)行中的紙張滾筒卷進(jìn)而受傷，所以頭發(fā)過(guò)長(zhǎng)者要剪短或配戴工作帽 4． 2． 5 紫外線烘干是利用高壓電力，啟動(dòng)抽真空的紫外線燈管發(fā)揮功效管，因紫外線強(qiáng)光有可能會(huì)刺傷眼睛 4． 3 模切部位及收卷部位 4． 3． 1 是走紙滾筒排得電密的地方，而且穿 紙縫隙也較小，穿紙時(shí)必須加倍小心，以免壓傷手指 4． 3． 2 收紙架上布滿運(yùn)輸帶，生產(chǎn)收貨時(shí)，慎防手指被夾在運(yùn)輸帶及收紙架上，造成傷害 操作步驟 5． 1 打開(kāi)電源，起動(dòng)機(jī)器及氣泵 5． 2 檢查氣泵運(yùn)作時(shí)是否正常，氣壓是否穩(wěn)定，散熱抽風(fēng)系統(tǒng)能否正常運(yùn)作，柔屯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否發(fā)出異聲 5． 3 檢查走紙滾筒及壓棍是否有油污及臟物，如有，須在停止運(yùn)作下清理干凈，然后按機(jī)器的送紙路線裝好紙 5． 4 按照樣標(biāo)配置每一組印刷的水墨 5． 5 按照樣標(biāo)配置所用的模具及刀模 5． 6 啟動(dòng)機(jī)器，慢速開(kāi)動(dòng)，調(diào)校印刷壓力及各項(xiàng)數(shù)據(jù)輸入 5． 7 套準(zhǔn)每一組顏色主模切刀模 5． 8 對(duì)準(zhǔn)樣標(biāo)，如相穩(wěn)合，則緩緩加還印刷 5． 9 生產(chǎn)時(shí)，必須留意機(jī)器運(yùn)作情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)任何異常，即緩緩減速，停機(jī)接下保險(xiǎn)至檢查位置 5． 10 生產(chǎn)完畢，清洗墨斗色組，并拆一模切刀模 5． 11 先讓抽風(fēng)散熱系統(tǒng)運(yùn)作 10 至 15 分鐘，令烘干系統(tǒng)溫度降低后才關(guān)掉電源及氣泵 注意事項(xiàng) 6． 1 機(jī)器啟動(dòng)前，機(jī)器全有 3 次預(yù)報(bào)鈴聲作提示，必須察覺(jué)這預(yù)報(bào)聲，并且不能堵塞發(fā)聲器 6． 2 在清潔機(jī)器及保養(yǎng)，拆卸任何零件的情況下，必須在機(jī)器完全停止工作后再進(jìn)行，若有需要啟動(dòng)機(jī)器，改變滾筒位置，必須同機(jī) 長(zhǎng)或幫車，在一人控制下點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，再停下來(lái)工作，以免手被轉(zhuǎn)動(dòng)中的滾筒或壓印棍壓傷 6． 3 在操控機(jī)器過(guò)程中，只允許由一人負(fù)責(zé)啟動(dòng)機(jī)器及調(diào)置速度，以免在起過(guò)一人情況下操控機(jī)器，避免造成不必要的工傷 6． 4 在機(jī)器周圍，必須保持地面整潔，不能有任何堵塞，以免在生產(chǎn)時(shí)對(duì)機(jī)組人員造成不必要的碰傷 6． 5 在機(jī)器運(yùn)作時(shí)，要注意手及其它物品都不要太接近齒輪、皮帶、壓印棍、滾筒部分以免造成意外 6． 6 員工穿著之工衣必須整齊，身上的工具都要放好，以免機(jī)器運(yùn)作時(shí)，衣服 或物件被卷進(jìn)機(jī)器內(nèi)，造成危險(xiǎn) 6． 7 模切刀模裝卸時(shí)，必須牢固的綁好 ，再進(jìn)行裝卸，以免刀模松脫掉下而壓傷工作人員 6． 8 機(jī)器運(yùn)作時(shí)，手切勿接近模切刀模，避免割傷或壓傷 6． 9 每次為機(jī)內(nèi)之齒輪箱加油時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸及軸姑打油時(shí)，必須先按下保險(xiǎn)讓機(jī)器完全停止后再進(jìn)行 6． 10 因機(jī)器是用高電壓電源，一切張路維修檢查，須有維修工作跟進(jìn)，不能擅自觸碰以鋼觸電 6． 11 機(jī)器在運(yùn)作情況下，切勿打開(kāi)電箱，避免遭高壓電流所擊傷 3． 12 在裝卸刮墨刀、橫切刀時(shí)，要小心鋒利的刀口，避免割傷 3． 13 在加墨及加助劑情況下，必須小心倒出，以免飛進(jìn)眼睛里，引致傷害，如不慎入眼，即用清水迅速?zèng)_洗眼睛 6． 14 操作人員在工作時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋和戴手套作業(yè) 電焊工操作規(guī)程 電焊工安全操作規(guī)章： 1． 1 工作前應(yīng)先檢查防護(hù)用品、工具、儀器等是否完好 1． 2 在大風(fēng)、大雨、雷電等天氣情況下嚴(yán)禁室外作業(yè) 1． 3 如無(wú)特殊情況不準(zhǔn)帶電作業(yè) 1． 4 使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，并站在絕緣墊上或穿電工鞋 1． 5 高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，戴好安全帽并需設(shè)專人監(jiān)護(hù) 1． 6 使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以 60 度左右為宜，不準(zhǔn)墊高使用，對(duì)沒(méi)有搭勾的梯子在作業(yè)中須有專人扶持梯子 1． 7 電器或線路拆除后，裸露的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好 1． 8 帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作中要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服及戴絕緣手套，用有絕緣柄的工具，并穿電工鞋或站在絕緣墊上 1． 9 任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手接觸 1． 10 需停電作業(yè)時(shí)，必須通知其相關(guān)部門，并在開(kāi)關(guān)或刀閘上懸掛“正在作業(yè)，禁止合閘”等相應(yīng)標(biāo)示牌 1． 11 工人結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)，并奕進(jìn)行周密的檢查，確保無(wú)誤后方可離開(kāi) 自動(dòng)捆帶安全操作規(guī)程 機(jī)器名稱：自動(dòng)捆帶打包機(jī) 機(jī)器型號(hào)： WADEF 相關(guān)參數(shù)： 3． 1 捆扎帶：寬度 615mm、厚度： 、紙芯內(nèi)徑 ： 200mm 危險(xiǎn)部位：電氣部位、發(fā)熱的刀、高速打帶松緊的旋鈕 操作步驟 5． 1 接通電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)機(jī)器開(kāi)關(guān)，應(yīng)有指示燈亮，并檢查機(jī)器是否正常，然后再開(kāi)機(jī) 5． 2 上帶的操作，把帶盤取出，裝上過(guò)應(yīng)機(jī)器寬度的帶卷，為防止帶松散，裝入帶盤勿將捆帶外面的包裝摸拆開(kāi)，待放入帶盤后拆出，重新裝入帶盤器桌面 5． 3 把帶頭從帶盤引出穿過(guò)導(dǎo)帶桿 —— 導(dǎo)帶輪 —— 門孔 —— 導(dǎo)帶片 —— 直到穿過(guò)機(jī)器桌面 5． 4 將貨物放在機(jī)器面上，調(diào)整適當(dāng)?shù)墓чL(zhǎng)度，機(jī)器將會(huì)自動(dòng)供帶，操作者將帶頭繞過(guò)貨物，將帶頭沿著導(dǎo)向槽插入直至獨(dú)動(dòng)開(kāi)關(guān)，與此同時(shí) ，溫度 180攝氏度的熱刀伸入上下屑帶的中間，使帶表現(xiàn)熱熔，這樣就自動(dòng)把貨物捆扎好 5． 5 注意打好帶的松緊程度 注意事項(xiàng) 6． 1 機(jī)器調(diào)校必須關(guān)掉電源開(kāi)關(guān) 6． 2 定其保養(yǎng)機(jī)器，清潔機(jī)器時(shí)要拔掉插頭 6． 3 當(dāng)機(jī)器卡帶時(shí)應(yīng)關(guān)掉開(kāi)關(guān)，才能排除故障 6． 4 開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁任何清潔 6． 5 機(jī)器故障，應(yīng)立即開(kāi)電，為得私自拆裝，及時(shí)申報(bào)維修 6． 6 開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)面蓋 6． 7 員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，方能上機(jī)操作 打吼機(jī)安全操作規(guī)程 機(jī)器名稱：打吼專用機(jī) 機(jī)器型號(hào)： HT125 型、 HT119A 型、 HT120 型 相關(guān)參數(shù)： 3． 1 速度： 15 石 /次 500 石 1200 石 /時(shí) 危險(xiǎn)部位 4． 1 該機(jī)不用時(shí)必須上下板合著，不能將面板翻開(kāi)，因?yàn)槊姘迳先氰F釘 操作步驟 5． 1 工作前先檢查打吼機(jī)是否正常 5． 2 先看啤好的貨是否與打吼機(jī)上的針位相同，如果不同先調(diào)好針位，并試打，如無(wú)異常便可繼續(xù)操作 5． 3 在放紙時(shí)不能放反，放反針位就不對(duì)，吼就會(huì)打壞 5． 4 左手把紙往里推齊，同時(shí)右手面板往下壓，左手必須拿出，以防被釘釘傷 5． 5 要經(jīng)常檢查打也吼的貨，吼位是否有壞，吼屎是否全部除掉 6 注意事項(xiàng) 6． 1 看清楚所需打吼機(jī)的型號(hào) 6． 2 經(jīng)常檢查鐵釘有無(wú)松動(dòng)，不得私自拆開(kāi) 6． 3 打吼機(jī)上嚴(yán)禁丟放雜物，以防扣傷機(jī)器 6． 4 員工一定要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，才能上崗操作機(jī)器 6． 5 嚴(yán)禁拆下任何機(jī)器零件 6． 6 非操作人員嚴(yán)禁靠近打吼機(jī) 6． 7 離開(kāi)工作崗，一定要將面板合上 自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程 機(jī)器名稱： 海德堡自動(dòng)啤機(jī)（型號(hào)： YEARS115） 1． 2 回轉(zhuǎn)平臺(tái)模切壓痕機(jī)（型號(hào)： MY615） 相關(guān)參數(shù) 2． 1 電源： 308V， 2． 2 轉(zhuǎn)速： 30005000 轉(zhuǎn) /小時(shí) 2． 3 適用尺寸： 英寸 * 英寸以下 危險(xiǎn)部位：啤切部位、出 紙部位、裝版部位 操作步驟： 4． 1 先關(guān)啟總電源，再并機(jī)器電源 4． 2 把紙裝到機(jī)器上，再把所需用的位置調(diào)好，然后把啤板裝到機(jī)器上鎖緊，防止啤板跳出。先把機(jī)器開(kāi)起來(lái)，在把紙吸起來(lái)，即可下炮壓印，就可把紙啤出來(lái) 4． 3 紙啤出后，對(duì)照規(guī)格表，看啤位是否正確，是否有不穿等其它問(wèn)題。 4． 4 開(kāi)機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)器電源，后關(guān)總電源 注意事項(xiàng) 5． 1 安裝啤板時(shí)要鎖緊 5． 2 更換鋼板時(shí)要關(guān)機(jī)器電源 5． 3 調(diào)紙機(jī)時(shí)要關(guān)機(jī)器電源 5． 4 馬在皮帶周圍不得放置布碎 5． 5 機(jī)器在運(yùn)作情況下，不得用手伸入機(jī)器內(nèi)拿紙 電焊工操作規(guī)程 電焊工操作條例 1． 1 電焊工在作業(yè)前必須戴好電焊手套、防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡和穿電工鞋 1． 2 電焊工在啟動(dòng)電焊機(jī)前，應(yīng)對(duì)電焊機(jī)輸入、輸出線頭進(jìn)行是否漏電現(xiàn)象的檢查，如檢查完好方可開(kāi)啟電焊機(jī) 1． 3 電焊工在作業(yè)前，要對(duì)電焊手線和地極線進(jìn)行檢查 電焊工安全條例 2． 1 電焊工在作業(yè)時(shí)，對(duì)其它周圍的物料進(jìn)行檢查，是否有易燃、易爆之物品，如有立即搬走或隔離 2． 2 電爆工在廠區(qū)作業(yè)，對(duì)有明確標(biāo)認(rèn)“嚴(yán)禁使用電焊、氧焊、氬孤焊”的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)安全辦同意，并通知當(dāng)值保安到現(xiàn)場(chǎng)后方可進(jìn)行作業(yè) 電焊機(jī)保 養(yǎng)條例 3． 1 定期對(duì)電焊機(jī)表面和鐵蕊清潔 3． 2 對(duì)電焊機(jī)的電焊手線和地極線保持干燥清潔