物料庫(kù)存控制培訓(xùn)課件-資料下載頁(yè)
2025-01-13 21:06本頁(yè)面
【正文】 銷售預(yù)測(cè) 管理 供應(yīng)商管理 用戶庫(kù)存 改變 采購(gòu)方式 采購(gòu) 生產(chǎn) 銷售 挑戰(zhàn)零庫(kù)存的方法 30 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 鏈平衡改善 指導(dǎo)供應(yīng)商提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量能力，使之與本企業(yè)需求相匹配。 注意建立在供應(yīng)商銷售中的優(yōu)先地位。 多家購(gòu)買、重點(diǎn)扶持，與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。 —— 挑戰(zhàn)零庫(kù)存 —— 象關(guān)注內(nèi)部改善一樣 關(guān)注供應(yīng)商能力提升 31 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 概括訂單 /系統(tǒng)簽約 集中簽定合同， 使用類似領(lǐng)料單在當(dāng)?shù)囟ㄘ洝? 供應(yīng)倉(cāng)庫(kù) —— 供應(yīng)商把貨物直接存放在用戶處， 及時(shí)領(lǐng)用，月度結(jié)算。 概括訂單不但可以減少文書工作量，還可以減少缺貨、杜絕過時(shí)貨物、減少庫(kù)存成本。 對(duì)供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，也可以減少文書工作量，穩(wěn)定銷售，密切與客戶的聯(lián)系。 寄售零庫(kù)存 —— 挑戰(zhàn)零庫(kù)存 —— 客戶管理 供應(yīng)商庫(kù)存 32 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 把庫(kù)存放在供應(yīng)商處，用戶隨用隨送。 量大時(shí)可不付定金，量小或緊缺商品需要付定金。 1998年底， A空調(diào)廠向 B壓縮機(jī)廠預(yù)付貨款4000萬(wàn)元，作為訂購(gòu) 1999年壓縮機(jī)的貨款。 當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)空調(diào)處于第二次發(fā)展高峰，雖然全國(guó)九大壓縮機(jī)廠都在擴(kuò)大產(chǎn)能，但供應(yīng)能力仍然不足。 A廠通過向 B廠預(yù)付貨款，取得了供應(yīng)商的優(yōu)先地位和價(jià)格折扣，確保了緊缺物料的及時(shí)供應(yīng)和足量供應(yīng)，既降低了在庫(kù)又避免了缺貨成本。 VMI 供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存 案例 —— 挑戰(zhàn)零庫(kù)存 —— 33 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 改變采購(gòu)方式 對(duì)市場(chǎng)價(jià)格變動(dòng)大的原材料，可以采用常規(guī)采購(gòu)與期貨的有機(jī)結(jié)合，以保障供應(yīng)、降低缺貨損失。 聯(lián)合采購(gòu)也是一種有效的降低采購(gòu)成本的方法。對(duì)于價(jià)格波動(dòng)大、市場(chǎng)不可控因素大的商品，同行之間通過聯(lián)合采購(gòu)，可以擴(kuò)大采購(gòu)規(guī)模、提高談判籌碼，相互調(diào)劑、共同抵抗供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。 Cu Oil —— 挑戰(zhàn)零庫(kù)存 —— 34 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 線平衡改善 利用工業(yè)工程（ IE）技術(shù)，改善內(nèi)部工序間生產(chǎn)能力和質(zhì)量水平之不平衡狀況，消除瓶頸，減少半成品、在制品庫(kù)存。 提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力，最大限度縮短交貨周期，減少完成品在庫(kù)。 —— 挑戰(zhàn)零庫(kù)存 —— 35 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 ERP 供應(yīng)鏈管理 通過 IT技術(shù)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、信息共享、業(yè)務(wù)連動(dòng)，最大限度減少鏈的浪費(fèi)，謀求供應(yīng)鏈的價(jià)值最大化。 B2B 電子商務(wù) OEM 36 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 演講完畢，謝謝觀看！
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