【導(dǎo)讀】表以及從事其它作業(yè)所必須遵守的程序，是工人安全操作的行為準則。大量事實說明，很多事故的發(fā)生源于操作者違章作業(yè)和不安。全行為，須知，每一項安全操作規(guī)程后面都有慘痛的教訓(xùn)。訂，是為了避免事故的發(fā)生，保護從事這些工作的人們的安全和健康。以此為基礎(chǔ)，廠部成立了崗位安全。操作規(guī)程匯編委員會，并由安全環(huán)?？曝撠焻R編工作的具體事宜。制度規(guī)程，重在落實，貴于堅持。各單位應(yīng)采取各種形式，深入開展。同時，隨著工廠生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的。進步，崗位安全操作規(guī)程始終處于一個動態(tài)的、可持續(xù)的完善過程，因此，廠部對此將適時給予更新。有限，其中難免有些缺點和錯誤，歡迎批評指正。持和協(xié)作，在此一并表示感謝。系，確認一切正常后方可進行。牌”的檢修掛牌制度。護下，按暫行帶電規(guī)定執(zhí)行。

　　

【正文】 物件碰觸支腿、機體與變幅油缸。 吊臂角度的使用范圍為 30176?！?80176。，不應(yīng)使用 30176。以下的角度。 桁架式吊臂在大仰角起吊 較重物品時，注意吊臂角度，并緩慢下落。 （四）吊臂伸縮 向外伸出吊臂時，注意防止超出安全仰角區(qū)。 在保證工作需要的基礎(chǔ)上，盡量選用較短吊臂工況作業(yè)。 不應(yīng)帶載伸縮；特殊需要時，應(yīng)遵守重量的規(guī)定。 吊臂伸縮的同時操縱起升機構(gòu)，保持吊鉤的安全距離，以防過卷。 同步伸縮起重機，若前節(jié)吊臂的行程長于后節(jié)吊臂時，予以修正。 對于程序伸縮機構(gòu)，必須按規(guī)定編好程序，才能開始伸縮。 （五）起升 嚴格做到“十不吊”即： ⑴指揮信號不明確或違章指揮不吊。 ⑵超載不吊。 ⑶工件捆綁不牢不吊。 ⑷吊物上 面有人不吊。 ⑸安全裝置不靈不吊。 ⑹工件埋在地下不吊。 ⑺光線陰暗視線不清不吊。 ⑻棱角物件無防護措施不吊。 ⑼斜拉工件不吊。 ⑽六級以上強風不吊。 檢查滑輪倍率是否合適，配重狀態(tài)與制動器功能等。對于倍率改變后的滑輪組，須保持吊鉤旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直。 起吊較重物體時，先將其吊離地面少許，然后查看制動、系物繩、整機穩(wěn)定性、支腿狀況等，發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象應(yīng)放下重物，認真檢查；起升操作應(yīng)平穩(wěn)，不要使機械受到?jīng)_擊。 起升過程中，如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或有其它危險時，立即將重物降落在地面上。 即使起重 機上裝有防過卷裝置也要注意防過卷。 起吊物件重量輕、高度大時，可用油門調(diào)速及雙泵合流等措施提高工效。 安裝物件即將就位時，應(yīng)采取發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)，單泵供油，節(jié)流調(diào) 速等措施進行微動操作。 空鉤時可以采用重力下降以提高工效。扳動離合器桿前，先踩住踏板，防止吊鉤突然快速自由下落。 帶載重力下降時，帶載重量不應(yīng)超過該工況額定重量的百分之二十，并控制好下降速度；當停止重物下降時，應(yīng)平穩(wěn)增加制動力，逐漸減速停止，不得緊急制動，以免吊臂、變幅油缸及卷揚機構(gòu)受損，甚至翻車。 放下重物低于地表面時，卷筒上 至少應(yīng)留有 3 圈鋼絲繩的余量。 1當卷揚鋼絲繩不正確地纏繞在卷筒或滑輪上時，不可用手挪動，應(yīng)用金屬棒進行調(diào)整。 1起吊物件的重量不得超過該幅度相對應(yīng)的額定起重量。當起吊的物件重量不明，并有可能接近于該幅度下的臨界起重量時，必須先將重物稍微升起，檢查其穩(wěn)定性，確認安全后方可起吊。 1當起吊的物件在安裝就位中需焊接時，要切斷電源。 1暫時停止作業(yè)時，應(yīng)將所吊物件放回地面。 （六）回轉(zhuǎn) 作業(yè)前，觀察車架上、轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物；吊臂的運轉(zhuǎn)空間是否有架空線路或其它障礙物。 作業(yè)時 ，先鳴喇叭，后解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動或鎖定，平穩(wěn)操縱。 回轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢，不得粗暴使用油門加速。嚴防重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。 吊物回轉(zhuǎn)到指定位置前，應(yīng)緩慢收回操作桿，使物件緩慢停止回轉(zhuǎn)，避免突然制動，使物件產(chǎn)生擺動。 起重物件未完全離開地面前不得回轉(zhuǎn)。 在同一個工作循環(huán)中，回轉(zhuǎn)動作應(yīng)在伸臂動作和向下變幅動作之前進行；而縮臂動作和向上變幅動作應(yīng)在回轉(zhuǎn)動作之前完成。 起吊較重物件回轉(zhuǎn)前，必須再次逐個檢查支腿工況；回轉(zhuǎn)時，應(yīng)在物件兩側(cè)系有牽引拉繩，防止重物擺動。 四、電梯 操作前，檢查電器指示、 顯示、油位是否正常，對活動部位添注潤滑油，并空梯運行檢查各樓平層，確認一切正常。作好檢查記錄。 控制運載能力，不得超過電梯的額定載重量或乘客人數(shù)。 運載貨物時，按轎廂位置均勻擺放；不得強行塞擠超大物件。 關(guān)閉轎門時，不能有物品阻擋；關(guān)門后及電梯運行時，人員和物品不得依靠在轎門上。 不許運載易燃、易爆的危險物品。如遇特殊情況，須采取安全措施。 不得以檢修或急停按鈕作為正常行駛前的消除召喚信號，禁止以檢修速度在層、轎門開啟的情況下行駛。 發(fā)生任何異?，F(xiàn)象或故障時，必須立即停止使用，并懸掛 “停運”安全警示牌，由專業(yè)維修人員處理。 發(fā)生緊急事故時，立即按警鈴按鈕，并保持鎮(zhèn)靜，同時利用對講機或電話求救。 運行完畢，切斷電源，檢查確認轎廂及各樓層門關(guān)閉后方可離人。 做好電梯的日常維護和保養(yǎng)工作。 第五節(jié) 廠內(nèi)運輸車輛安全操作規(guī)程 一、叉車 （一）開車前 檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)的拉桿接頭處有無松脫、是否可靠，離合器與制彎器踏板的自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠，各燈光、喇叭等是否有效。 檢查散熱器內(nèi)的水是否充滿，發(fā)動機底殼及噴油泵下體中的機油是否正常，各油管、水管等各接頭處有無漏滲 現(xiàn)象。 觀察燃油管路中是否有空氣，若有空氣應(yīng)予排除。 檢查蓄電池的電極柱導(dǎo)線有無松脫、蓄電瓶是否充電。 檢查前后輪胎氣壓，清除潛在胎紋間的石子和夾物等。 （二）、行駛 起動時應(yīng)采用慢速檔；起步后，試驗制油器和轉(zhuǎn)向是否良好。 行車變速應(yīng)先脫開離合器，然后再變換快慢速檔手柄。 前后換向時，應(yīng)使叉車完全停止方可進行。 下陡坡時，應(yīng)采用慢速檔，并斷續(xù)地踩踏制動踏板；上坡時，及時調(diào)換成“慢”速檔。 轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前減速；急轉(zhuǎn)彎先換“慢”速檔。 不允許分離合器滑行或在行駛中腳放在離合器 腳板上。踩離合器時，分離要快速，結(jié)合要平穩(wěn)。 （三）裝卸、堆垛 叉車在規(guī)定的負載中心，最大負荷不得超過額定起重量。如貨物重 心改變，其起重量（額定起重量）要相應(yīng)減少。 根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉間距，使貨物重量均勻分配在兩叉之間。 貨叉插入貨堆時，起重應(yīng)前傾；叉入貨物后，貨叉架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁。升降貨叉時，在垂直位置下進行。 裝卸時，使貨叉架后傾，貨叉離地面 300 毫米左右；并使用手制動，使叉車穩(wěn)定，慢、中速行車，不得劇烈剎車和急轉(zhuǎn)彎。在貨叉架下嚴禁有人，起升或行駛中不準在貨叉上站人。 貨叉 開始起升和降落時，初速度應(yīng)采取慢速。 貨叉架前后傾至極限位置或升至最大高度時，必須迅速將操縱手柄置于中間靜止位置；操縱一個手柄時，注意不使另一個手柄移動。 搬運體積大的貨物而擋住駕駛員的視線時，應(yīng)倒車、低速進行。 裝載貨物時，不得在坡度下制動，禁止用“快”速；必要時，應(yīng)倒車行駛或壓緊貨物。 不得用貨叉拔起埋入物，必要時先計算拔起力。 叉運危險品、易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，先用麻繩捆綁，并有專人指引。 1兩臺以上叉車同時裝卸貨物時，應(yīng)專人指揮，并執(zhí)行呼喚應(yīng)答制。 1做到“ 五不插”： ⑴超載不插。 ⑵貨物重心超過貨叉的載荷中心，后輪翹起不插。 ⑶半載偏載不插。 ⑷貨物堆碼不穩(wěn)不插。 ⑸叉尖可能損壞貨物時不插。 二、裝載機 開車前的檢查執(zhí)行叉車的規(guī)定。 起動后，運轉(zhuǎn)到水溫達 50℃、氣壓達 再起步、行駛。 操縱動臂與鏟斗達到需要位置后，立即將操縱閥桿置于中間。 前進后退的變動和操縱分合閥應(yīng)在車停后進行。 柴油機出水溫度達 50℃、機油溫度達 45℃時，方可全負荷運轉(zhuǎn)。 鏟斗下不得有人；行駛時，鏟斗內(nèi)嚴禁載人。 鏟取重物時，應(yīng)正面駛向 料堆，避免側(cè)面受力過大；車速低于 4 公里 /小時，不得高速向料堆猛沖。阻力過大時，應(yīng)稍提動臂以增大輪胎壓重，或利用翻斗油缸上下擺動鏟斗齒部，以減小插入阻力。 裝料后，應(yīng)將鏟斗收回到最小位置； 行駛時，鏟斗不得高舉，嚴禁將鏟斗提升到高位置運輸貨物，保持動臂下鉸點離地 400 毫米。 裝車作業(yè)中，當裝載機接近汽車時，應(yīng)逐漸舉升動臂；卸料時，應(yīng)減小對卡車的沖擊，并保持與汽車的距離。 三、汽車運輸 嚴格執(zhí)行《道路交通安全法》。 出車前，檢查方向、制動、燈光系統(tǒng)等機械性能，觀察周圍情況。 裝運貨物時，不準 超載、超長、超寬、超高。 ⑴裝載寬度為左右不超過車廂； ⑵裝載高度：從地面算起，大貨車不超過 4 米；小型貨車不超過 米；微型車不超過 2 米。 ⑶裝載長度：大貨車不超過車廂 2 米；小型貨車不超過 1 米；微型車不超過 1 米；超長部分不準觸地，貨物必須扎牢固。 載人時的規(guī)定： ⑴駕駛室乘坐人數(shù)不得超過核定數(shù)；車廂以外的任何部分（如駕駛室頂、腳踏板、翼子板等）及車輛牽引的掛車嚴禁乘人。 ⑵自卸車、車廂無欄板或裝運危險品的車輛等，車廂上不準乘人。 ⑶車廂的欄板上嚴禁坐人；欄板高度不足 1 米時，車中不準站人。 ⑷載運的大件 或重物未靠車廂欄板時，貨物前不準乘人。 ⑸載貨高度超出車廂時，貨物上不準坐人。 ⑹載貨時，車廂內(nèi)必須給隨車押運、裝卸人員留出安全乘坐位置，否則不得乘坐。除押運、裝卸人員外，其他人不得乘坐車廂。 裝運危險化學(xué)品時的規(guī)定： ⑴必須用貨運汽車運輸，禁止用自卸車等其它車輛運輸。 ⑵車上應(yīng)根據(jù)危險貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護、消防器材。 ⑶裝卸、搬運危險貨物時，必須輕拿輕放，嚴防震動、撞擊、摩擦、重壓和傾倒。 ⑷裝載易燃易爆品的車輛，其排氣管處應(yīng)裝設(shè)火星熄滅器，周圍嚴禁煙火。其裝載量不得超過貨車載重量的三分之二，堆放 高度不得高于車廂欄板。裝卸時，應(yīng)有防爆、防靜電火花的防護措施。 ⑸裝載液化氣體的車輛，應(yīng)有防曬措施。 ⑹裝載劇毒品的車輛，用后應(yīng)進行清洗、消毒。 ⑺危險貨物不得與其他貨物混裝。中途停車應(yīng)選擇安全地點；停車或未卸完貨物前，駕駛員和押運員不得離車。 在廠區(qū)道路上行駛不得超過 20 公里 /小時，進出廠大門不得超過 5公里 /小時；在車間廠房內(nèi)作業(yè)時不得超過 3 公里 /小時。 行車途中要謹慎駕駛，注意儀表指數(shù)和發(fā)動機及底盤工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，及時停車修理。 在交叉路口行駛時，必須做到“一看、二慢、三通過”；下坡時，嚴禁空檔滑車；夜間會車時做到變光，慢速交會。 通過道口、險路、轉(zhuǎn)彎、橋梁和視線不良的地段要特別注意了望，減速行駛，勤鳴喇叭。超車時要鳴喇叭和開啟超車指示燈，不準強行超車。 裝卸貨物時，不準在車盤底下檢修車輛；裝卸長桿物件時，應(yīng)離開駕駛室。裝卸完畢，檢查車廂是否關(guān)好，掛鉤是否扣牢。 1油路系統(tǒng)發(fā)生故障時，不準以直流方式或用軟管直接注入油器發(fā) 動車輛或行駛。 1嚴禁火源靠近油箱和用汽油擦洗過的部件；拆裝化油器、檢修油路時，嚴禁吸煙。 1自卸車行駛時，其車廂不 得處于舉升狀態(tài)。 1車輛未停穩(wěn)，不準開車門和上下車。