六西格瑪黑帶項目-資料下載頁
2025-01-12 22:31本頁面
【正文】 、健康損失 精神（尊重、安全） 對社會的損失 資源浪費 環(huán)境污染 潛在風險 經(jīng)濟秩序 競爭者損失 假冒偽劣產(chǎn)品侵害 知識產(chǎn)權(quán)流失損失 合作伙伴的損失 延期交付 因質(zhì)量問題而產(chǎn)生的損失 質(zhì)量損失結(jié)構(gòu)模型 有形損失 無形損失 無形損失 有形損失 內(nèi)部 損失 外部 損失 （ 企業(yè) ） （顧客和社會） 圖 質(zhì)量損失結(jié)構(gòu)模型 劣質(zhì)成本判別法 產(chǎn)品質(zhì)量水平與劣質(zhì)成本存在著統(tǒng)計規(guī)律 質(zhì)量水平 劣質(zhì)成本 /銷售額 2 20~30% 3 15~20% 4 10~15% 5 5~10% 6 1~5% 標準合格率與質(zhì)量損失率之間的關(guān)系 質(zhì)量水平 標準合格率 （ x） 質(zhì)量損失 =劣質(zhì)成本 /銷售額 （ Y） 0 2 3 零缺陷 0 質(zhì)量實現(xiàn)全過程中的相關(guān)損失要素 ： 設計過程 市場調(diào)研費用 壽命周期費用 設計評審、變更費用 制造過程 不合格品率損失 返修費用 調(diào)試費用 鑒定成本 改進費用 保證費用 銷售使用過程 管理費用 停工損失 廣告費用 折扣、賠償、投訴（訴訟）處理 費用 傭金 技術(shù)服務費用 擔保費用 應收款回籠 輔助過程 采購費用 儲存費用 設備維護費用 設備閑置費用 七、劣質(zhì)成本分析的步驟算 步驟 1： 確定過程 ?初步的成本評估 ?從小范圍著手 ?造成嚴重故障的可能原因 ?耗時耗力的過程 步驟 2： 確定步驟 ? 列出每個步驟或功能 –流程圖 –步驟程序 ? 確定位置 ? 確定所需要的時間 步驟 3： 步驟分類 ? 生產(chǎn) /質(zhì)量成本 ? 質(zhì)量成本 ? 劣質(zhì)成本 –預防成本 –鑒定成本 –內(nèi)部故障成本 –外部故障成本 3. 步驟分類 1. 確定過程 2. 確定步驟 步驟 4：估算劣質(zhì)成本 ?人工費 ?管理費 ?資源浪費 ?單位成本 ?會計核算 1. 確定過程 2. 確定步驟 3. 步驟分類 步驟 5：擬寫劣質(zhì)成本報告 ? 劣質(zhì)成本 ? 各類型的 劣質(zhì)成本 ? 劣質(zhì)成本 類型的變化 ? 主要的 劣質(zhì)成本 構(gòu)成 ? 建議 /結(jié)論 3. 步驟分類 4. 估算質(zhì)量成本 步驟 6：識別過程改進的區(qū)域 ? 相對規(guī)模 ? 修改所需要的時間 ? 資本密集區(qū)域 ? 外部故障和內(nèi)部故障成本 1. 確定過程 2. 確定步驟 3. 步驟分類 4. 估算質(zhì)量成本 5. 擬寫質(zhì)量成本報告 劣質(zhì)成本的分析 ? 報告： 比較趨勢 ? 分析： 優(yōu)先次序權(quán)衡 ? 投資： 投資收益比 有爭議的領(lǐng)域 ? 非質(zhì)量成本 – 生產(chǎn)產(chǎn)品或提供 服務的基本活動 ? 質(zhì)量成本 /劣質(zhì)成本 – 預防成本 – 鑒定成本 – 故障成本（內(nèi)外） 劣質(zhì)成本總結(jié) ? 系統(tǒng)化、有重點地選擇過程 ? 去除高成本的或無附加值的工作 ? 制定 6SIGMA改進的目標 ? 對收益的影響 ? 方法比想象的要復雜 ? 類別的混淆 ? 低估成本的傾向 ? “內(nèi)部故障”的負面含義 ? 預先定義的范圍不完整 ? 6SIGMA管理的主要依據(jù) 質(zhì)量與效益之間存在著何種關(guān)系？ 質(zhì)量如何影響效益？ 效益、效率方面的問題，如何通過質(zhì)量管理來改進？ 質(zhì)量管理的成效如何從財務角度進行評價？ 如何將質(zhì)量與財務溝通、結(jié)合起來（包括理念、語言、報表、工具）？ —— “質(zhì)量經(jīng)濟性”就是研究、回答這些問題 謝謝大家！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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