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qc品管手法七工具概述-資料下載頁

2025-01-12 19:27本頁面
  

【正文】 * 缺點 : 在製造過程中,需要經(jīng)常抽樣、測 定、計算,再點上管制圖,較為麻煩且 浪費時間。 LCLx = X A2R = x = CL x = X = ; UCLx = X + A2R = + x = HY 33 品管手法七工具 管制圖 (Control Chart) (2) 計數(shù)值管制圖 : 計數(shù)值管制圖所依據(jù)之數(shù)據(jù)皆以單位計數(shù)者,如不良數(shù)、缺點數(shù)等間斷數(shù)據(jù)均屬之, 如下 : (a) 不良率管制圖 ( P chart) , (b) 不良數(shù)管制圖 (Pn chart), (c) 缺點數(shù)管制圖 ( C chart), (d) 單位缺點數(shù)管制圖 ( U chart) 。 * 優(yōu)點 : 只在生產(chǎn)完成後,才抽取樣本,將區(qū)分為良品與不良品,所需數(shù)據(jù)能以簡單方式獲得。 對於工廠整個品質(zhì)情況瞭解非常方便。 * 缺點 : 只靠此種管制圖,有時無法尋求不良之原因,而不能即時採取處理措施,而延誤時機。 HY 34 品管手法七工具 管制圖 (Control Chart) 五、管制圖的效用 維持製程穩(wěn)定,防止異常原因之再度發(fā)生。 配合直方圖,可判斷製程的數(shù)據(jù)分佈情形,以及製成能力。 用於決定製程所可能達到之目的或標準。 配合柏拉圖使用,控制幾個影響較大的原因,更能有效解決問題。 與層別法合用,可查出真正影響品質(zhì)的因素,減少產(chǎn)品品質(zhì)的變異程度。 張貼於現(xiàn)場,可以隨時瞭解品質(zhì)的變動情形,提前發(fā)現(xiàn)製程中的潛伏不良。 六、使用管制圖注意事項 管制界限千萬不可以規(guī)格值代替 作業(yè)流程應先標準化,否則管制圖即失去意義 頇利用改善手法或配合統(tǒng)計方法執(zhí)行 X R 管制圖裡組的大小, n一般使用 2~6 HY 35 品管手法七工具 層別法 (Stratification) 一、何謂層別法 為區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果之影響,而以各別原因為主體,分別作統(tǒng)計分析的方法 二、層別的對象 時間的層別 (小時別、日期別、週別、月別、旬別、上下午別、日夜別、季節(jié)別 ...等 ) 作業(yè)員的層別 ( 班別、組別、操作法別、熟練度別、年齡別、性別、教育程度別、新舊別 ...等 ) 機械、設備的層別 ( 臺別、場所別、機型別、年代別、機種別、新舊別、速度別、編號別 ...等 ) 作業(yè)條件的層別 ( 溫度別,濕度別、壓力別、 天氣別、作業(yè)方法別、順序別、人工與自動別 ..等 ) 原材料的層別 ( 供應者別、群體批別、製造場別、產(chǎn)地別、大小別、成份別 ... 等 ) 測定、檢查的層別 (檢查員別、檢查場所別、測定器別 ...等 ) 環(huán)境、天候的層別 (氣溫別、 風、晴或雨別、潮濕與乾燥別 ....等 ) 地區(qū)的層別 ( 國內(nèi)與國外別、海岸與內(nèi)陸別、南區(qū)與北區(qū)、東區(qū)與西區(qū) ....等 ) 其他 ( 良品與不良品、包裝別、搬運方法別 ...等 ) HY 36 品管手法七工具 散佈圖 (Scatter Diagram) 三、層別法的功用 層別法最主要功用 ,在透過各種分層 ,依各層蒐集數(shù)據(jù)以尋找不良所在或最佳條件 ,成為改善品質(zhì)的有效方法 . 四、 蒐集數(shù)據(jù) 可以使用上述所說明之手法運用 . HY 37 製程能力評價方法 欲判定一個群品質(zhì)好壞有三個主要數(shù)據(jù) : 1. 平均數(shù)代表其集中趨勢 2. 標準差代表其離中趨勢 3. 超出規(guī)格之不良率 製程能力評價也就是從這三方面來評價 HY 38 Ca ?製程準確度 (Capability of accuracy) Ca = 實測平均值 – 規(guī)格中心值 規(guī)格容許差 % = (Xu) T/2 % T=SUSL=規(guī)格上限 規(guī)格下限 μ 當 X 與 之差愈小時 ,Ca 值也愈小 ,也就是品質(zhì) 愈接近規(guī)格要求之水準 , Ca 值是負時表示實測 值偏低 , Ca 值是正時是篇高 製程能力評價方法 (Ca) HY 39 Ca 等級評定 製程能力評價方法 (Ca) 等 級 Ca 值 A B C D Ca Ca Ca Ca ≦ ≦ ≦ < < < % 25% 50% 50% 25% % 佳 可 不良 劣 全面檢討 停止生產(chǎn) 檢討規(guī)格 作業(yè)標準 保持 往上加油 HY 40 計算舉例 : 製程能力評價方法 (Ca) V/C : 產(chǎn)品標準規(guī)格為 + _ 經(jīng)一個月後量測平均為 Ca = = 25% 往上加油 HY 41 製程能力評價方法 (Cp) Cp ?製程精密度 (Capability of precision) Cp = 規(guī)格公差 σ 6 標準差 Cp 等級評定 等 級 Cp 值 ( ) A B C D Cp Cp Cp Cp ≦ ≦ ≦ σ σ σ σ +4 +3 +2 +2 HY 42 製程能力評價方法 (Cp) 計算舉例 : V/C : 產(chǎn)品標準規(guī)格為 + _ 求 Cp值需統(tǒng)計 50臺以上量測實值 公式內(nèi)容如下 : Xi=實測值 X=實測平均值 n=測試臺數(shù) HY 43 製程能力評價方法 (Cp) 計算舉例 : Cp = = x 2 x 2 群體估計標準差 = n1 n i=1 (XiX)2 群體估計標準差 規(guī)格標準差 HY 44 製程能力評價方法 (Cpk) Cpk?製程能力指數(shù) Cpk 是總合 Ca 和 Cp二值之指數(shù) 計算舉例 : Cpk= (1 Ca ) x Cp = (1 ) = x = ?屬 C 級 (製程能力需加強 ) Cpk 等級評定如 Cp等級 HY 45 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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