【導讀】析,解決實際問題的實踐鍛煉過程,也是學生在校學習期間學習成果的綜合性總結。使學生受到科學研究工作或設計工作的初步訓練。一些自己所學的理論知識，使設計滿足了預期要求。本設計由設計說明書和圖紙兩部分組成。濃香花生油是采用獨特的壓榨工藝制成的具有濃郁香味的花生油。其中濃度最高的是毗嗓類化合物，對提高花生油的香味起主要作用。生油國家標準，且不得含有黃曲霉毒素。“花生油純物理壓榨工藝”最大的優(yōu)勢就是全過程無需任何化學添加。中國總產第一，占世界花生總產的35％左右，居首位。證明，花生及其制品，可增加血清中鎂的水平，預防心血管疾病。產品應符合國家標準。及國家允許使用的其他溶劑。經加工處理后不符合食用植物油衛(wèi)生質量標準的原料。害或其他可能造成原料污染的物品混運。特殊原輔材料應根據(jù)其特性采取相應的貯存措施。廠房與設施應根據(jù)工藝流程合理布局；并便于衛(wèi)生管理，便于清掃、消毒。

　　

【正文】 于 植物油 工廠來說這類設施一般包括給排水、供電、供氣、制冷、暖風等五項工程， 植物油 工廠設計中，這五項工程分別由五個專業(yè)公種的設計人員承擔，由于該設計屬大中型規(guī)模，所以設計時要詳細考慮。由于本設計中儲存設施較好，不考慮原料的季節(jié)性，因而設計時應滿足 。 滿足生產需要：在果實成熟期間不造成原料的積壓變質等帶來巨大損 失 。 符合衛(wèi)生要求：直接作用于油體 的設備要清潔，不含有危害健康或能引起污染的物質 。 3．運行可靠，費用經濟合算 . 給排水系統(tǒng) 給水系統(tǒng) ： 所有的生產及生活用水都由石家莊市水利局統(tǒng)一供給，具體細節(jié)與當?shù)卣畢f(xié)商。 排水系統(tǒng) ： 工廠衛(wèi)生是植物油工廠的頭等要事，而排水設施和排水效果的好壞又直接關系到工廠衛(wèi)生面貌的有劣，因此，設計排水系統(tǒng)時，要注意以下幾個方面： (1).生產車間的室內排水（包括樓層）易采用無蓋板的明溝，且明溝需要有一定的寬度、深度和坡度， 車間內地坪的排水度宜為 ～ %。 (2).在進入明溝排水管道之前，應設置柵隔，以截留固型物，防止管道堵塞，垂直 排水管的口徑應比計算選大 1～ 2 號，以保持排水流暢。 (3).生產車間的對外排水口應加設防鼠裝置，宜采用水封，而不用彎水管，以防堵塞。 (4).生產車間內的衛(wèi)生消毒池、地坑及電梯坑等，均需考慮排水裝置。 (5).車間的對外排水盡可能考慮清濁分流，其中對含油脂或固體殘渣較多的廢水，需在車間外，經沉淀池后在排入場區(qū)下水管。 (6).室外排水宜應采用 清濁分流制，以減少污水處理量。 (7).植物油工廠區(qū)污水排放不得采用明溝，而必須采用埋地暗管，若不能自流排出廠區(qū)，得采用排水泵，來幫助進行排放。 (8).廠區(qū)下水管也不宜采用滲水材料砌筑，一般采用混凝土管，其管頂埋設深度不宜小于 米。由于 植物油 廠廢水中含固體殘渣較多，為防止堵塞，設計管道流速應大于 ，最小管徑不宜小于 150mm。 本設計中室外排水采用帶蓋板的明溝，溝寬 250mm、深 300mm，坡度取 %，在進入明溝管道之前設格柵、對外排水口用水密封，均做防鼠裝置。 供汽系統(tǒng)： 生活用氣量估算 生活用氣量包括食堂、浴室等，?。?２ ＝ /ｈ，取 20%裕量，則總蒸汽量為 ： G=Gˊ(1+20%)=( 4360+)179。= 。 供汽管徑的確定 d=√G/PV [3] 式中 d蒸汽管內徑 m； G蒸汽質量流量 Kg/s； ρ 蒸汽密度 Kg/m179。； V蒸汽密度 m/s 今 G=，蒸汽輸送選用 700Kpa 壓力，則 ρ ＝ 179。，取蒸汽流速為 V=30m/s 。 d=√ 179。/179。30= 查化工原理選無鏠鋼管 57mm，壁厚 3mm。 鍋爐選型 1．選型原則 （ 1）高效、節(jié)能、操作和維修方便。 （ 2）由于 濃香型花生油 廠 用汽負荷不 大，所以鍋爐 需要 1臺 即可。 （ 3）先考慮鏈條，爐排不用沸騰爐和煤粉爐。 2．鍋爐容量的確定 Q=(+Qs+Qg) 式中 Q鍋爐額定容量 T/h Qc全廠生產 用最大蒸汽耗量 T/h Qs全廠生活用最大蒸汽耗量 T/h Qz鍋爐房自用汽量（一般取 5－ 8%） T/h Qg管網損失（一般取 5－ 10%） T/h 已知 Qc=所以 Q=(179。 +++)==（ ++*+*）=3．鍋爐選擇 蒸發(fā)量 用電功率 臺數(shù) 配套轉機 4T/h 1 鼓風機 風機 電動泵 蒸汽泵 水軟化 4．鍋爐用水要求： 鍋爐屬于特殊壓力容器，水在鍋爐中受熱 蒸發(fā)蒸汽，原水中的礦物質則留在鍋爐中，形成水垢。根據(jù)高地水質條件，須進行軟化，降堿、除氧等處理后的水應符合低壓鍋爐水質標準的要求。 供電系統(tǒng)： 供電要求及響應措施： ，植物油廠生產的季節(jié)性強，用電負荷變化大，因此，大中型植物油工廠宜設兩臺變壓器供電，以適應負荷的劇烈變化。 2. 植物油工廠機械化程度不斷提高，用電設備也逐年增加，因此，需要變、配電設施的容量或面積，要留一定空地供擴充。 Ⅲ類負荷，一般采用單電源供電，但停電將很大可 能造成大量成品或半成品植物油的變質和浪費，故供電不穩(wěn)地區(qū)若有條件的話，宜采用雙電源供電。 、汽多、溫度高，所以供電管路及電器應考慮防潮。 植物油工廠的用電負荷一般采用需要系數(shù)法， Pj=Kx178。 Pe （ kw） Aθ j=Pj178。 tgΦ （ kvar） Sj=Pj/cosΦ =(Pj2+θ j2)1/2 (kV178。 A) 式中 : Pj:最大計算有功負荷 , kw 。 Kx：用電設備的需要系數(shù) ； θ j：最大計算無功負荷 kV178。 A ； Pe：用電設備的裝接容量 kVar ； Sj：最大計算視在負荷 kV178。 A ； cosΦ：用電負荷的平均自然功率因素； tgΦ：用電負荷的平均自然功率的正切值 每噸成品用電 370179。20/ 10=740 度 /t 成品 功率因數(shù) COSΦ :因設備的不同而異，根據(jù)《油脂工業(yè)手冊》取油脂車間 ， COSΦ= 之間。本設計取 。 KX – 用電設備需要系數(shù)， ，本設計取 。 B— 負荷率α＞ ，取 ⑴功率計算： PP= PY 179。 KX=740179。 =481KW ⑵年平均功率為： P=α 179。 PP =481179。 = ⑶年耗電量： WP= PP179。 T=179。 360179。 20= ⑷無功功率： QP= PP179。tg ф =370179。= 296KW ⑸年平均無功功率 :Q=B179。 QP =296179。 = ⑹年無功耗電 WQ=Q179。 T=179。 360179。 20=1747584KW ⑻現(xiàn)代 工業(yè)用電電價以 元計，則每年動力耗電費為： 179。= 萬元 照明用電： 車間照明用電： 安裝功率： Pη =8179。 3024= 每天以 10 計，需要系數(shù) ~ ，取 則全年照明用電為：179。 360179。 179。 10=82764kw 全廠用電設備總裝接容量 1．車間動力 由 9章電估算可知車間裝接容量 Pe1=370KW 2．泵房及鍋爐房 (1)泵房總裝接容量 Pe2ˊ=30+31. 6= (2)鍋爐房總裝容量 Pe2〞 =179。2=76 .2KW，所以 Pe2=+= 3．生活照明 ⑴鍋爐房，水泵房 18179。15+6179。57179。5= ⑵變電室 10179。5179。5= ⑶倉庫 (50179。20+40179。20)179。4= KW ⑷辦公樓，職工宿舍及其它 20KW 所以 Pe3= 4．其它動力 設 Pe４＝２０ KW 所以全廠用電總裝接容量： Pe=Pe1+Pe2+Pe3+Pe4=370+++20=554KW 全廠用電負荷計算 取 Kx=； tgφ= ； cosφ= 則全廠有功總負荷 Pφ=KrPe=179。554= 全廠無功總負荷 Qφ ＝ tgφ=179。 ＝ 最大計算視大負荷 Sφ=Pφ/cosφ ＝ ＝ 變壓器的選擇 變壓器容量取全廠總計算有功負荷的 倍 S0=179。 Sφ=179。= W 據(jù)此選擇如下 型號 線圈連接 額定容量 單價 供應商 數(shù)量 SJ Y/Y0－ 12 300KW 保定變壓器廠 2 供電系統(tǒng) 本廠電源動力與照明共用，采用高壓供電，低壓量電裝置，由于高壓供電功率因數(shù)低于 ，采用靜電容裝于配電間集中補充到 。 廠區(qū)外線采用低壓架空線，架空線采用 LJ 型，鋁膠線，建筑物比較集中的廠區(qū)布線或沿墻線采用絕緣線，采用水泥電桿，埋深為 1/6 桿長，距路邊 ，桿距 30m，每桿設路燈一盞。 車間內動力電與照明分開，配電裝置應留有容量，備用回路和備用供電點。 本廠供電屬Ⅲ類負荷，即采用單源供電，臨時停電，以防產生重大事故，應設有一功率 50 發(fā)電機 。 供水系統(tǒng) 生活用水量估算 生活最大用水量 = 最大班人數(shù) 179。7 0/1000 m3/h =23179。 70/1000 = m3/h 消防用水量 食品廠的室外消防用水量為 1075 L/S, 室內消防用水量以 2179。由于食品廠的生產用水量一般都較大，在計算全廠總用水量時，可不計消防用水量，在發(fā)生火警時，可調整生產和生活用水加以解決。 所以 全廠用水量 Q = Q1+ Q2+Q3 = 58++ = 取 70m3/h = m3/S 給水系統(tǒng) 室外總給水管徑的確定 Q = FV = л/4 D 2V D = √4Q/лv = √Q/V 其中： D 通過設計斷面出計算內徑 m Q 通過管道設計斷面出的水流量 m3/S V 管道設計斷面出水流平均速度 m/S 工業(yè)用水流速一般為 /S。而鍋爐用水一般大于 3米，故本設計取 V=所以 D= = 190 mm 查《化工原理》選鑄鐵管，外徑為 210mm 壁厚 10mm 水泵的選擇。 首先深 水泵將水從地下抽上，經凈化后，用總泵打入水塔而進入管網。 泵名 型號 流量 揚程 轉速 電機功率 深水泵 2LBT35 60 30m 2900r/min 30KW 總泵 4B35A 60 m3/h 2900r/min 13KW 水凈化及塔 選水凈化裝置，生產能力 30t/h 選 2臺 水塔的設計取最大用水量的 5%10%，這里取 10%，則全廠的平均日用水量為：30179。 20179。 10%=60 根據(jù)長情況建 60 m3水塔一個。 配水系統(tǒng) 地下水→深水泵→水凈化→總泵→水塔→管網 管網采用枝狀管網。 排 水量計算 生產生活排水水量計算 Q′ ＝ KQ 式中 Q′ －生產，生活最大小時排水量 K－排放系數(shù)，取 Q－生產，生活最大小時給水量 生產車間排水量 Q1ˊ ＝ KQ1＝ 179。30 ＝ 生活污水排水量 Q2ˊ=KQ2=0. 85179。9. 52= m3/h 雨水量估算 W=Q179。F179。φ 式中 W雨水量 Kg/s Q暴雨強度 Kg/ φ 徑流系數(shù)， F食品廠一般取 廠區(qū)面積， m2 W=179。 15400179。 = 總排水量： Q= Q1ˊ +Q2ˊ +W=++ = m3/h 排水系統(tǒng) 1．室內排水采用無蓋明溝，明溝寬 250mm，深 300mm，坡度取 %明溝終點設格柵，車間對外排水口應設防鼠裝置 2．室外排水 室外排水采用地下管網，選 800mm混凝土管，管頂埋深 采暖與通風系統(tǒng) 采暖與通風實施的目的是為了滿足某些制品的工藝條件或作為一種生產手段，防止建筑物發(fā)霉，改善工廠衛(wèi)生條件。 采暖 （ 1）采暖標準：按國家規(guī)定，日平均溫度 ≤5℃ 天數(shù)，歷年平均為 90 天以上地區(qū)集中采暖。本設計廠址屬于此情況，故須集中采暖，可根據(jù)生產工藝特殊性加以適當調查，采暖室內計算溫度是指通過采暖應達到的室內溫度，可按照 “ 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 ” （ TJ36－ Tg）的規(guī)定。 (2）采暖方式：有熱風采暖和散熱器采暖兩種方式，本設計采取散熱器采暖 。為節(jié)能和減少鍋爐房的負荷，集中采暖處（生產車間）的凝結水采用低位回水箱，運送到鍋爐房循環(huán)使用，若零星或少量凝結水可供生活用或排放至窖井。 通風 通風與空調的一般規(guī)定 : （ 1）優(yōu)先考慮自然通風，它具有正常運轉，費用少，維修方便等特點。若處理得當，通風效果也較好（輔助車間和設施處采用此法） （ 2）機械通風：在加工過程中，會產生大量余熱，采用機械通風以維持車間內放的溫度和濕度，并使墻面及頂相同不滴水，不發(fā)霉。排風設備可選排氣風扇，軸流通風機或離式通風機，本設計擇優(yōu)選取后者，其電機基本上在自然氣流 狀態(tài)下工作，運轉較可靠。 空調方式的選擇 空調系統(tǒng)按設備特點分，主要有集中式，局部式和混合式三類，本設計采用集中式。 11 建筑與平面布置 廠區(qū)建筑面積計算 倉庫： F=F1+ F2=V/kd+ F2（平方米） 式中： F—— 倉庫建筑面積，平方米 F1 —— 倉庫庫房的建筑面積（平方米） F1 —— 倉庫輔助用房建筑面積（平方米） k—— 庫房面積的利