質(zhì)量成本管理知識培訓(xùn)教程-資料下載頁
2025-01-09 23:21本頁面
【正文】 。X— 樣本平均值n— 樣本個數(shù) Xi___每個樣本的實測值常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 10））（二）統(tǒng)計特征數(shù)（ 6）：極差 R=XmaxXmin216。 極差一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差 .216。 極差是表示數(shù)據(jù)分散程度的各種特征值中計算最簡單的一種，因此極差反映實際情況的準確性較差。 常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 11））(三 )、 “ 兩圖一表 ” 因果圖常同排列圖、對策表聯(lián)合使用，通稱為 “兩圖一表”排列圖（ 1）：216。 由一個橫坐標、兩個縱坐標、幾個按高低順序排列的矩形和一條累計百分比折線組成。216。 它是意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托在分析意大利社會財富分布時得到的 “少數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)次要 ”的結(jié)論，通過區(qū)分最重要和其他次要項目，就可以用最少的努力獲得最大的改進。它是將質(zhì)量改進項目從最重要到最次要進行排列而采用的一種簡單的圖示技術(shù)，常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 12））排列圖（ 2）：應(yīng)用舉例： 某廠為提高產(chǎn)品的質(zhì)量，對一批另件進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題如下： 外徑尺寸超差 25支，總長長度短 9支，中孔尺寸超差 118支，螺紋爛牙 32支，其他問題 16支，試用排列圖對此問題進行分析。 常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 13））排列圖（ 3）：原 因 不合格品數(shù) 累計不合格品數(shù) 比率（%）累計比率 (%） 中孔尺寸超差 118 118 59 59螺紋爛牙 32 150 16 75外徑超差 25 175 總長短 9 184 92其他 16 200 8 100常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 14））排列圖（ 4）：常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 15））因果圖（ 1）216。又叫石川圖、特性要因圖、樹枝圖、魚刺圖等，是揭示質(zhì)量特性波動與其潛在原因關(guān)系，即表達和分析因果關(guān)系的一種圖表。216。 借助因果圖可以用來分析產(chǎn)品質(zhì)量形成過程許多因素作用的結(jié)果，216。 它可以分析因果關(guān)系；表達因果關(guān)系，積累經(jīng)驗；通過識別癥狀，分析原因，尋找措施以促進問題的解決。常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 16））因果圖（ 2） —— 因果圖的應(yīng)用程序：（ 1）、簡明扼要地確定結(jié)果，即確定需要解決的一個主要質(zhì)量問題，（ 2）、確定可能發(fā)生的原因的主要類別，類別因素主要有：人員、機器設(shè)備、材料、方法、測量和環(huán)境等；（ 3）、開始畫圖，把 “ 結(jié)果 ” 畫在右邊的矩形框中，然后把各類主要原因放在它的左邊，作為 “ 結(jié)果 ” 框的輸入； 常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 17））因果圖（ 3） —— 因果圖的應(yīng)用程序：（ 4）、尋找所有下一個層次的原因，畫在相應(yīng)的主（因）枝上，并繼續(xù)一層層地展開下去，一張完整的因果圖展開的層次至少應(yīng)有 2層，最深一層應(yīng)尋求到可以直接采取具體措施為至；（ 5）、從最末一層的原因（末端因素）中選取和識別少量（一般為 35個）看起來對結(jié)果有最大影響的原因（即要因），并對它們做進一步的研究。（ 6）要因一定要確定在最深層次因素上，并經(jīng)科學(xué)論證，確認后均應(yīng)列入對策表中。 常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 18））因果圖（ 4） —— 因果圖的應(yīng)用圖例：常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 19））因果圖（ 4） —— 因果圖的應(yīng)用圖例：常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 20））對策表（ 1）216。 對策表是質(zhì)量改進 PDCA循環(huán) P（策劃）階段找問題、查原因、分主次和訂措施等步驟中第 4步驟的產(chǎn)物，對策表的表頭應(yīng)落實 5W1H的問題，即 Why(目標 )，What（對策） Who（執(zhí)行者） Where（地點） When（時間） How（如何做，措施）。216。對策表可用于針對不合格原因，防止不合格的再發(fā)生而采取糾正措施的計劃制訂，對措施計劃的評價并有效貫徹實施；檢查和評價所采取措施結(jié)果及其有效性。常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 21））對策表（ 2）216。在制定對策表的各項目標時最好用定量化數(shù)據(jù)表示，在無法量化時也應(yīng)以肯定的定性語言表示，不宜用模棱兩可的抽象化語言作為目標。216。所用的表式如下：序號 要因 現(xiàn)狀 目標 措施 執(zhí)行人 完成時間常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 22））檢查表216。 檢查表又名核查表、調(diào)查表、統(tǒng)計分析表，是利用統(tǒng)計檢查表又名核查表、調(diào)查表、統(tǒng)計分析表，是利用統(tǒng)計表對數(shù)據(jù)進行整體和初步原因分析的一種表格型工具，常用表對數(shù)據(jù)進行整體和初步原因分析的一種表格型工具，常用于其它工具的前期統(tǒng)計工作。于其它工具的前期統(tǒng)計工作。返 回不合格項檢查表不合格項檢查表不合格項目不合格項目 檢查記錄檢查記錄 小計小計表面缺陷表面缺陷 正正正正正正正正 20砂眼砂眼 正正 5形狀不良形狀不良 一一 1裂紋裂紋 正正正一正正正一 16其他其他 正正正正 10廢品率統(tǒng)計實踐、廢品率統(tǒng)計實踐工廠實際統(tǒng)計情況工廠實際統(tǒng)計情況實例實例 實例實例 返 回謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1