【正文】 流中心周邊設(shè)施的設(shè)計(jì)與選擇，首先要滿足物流系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、管理有序進(jìn)行和人員安全操作的需要；二是要體現(xiàn)企業(yè)文化、標(biāo)志和形象設(shè)計(jì)；三是要滿足員工必要的生活和休閑需要；四是要符合國家的相關(guān)規(guī)范和國際慣例。 工作安全設(shè)施 在物流作業(yè)中，由于不當(dāng)操作或忽視安全規(guī)程造成人員受傷、貨物損壞的情況時(shí)有發(fā)生，如貨物跌落、搬運(yùn)工具的碰撞、機(jī)械設(shè)備人為故障、人身安全事故等。為確保人員安全和物流順暢，企業(yè)不僅要經(jīng)常性的對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)操作規(guī)范培訓(xùn)和安全教育，同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)安全作業(yè)標(biāo)識(shí)提醒、警示燈警示及設(shè)備防撞標(biāo)志的規(guī)劃設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記。 消防設(shè)施 ? 消防設(shè)施一般分為 防火和滅火 兩個(gè)方面，防火是以預(yù)防火災(zāi)為目的的設(shè)施，滅火則是以消滅或控制已發(fā)生的火災(zāi)為目的的設(shè)施。消防工作以預(yù)防為主，滅火為輔為原則，防火應(yīng)作為消防的首要工作來抓。 ? 消防設(shè)施的種類和功能有很多，可分為兩類。一類為 報(bào)警裝置 ，現(xiàn)階段常用的是火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、煙感報(bào)警器，這是一種通過感應(yīng)煙霧、光輻射或高溫，發(fā)出聲光報(bào)警、切斷電源、指示火災(zāi)部位、進(jìn)行卷簾隔絕、啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)裝置。第二類為 防火器滅火器材 ，如消防栓、消防箱、各種滅火器、自動(dòng)灑水系統(tǒng)、自動(dòng)二氧化碳滅火系統(tǒng)等。 倉庫門窗設(shè)計(jì)和溫濕度調(diào)節(jié) ? 物流配送中心倉庫門有電動(dòng)卷門、氣動(dòng)卷門和手動(dòng)卷門等幾種。手動(dòng)卷門價(jià)格低廉但操作費(fèi)力，設(shè)計(jì)倉庫大門應(yīng)考慮進(jìn)出物品貨態(tài)和保管形式，可采用電動(dòng)門或氣動(dòng)門。對(duì)于冷藏或冷凍物品，則出入門應(yīng)和外界隔絕并易于車輛裝卸工作。設(shè)置窗戶的目的 是通風(fēng)換氣、采光和緊急情況下的逃生 。窗戶按材質(zhì)分為鋁合金窗、鋼窗和塑鋼窗等。 ? 倉庫內(nèi)溫濕度調(diào)節(jié)的目的 在于保持倉庫內(nèi)與室外空氣的循環(huán)流通 。以調(diào)節(jié)溫度、濕度、氧氣和二氧化碳含量，從而確保員工有良好的作業(yè)環(huán)境。 墻壁與采光設(shè)計(jì) ? 物流配送中心的墻壁種類很多，按材料的不同可分為彩鋼板、臨建墻、庫體板和磚墻等幾種。 ? 在采光方面，現(xiàn)代化物流配送中心要特別關(guān)注采光與照明，加強(qiáng)科學(xué)采光，盡量采用自然光，這樣做，既經(jīng)濟(jì)，又有利于健康。倉庫的自然采光方法有屋頂采光和門窗采光兩種。利用屋頂采光時(shí)，要注意盡量把采光板設(shè)置在通道的上方，但應(yīng)注意避免陽光直射廠房而使溫度增加過高。 ? 關(guān)于照明，物流配送中心的照明光度按照區(qū)域的不同有不同的要求。在工作場(chǎng)所，一般應(yīng)光線充足，明快光亮。在休息與會(huì)客場(chǎng)所，光線宜柔和一些。關(guān)于物流配送中心各場(chǎng)所光照度應(yīng)至少保證如表 51所示的要求。 表 5 1 作業(yè)項(xiàng)目與光照度對(duì)照表 作業(yè)項(xiàng)目 光照度 /lx 作業(yè)項(xiàng)目 光照度 /lx 物流倉儲(chǔ)作業(yè) 辦公作業(yè) 加工檢驗(yàn) 200～ 300 資料管理 (會(huì)計(jì) 、 打字 ) 300 一般進(jìn)料檢驗(yàn) 200～ 400 一般辦公室 200～ 300 包裝及裝箱 300 檔案及參考索引 200 保管區(qū) 100～ 200 會(huì)議室 300 進(jìn)出貨暫存區(qū) 100～ 200 休息室 300 輿洗室 100 走廊及樓梯 200 設(shè)備清單與作業(yè)詳細(xì)流程 ? 按照物流配送中心的實(shí)際情況，應(yīng)寫出各大類設(shè)備清單。其目的在于確認(rèn)各工序中各種設(shè)備需要臺(tái)數(shù)和套數(shù)。物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)進(jìn)行到此，我們就可以繪制其作業(yè)詳細(xì)流程圖，如圖 549所示。 （ P125） 圖 5 – 49 物流配送中心作業(yè)流程設(shè)計(jì)詳圖 西安制藥廠自動(dòng)化物流中心的系統(tǒng)設(shè)計(jì) 概況 ? 西安制藥廠是一個(gè)具有六十年制藥歷史的老企業(yè)，經(jīng)過幾十年的不懈努力，現(xiàn)在已成為我國大型重點(diǎn)綜合性制藥企業(yè)，是西北地區(qū)規(guī)模最大、品種最多、效益最好的國有制藥基地。 ? 隨著企業(yè)的迅速發(fā)展，原有的物流和倉儲(chǔ)系統(tǒng)已不能滿足新形式的要求，必須建立一個(gè)集物流、信息流和資金流于一體的自動(dòng)化物流中心，從而降低物流綜合成本，提高企業(yè)綜合效益。 ? 西安迪普物流機(jī)械有限公司是專門從事自動(dòng)化立體倉庫和自動(dòng)化物流配送中心研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)和制造的專業(yè)公司。該公司與日本從事物流的企業(yè)岡村制作所合作，負(fù)責(zé)西安制藥廠自動(dòng)化物流中心的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和人才培訓(xùn)工作。 案例分析 西安制藥廠自動(dòng)化物流中心的系統(tǒng)設(shè)計(jì) 概況 原有倉庫數(shù)量多，條塊分割嚴(yán)重，占地面積大，存儲(chǔ)量小，運(yùn)作效率低，耗費(fèi)人力，具體存在問題如下。 1）庫房種類多、布局分散、管理部門重疊，全局管理難度較大。例如，庫房種類有成品庫、原材料庫。而成品庫又分片劑、粉劑和針劑等。原材料庫又分為原料成品、內(nèi)外包裝材料和標(biāo)簽類等不同的庫房，這樣的儲(chǔ)存模式造成了運(yùn)作效率低、浪費(fèi)資源和人力等問題。 2）庫房管理采用傳統(tǒng)的手工計(jì)賬方式，不能及時(shí)和動(dòng)態(tài)地反映庫存信息，使經(jīng)營決策者在決策時(shí)有一定的困難。 3）倉庫作業(yè)采用人工方式，出入庫效率低、時(shí)間長，不能滿足該企業(yè)迅速發(fā)展的要求。 4）原有的庫房設(shè)施不能使藥品這一特殊商品實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的原則。 5）原有庫房的庫存量大，占用流動(dòng)資金多，不利于企業(yè)的發(fā)展。 綜上所述，建立一個(gè)現(xiàn)代化的自動(dòng)化物流中心勢(shì)在必行。 新建的自動(dòng)化物流中心位于廠區(qū)東北角，庫區(qū)面積為 95m 42m=3990m2。 1）品種規(guī)格。共 100個(gè)品種， 129個(gè)規(guī)格 。 其中 ， 片劑（包括顆粒劑、膠囊）品種 64個(gè)，規(guī)格 83個(gè) ； 針劑（包括粉劑）品種 36個(gè)，規(guī)格 46個(gè)。 2）常年生產(chǎn)的品種 72個(gè)，規(guī)格 87個(gè)。其中 ， 片劑品種 47個(gè)，規(guī)格 58個(gè)；針劑品種 25個(gè)， 29個(gè)規(guī)格。 3）一個(gè)月中生產(chǎn)的品種規(guī)格 23個(gè) 。 其中 ， 片劑 12個(gè)，針劑 11個(gè)。 1）日入庫量 ： 最多 11925箱 ； 最少 5364箱 。日出庫量： 最多 8349箱，最少 413箱。 2）每箱重量：最大 30㎏，最少 11㎏ ； 數(shù)量最多的品種每箱 ㎏。 3）片劑外包裝箱規(guī)格：最大 690㎜ 415㎜ 277㎜；最小 315㎜ 205㎜ 140㎜。針劑用外包裝箱規(guī)格：最大 625㎜ 415㎜ 270㎜；最小 475㎜ 225㎜ 180㎜。 參數(shù)設(shè)計(jì) ? 西安制藥廠庫存品種繁多，數(shù)量巨大，尺寸規(guī)格不盡相同。在包裝形式上分別有箱、桶與袋等。在尺寸規(guī)格上有 120多種。出入庫作業(yè)以批次作業(yè)為主，揀選作業(yè)較少。根據(jù)這些特點(diǎn)選用 T1000型托盤，有軌巷道式高層自動(dòng)化立體倉庫。 設(shè)計(jì)自動(dòng)化立體倉庫最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是確定單元負(fù)載尺寸。這是設(shè)計(jì)自動(dòng)化立體倉庫的基礎(chǔ)。確定單元負(fù)載尺寸的基礎(chǔ)首先是決定入庫品的尺寸。根據(jù)入庫的規(guī)格尺寸進(jìn)行排序，選出尺寸相近且占入庫品體積百分率最大的幾種物品 ， 以此為依據(jù)設(shè)計(jì)托盤尺寸。此外，考慮到托盤的力學(xué)性能及價(jià)格，最后確定單元負(fù)載尺寸為 W L H=1400㎜ 1100㎜ 1400㎜ 托盤尺寸為： W L H=1400㎜ 1100㎜ 150㎜ 單元貨格有效容積為： W L H=1400㎜ 1100㎜ 1250㎜ 參數(shù)設(shè)計(jì) ? 西安制藥廠庫存品種繁多，數(shù)量巨大，尺寸規(guī)格不盡相同。在包裝形式上分別有箱、桶與袋等。在尺寸規(guī)格上有 120多種。出入庫作業(yè)以批次作業(yè)為主，揀選作業(yè)較少。根據(jù)這些特點(diǎn)選用 T1000型托盤，有軌巷道式高層自動(dòng)化立體倉庫。 設(shè)計(jì)自動(dòng)化立體倉庫最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是確定單元負(fù)載尺寸。這是設(shè)計(jì)自動(dòng)化立體倉庫的基礎(chǔ)。確定單元負(fù)載尺寸的基礎(chǔ)首先是決定入庫品的尺寸。根據(jù)入庫的規(guī)格尺寸進(jìn)行排序，選出尺寸相近且占入庫品體積百分率最大的幾種物品 ， 以此為依據(jù)設(shè)計(jì)托盤尺寸。此外，考慮到托盤的力學(xué)性能及價(jià)格，最后確定單元負(fù)載尺寸為 庫房占地面積： 95m 42m=3990m2 采用 5巷道 9層 50列，每巷道 2排，總貨位數(shù)為 50 9 5 2=4500個(gè) 。 自動(dòng)堆垛機(jī) 5臺(tái)。 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)（含工作臺(tái)） 20臺(tái)。 搬運(yùn)臺(tái)車 5臺(tái)。 計(jì)算機(jī)終端 8臺(tái)。 每臺(tái)堆垛機(jī)的平均復(fù)合存取能力（處理復(fù)合進(jìn)出貨所需時(shí)間）為 。復(fù)合存取是堆垛機(jī)把托盤運(yùn)入、放進(jìn)貨格之后不出倉庫，而是到另一貨格把需出庫貨物運(yùn)出。5臺(tái)堆垛機(jī)的復(fù)合存取能力為 247。 5= 每天按 8h工作制考慮，整個(gè)系統(tǒng)（ 5臺(tái)堆垛機(jī)）的復(fù)合 存取 能力為 3600s 8247。 =1073次 因此，一個(gè)工作日進(jìn)出貨總數(shù)為 1073次 2=2146次。 整個(gè)貨架區(qū)為全封閉式，入庫和出庫作業(yè)區(qū)分開，入庫品在入庫前為整理和除塵等工序留有足夠的空間。在貨架區(qū)前面留有 15m 26m的場(chǎng)地，作為貨物的揀選區(qū)和入庫前、出庫后的暫存區(qū)，也為將來發(fā)展自動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)庫留有余地。 本系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)統(tǒng)一管理，存放的貨物既可以歸類存放在某一巷道的貨格中，又可分散存放在其它巷道的貨格中，這樣可適應(yīng)某些物品緊急入出庫的需要，而不影響整個(gè)系統(tǒng)作業(yè)。 系統(tǒng)設(shè)計(jì) ? 本系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)對(duì)藥品和原材料進(jìn)行在庫管理、儲(chǔ)位管理、自動(dòng)化立體倉庫的入出庫管理和輸送機(jī)的控制。 系統(tǒng)管理范圍如圖 550所示，貨品由入庫開始到出庫為止 。 圖 5 – 50 系統(tǒng)管理范圍圖 本系統(tǒng)以托盤為單位，對(duì)在庫品進(jìn)行管理。 （ 1）儲(chǔ)位管理方式（托盤與貨架關(guān)系） 采用自由儲(chǔ)位管理方式，即尋找貨架的空貨位的位置，高效率使托盤入庫。 （ 2）分配管理方式（物品與托盤的關(guān)系） 當(dāng)托盤上的物品全部被取走時(shí)，物品與托盤之間的關(guān)系被解除。若其他新物品放入托盤時(shí)，則重新建立起物品與托盤的新關(guān)系。 （ 3）混載管理 在一個(gè)儲(chǔ)位里可以放入多個(gè)不同物品，叫做混載管理。這個(gè)系統(tǒng)最多可放 8種物品。 （ 4）多儲(chǔ)位管理 本系統(tǒng)可對(duì)同一物品，分別用多個(gè)儲(chǔ)位進(jìn)行管理。 （ 5）空托盤管理 本系統(tǒng)能夠存放空托盤，對(duì)空托盤進(jìn)行科學(xué)管理。 （ 6）出庫順序 完全按先進(jìn)先出原則出庫管理。 演講完畢，謝謝觀看！