標(biāo)準(zhǔn)成本和差異分析教材-資料下載頁
2025-01-09 19:16本頁面
【正文】 差異l 可控性l 調(diào)查重大有利差異和重大的不利差異同等重要l 調(diào)查的成本和收益46統(tǒng)計(jì)控制圖+2標(biāo)準(zhǔn)偏離2標(biāo)準(zhǔn)偏離UF異常47從不同角度評價(jià)成本差異部門經(jīng)理的角度考慮成本差異：l 會計(jì)l 采購l 生產(chǎn)l 質(zhì)量控制主管l 工廠工人l 銷售部48差異計(jì)算和責(zé)任經(jīng)理總結(jié) 差異 計(jì)量 責(zé)任經(jīng)理材料價(jià)格差異 實(shí)際數(shù)量 *(標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格 實(shí)際價(jià)格 ) 采購經(jīng)理數(shù)量差異 標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格 *(標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量 實(shí)際數(shù)量 ) 生產(chǎn)經(jīng)理人工 工資率差異 實(shí)際工時(shí) *(標(biāo)準(zhǔn)工資率 實(shí)際工資率 ) 生產(chǎn)經(jīng)理效率差異 標(biāo)準(zhǔn)工資率 *(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 實(shí)際工時(shí) ) 生產(chǎn)經(jīng)理制造費(fèi)用分配率差異 預(yù)計(jì)制造費(fèi)用 實(shí)際制造費(fèi)用 生產(chǎn)經(jīng)理效率差異 分配制造費(fèi)用 (按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)水平 )預(yù)計(jì)制造費(fèi)用 (按實(shí)際生產(chǎn)水平 )無人49差異間的相互作用－例子l 購買低于標(biāo)準(zhǔn)的材料– 直接材料價(jià)格有利差異– 直接材料數(shù)量不利差異– 直接人工工資率不利差異– 直接人工效率的不利差異50成本差異的帳務(wù)處理l 設(shè)立成本差異核算帳戶，各類帳戶借記不利差異，而貸記有利差異；比如，在材料成本差異方面，設(shè)置 “材料價(jià)格差異 ”和 “材料用量差異 ”兩個(gè)帳戶l 成本差異歸集：若按月計(jì)算成本差異，月中按直接材料、直接人工和制造費(fèi)用帳戶歸集實(shí)際成本，在月底計(jì)算、分析成本差異后，將各類差異轉(zhuǎn)入制造成本帳戶；后續(xù)帳戶按標(biāo)準(zhǔn)成本處理 例如： 借：在產(chǎn)品 110 000 貸：直接材料 90 000 材料價(jià)格差異 9 000 材料數(shù)量差異 11 000 l 期末成本差異的帳務(wù)處理：直接處理法和遞延法借：在產(chǎn)品 110 000 材料價(jià)格差異 9 000 材料數(shù)量差異 11 000 貸：直接材料 130 000 51成本流轉(zhuǎn)52關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)成本使用過程中的潛在問題l 標(biāo)準(zhǔn)成本報(bào)告經(jīng)常是按月準(zhǔn)備的，而且經(jīng)常在每月月末的幾天甚至幾周后發(fā)布l 如果經(jīng)理人經(jīng)常反映遲鈍，并且將差異報(bào)告當(dāng)棍棒使用，員工將會受挫l 人工用量和效率差異基于兩個(gè)重要假定，一是生產(chǎn)過程是根據(jù)人工的速度；二是假定人工是個(gè)變動成本。l 在某些情況下，有利差異可能跟無利差異一樣壞，甚至更壞l 過多強(qiáng)調(diào)用量標(biāo)準(zhǔn)往往使其他重要目標(biāo)蒙上陰影l(fā) 只是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)可能是不足夠的，在一個(gè)全球競爭的環(huán)境下，需要的可能是生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)改善53當(dāng)今制造環(huán)境對標(biāo)準(zhǔn)成本法提出的質(zhì)疑l 標(biāo)準(zhǔn)成本法計(jì)算積累的差異水平太集中，得出結(jié)果時(shí)間太長，信息不及時(shí)l 傳統(tǒng)成本差異太籠統(tǒng)l 傳統(tǒng)成本法過于偏重直接人工的成本和效率l 成功地運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算的一個(gè)重要條件是生產(chǎn)工序的穩(wěn)定性l 較短的產(chǎn)品壽命周期決定了標(biāo)準(zhǔn)僅在短期內(nèi)適用l 不足以涵蓋績效的各個(gè)重要方面l 更傾向于關(guān)注成本最小化，而不是提高產(chǎn)品或客戶服務(wù)質(zhì)量l 自動化制造過程更傾向于與滿足生產(chǎn)要求相一致54改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本法一些高度自動化企業(yè)減輕了標(biāo)準(zhǔn)成本法在控制系統(tǒng)中的地位，然而更多是改進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)成本法：l 降低人工標(biāo)準(zhǔn)和差異的重要性l 對材料和間接費(fèi)用成本的重視 l 成本動因l 轉(zhuǎn)換成本結(jié)構(gòu)l 高質(zhì)量和零缺陷l 無增值成本l 產(chǎn)品壽命期縮短l 實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)l 經(jīng)營控制的非財(cái)務(wù)尺度l 基準(zhǔn)法55發(fā)達(dá)制造環(huán)境下的經(jīng)營績效指標(biāo)原材料和廢料 存貨 準(zhǔn)時(shí)日常維修程度百分比供應(yīng)商數(shù)量 存貨的平均價(jià)值 生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間特殊部件數(shù)量 所持各種存貨的平均時(shí)間 機(jī)器彈性普通部件數(shù)量 存貨周轉(zhuǎn)率 FMS單元中產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換次數(shù)原材料占總成本的百分比 儲存部件的數(shù)目 FMS單元中制造的不同產(chǎn)品數(shù)量材料交貨的前置時(shí)間 機(jī)器 產(chǎn)品質(zhì)量準(zhǔn)時(shí)收到訂單的百分比 機(jī)器停產(chǎn)工時(shí)數(shù) 客戶接受指標(biāo)：原材料總成本 機(jī)器停工百分比 客戶抱怨次數(shù) 實(shí)際和預(yù)算原材料價(jià)格的差異 機(jī)器有效運(yùn)行百分比 保修次數(shù)廢料占原材料成本的百分比 瓶頸機(jī)器停工時(shí)間 退貨次數(shù)廢料成本 瓶頸機(jī)器停工時(shí)間百分比 退貨的維修成本原材料質(zhì)量 詳細(xì)的維修機(jī)器56發(fā)達(dá)制造環(huán)境下的經(jīng)營績效指標(biāo) (續(xù) )過程質(zhì)量評價(jià)指標(biāo)： 完成訂單的百分比 新產(chǎn)品 : 發(fā)現(xiàn)的次品數(shù) 交貨周期時(shí)間 新產(chǎn)品占銷售額的百分比 返工成本 生產(chǎn)率 企業(yè)引進(jìn)新產(chǎn)品對競爭對手引入新產(chǎn)品質(zhì)量成本 財(cái)務(wù)指標(biāo)： 過程改進(jìn)：生產(chǎn)和交貨 綜合或總計(jì)生產(chǎn)率 ( 總產(chǎn)出 /總投入 ) 工序改進(jìn)數(shù)制造周期時(shí)間 部分或要素生產(chǎn)率 (產(chǎn)出 /特定投入要素 ) 成本節(jié)約額流轉(zhuǎn)速度 經(jīng)營 ( 實(shí)物 )指標(biāo)：制造周期效率 部分或要素生產(chǎn)率指標(biāo)準(zhǔn)時(shí)交貨的百分比 創(chuàng)新和學(xué)習(xí)57收益分享計(jì)劃l 在各種經(jīng)營控制指標(biāo)中，一種廣泛應(yīng)用于激勵(lì)員工改進(jìn)其績效的方法l 定義：是一種激勵(lì)體系，它約定公司在實(shí)現(xiàn)成本或生產(chǎn)效率提高，從而收益增加時(shí)，參與完成該項(xiàng)改進(jìn)的員工可以分享該項(xiàng)收益；例如，某公司的次品率降低 2% ,可以節(jié)約 100000元，收益分享計(jì)劃會將其中的 25% 分給該部門的員工58作業(yè)l 《管理會計(jì)學(xué)》， P279 案例二59演講完畢，謝謝觀看
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