生產(chǎn)成本控制六大方法(ppt74頁)-資料下載頁
2025-01-09 17:42本頁面
【正文】 小 中 大 最大 疲勞程度 最小 小 中 大 最大 時間（分） 63 產(chǎn)品缺陷的浪費 ? 產(chǎn)品報廢帶來的損失 ? 返工返修帶來的人員工時的損失 ? 材料的損失 ? 額外檢查的損失 ? 設(shè)備占用的損失 ? 可能造成降級降價的損失 64 追求零缺陷 ? “白領(lǐng) ” 有返工、返修嗎？ ? 一旦發(fā)現(xiàn)問題，設(shè)備或生產(chǎn)線就會自動停止或操作人員有權(quán)將生產(chǎn)線停下來 ? 追究沒有發(fā)現(xiàn)問題的責(zé)任 65 建立品質(zhì)保證 精益的目標(biāo)－ 取消專職檢驗員！ 品質(zhì)三不原則 ※ 不制造不良品 ※ 不接受不良品 ※ 不交付不良品 66 一個人的節(jié)儉是他的習(xí)慣和性格 一個企業(yè)的節(jié)儉必須靠文化支撐 67 符號 名稱 內(nèi)容 E 取消 在經(jīng)過了 “ 完成了什么 ”“ 是否必要 ” 及“ 為什么 ” 等問題的提問，而無滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消 C 合并 對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達到省時簡化的目的 R 重排 經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù) “ 何人 ”“ 何處 ”“ 何時 ” 三提問進行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序 S 簡化 經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可以考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)約人力、時間和費用 ECRS分析技術(shù) 68 名稱 托架 工序號 AD97 記錄 張葉 分析對象 生產(chǎn)現(xiàn)場 作業(yè)者：葉關(guān) 日期 202 1 24 序 內(nèi)容 加工 移動 等待 檢查 時間 分 距離 米 人員 數(shù)量 設(shè)備 改善著眼點 1 貨架取料 15 45 2 1 平板車 2 定位畫線 15 2 1 尺、筆 3 切割刀切割 18 1 1 立刀 4 移動到擠壓機 3 12 2 1 平板車 5 擠壓成型 42 1 1 6 修邊 10 1 1 切割刀 7 等待檢驗 9 1 8 檢驗 15 28 1 1 9 搬運至半成品庫 合計 4 3 1 1 4 131 37 122 2 1 平板車 工序分析表 69 工序分析應(yīng)考慮問題 ?能否不要出現(xiàn)等待？ ?如何讓上下道工序之間的距離最短？ ?相同的行為能否合并？ ?工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高？ ?不增值的活動能否減到最少？ ?能用更快的速度連接上下道工序嗎？ a） 浪費源和提高成本因素是否得到識別和確定？ b） 如何消除或減少這些浪費源和提高成本因素？ c） 是否已經(jīng)消除了這些浪費源和提高成本因素？ d） 已降低的成本水平是否得到持續(xù)控制和保持？ a） 控制成本發(fā)生的過程（過程控制方法 PDCA 循環(huán)） b） 持續(xù)地降低和保持，最終使成本降到盡可能 低的水平 解決四個基本問題 遵守兩個基本原理 71 成本應(yīng)不應(yīng)該發(fā)生？應(yīng)該發(fā)生多少？ 應(yīng)該關(guān)注的焦點 四個核心控制方法 a） 成本管理的核心就是把成本降到盡可能低的水 平并保持已降低的成本水平； b） 降低和保持成本的核心就是控制提高成本因素 c） 控制提高成本因素的核心就是全面、系統(tǒng)、充 分和準(zhǔn)確地識別和確定提高成本因素（包括： 浪費和浪費源）； d） 識別和確定提高成本因素的核心就是了解和掌 握成本因素的發(fā)生過程和原因 序 要點 控制什么 怎么控制 誰來 控制 備查文件 1 產(chǎn)品設(shè)計 目標(biāo)銷售價格目標(biāo)成本 按部件、零件、外購、外協(xié)分解細化，匯制成表 設(shè)計、技術(shù)、工藝財會協(xié)調(diào)事先與采購供應(yīng)聯(lián)絡(luò) 相關(guān)國家 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 無相應(yīng)文件參照慣例 零部件標(biāo)準(zhǔn)化 國家、行業(yè)、通用性標(biāo)準(zhǔn) 材料通用性、便利性選型 盡量少采用難采購、單價高的材料 最佳性價比 價值工程導(dǎo)向 2 合同簽訂 合法性及內(nèi)容審核 不與合同法發(fā)生沖突 最大利己性和可接受性 合同評審組 合同法及相關(guān) 法規(guī) 3 采購 供應(yīng)方選擇 合格供方內(nèi)或可靠論證后 供應(yīng)部 供方評定表 交貨和質(zhì)量的可靠性 合同執(zhí)行情況跟蹤，異常后立即采取措施 原料檢驗規(guī)程、合同執(zhí)行記錄 采購數(shù)量 不提前、不缺貨、不壓庫 與生產(chǎn)需要同步 供應(yīng)部 與生產(chǎn)部門溝通掌握進度 貨款結(jié)算 分期、延緩付款 供應(yīng) 財務(wù) 以互利合作為 前提 成本系列控制要點 73 序 要點 控制什么 怎么控制 誰來控制 備查文件 4 運輸 運輸方式 減少自備車，盡量委托第三方 行政部 委托協(xié)議 運輸費用 降低噸公里費用 行政、財務(wù) 價格核算表 5 生產(chǎn) 材料消耗 材料定額，領(lǐng)料改送料 生產(chǎn)部 材料定額表 勞動時間 工時定額 技術(shù)、工藝部 工時定額表 工序操作 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)部 作業(yè)指導(dǎo)書 在制品數(shù)量 手持標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)部 工藝單 工具消耗 工具定額 生產(chǎn)部 工具消耗定額 動力消耗 單位消耗定額 生產(chǎn)部 消耗定額表 作業(yè)人員 培養(yǎng)多能工 生產(chǎn)部 五星員工評議 6 包裝 包裝材料 適用性，避免過度包裝 營銷、供應(yīng) 包裝審核表 包裝品數(shù)量 適量性，多批次小量化 營銷、供應(yīng) 7 貯存 貯存數(shù)量 不多不少，不早不遲 供應(yīng)部 采購計劃 積壓庫存 一年以上不動用處理 供應(yīng)、財務(wù) 盤存表 成本系列控制要點 74 總 結(jié) 制定行動計劃 演講完畢，謝謝觀看！
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