【導(dǎo)讀】本程序訂立本公司建立模具及設(shè)備計劃以確定其有效性的程序。本程序適用于在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃中建立的模具及設(shè)備計劃。行性承諾、生產(chǎn)零組件批核程序文件等。APQP小組需確保產(chǎn)品開發(fā)計劃按APQP執(zhí)行計劃表上訂定的各項目進(jìn)行,透過定期的內(nèi)部會議完成各品質(zhì)文件,並按客戶要求完成生產(chǎn)零組件批核程序,定生產(chǎn)設(shè)備的評估標(biāo)準(zhǔn)。備的狀況,制定並執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計劃及為生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行緊急維修。工模部負(fù)責(zé)制定模具的使用工作指示。進(jìn)行模具及設(shè)備設(shè)計的工程部及模具部員工,必須具備相關(guān)設(shè)計及制造技術(shù)。由APQP小組建立廠房平面佈置圖。建立佈置圖必須考慮以下因素,以提高。利用物料同步輸,減少輸時間或距離。的品質(zhì)符合有關(guān)規(guī)格及按時付。保養(yǎng)及維修設(shè)備及技術(shù)人員需要。易損模具及設(shè)備零件總覽表分發(fā)于有關(guān)生產(chǎn)線員工。將有關(guān)結(jié)果記錄于生產(chǎn)總體評估報告中。生產(chǎn)總體評估報告內(nèi),以確定有關(guān)改善的影響。生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)保存生產(chǎn)總體評估報告最少3年。如工模遺失或破損,