【正文】 方式：兩種 1：永續(xù)盤點法 2：實地盤點法1：企業(yè)的物料儲備1） 經(jīng)常儲備2） 安全儲備2：等量消耗、瞬時補充模式3：邊消耗邊補充模式4：有價折扣模式5：考慮安全庫存的模式物料收發(fā)程序 物料存貨的控制模式 1：疵點檢驗1） 驗布機 2） 臺板檢驗2：色差、緯斜的檢驗1） 色差 2） 緯斜與緯彎1：收料的步驟1） 清點送來的物料的種類和數(shù)量2） 填寫收料單3） 檢查驗收物料4）發(fā)現(xiàn)不足或品質不合格，通知采購部門5） 簽署物料驗收單6） 將物料存放適當?shù)攸c，以備領用。2：發(fā)料的注意事項1） 審查領料單2） 根據(jù)領料單如實發(fā)料3） 按照 “先進先出發(fā)貨存貨控制的管理方法 1： ABC2：物料需求計劃法 庫存量控制原則 1：最高庫存 2：最低庫存 3：再定貨點庫存量服裝市場營銷生產(chǎn)計劃的種類 服裝企業(yè)的生產(chǎn) 比較 服裝生產(chǎn)的縫合方式分類 1） 長期生產(chǎn)計劃2） 中期生產(chǎn)計劃（ 1年以上、 5年以下）3） 短期生產(chǎn)計劃（ 1年內）（ 1） 大日程計劃 一般 指月計劃（ 2） 小日程計劃 以日或小 時來計劃的1：單獨整件完成2：分工生產(chǎn)（或稱小分 科）3：精細分工生產(chǎn)（或稱大 分科） 服裝市場營銷服裝企業(yè)的生產(chǎn) 生產(chǎn)管理服裝市場營銷1：整件完成系統(tǒng) 縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)分類 3：遞進式捆扎系統(tǒng) 6：單元同步生產(chǎn)系統(tǒng) 5：同步流程生產(chǎn)系統(tǒng) 2：傳統(tǒng)捆扎式系統(tǒng) 2種 4：直線生產(chǎn)系統(tǒng) （以 2人為一組、最先進、采用平車、特種車、手工及手工熨燙車的方式運做。）在很多的服裝企業(yè)均采用、適應多品種、少批量的生產(chǎn)服裝市場營銷服裝生產(chǎn)線的主要參數(shù) 服裝生產(chǎn)線的平衡 5：同步流程生產(chǎn)系統(tǒng) 服裝生產(chǎn)線的工序分拆與工序平衡 1：工序1）：是服裝生產(chǎn)流水線的最基本單位2）：是生產(chǎn)過程設計師和工業(yè)設計師設計出來的。3）：最理想的設計是每一個工序只需要一種基本技術。2：工序的標準時間3：生產(chǎn)人員4：標準單位時間的產(chǎn)量5：生產(chǎn)流程和工藝1：工序分拆 2：工序平衡 （此處較復雜、希望用軟件的方式實現(xiàn)）1） 如果工時不清楚 先計算工時 2） 如果工時清楚（ 1）計算或引用標準工時 （ 2）計算生產(chǎn)節(jié)拍（或稱生產(chǎn)循環(huán)時間） PT=T/N=整件衣服總的標準工時（ T） /總的工人人數(shù) （ 3）計算工位 每個工序的人數(shù) ==每個工序標準工時 /生產(chǎn)節(jié)拍 （ 4）如果工位人數(shù)限定了，需要首先調整、合并相關工序，產(chǎn)生生產(chǎn)平衡后的車位安排表（ 5）計算生產(chǎn)線的平衡損失 （ 3029． 8/30） *100%=0。 7%生產(chǎn)線平衡損失在 1020%的均視為合理。 生產(chǎn)線的平衡方式 1） 工序合并 2） 調動工作量3） 挑選合適的工人 4） 運用方法的研究 生產(chǎn)線主管負責平衡每天的生產(chǎn)。 服裝市場營銷工作研究與現(xiàn)場改善 服裝生產(chǎn)線的平衡 工作研究1：目的 提高生產(chǎn)率2：研究范圍 1） 尋求最經(jīng)濟的作業(yè)方法 2） 定理作業(yè)標準 3） 制定作業(yè)時間標準服裝市場營銷服裝生產(chǎn)的勞動定額 工時消耗與勞動定額 工時消耗的構成 服裝市場營銷服裝生產(chǎn)管理技術的發(fā)展 1服裝 CAD1） 硬件 輸入設備（數(shù)字化儀、掃描儀）、主機、輸出設備（打印機、繪圖機）2） 功能：（ 1）服裝產(chǎn)品設計 — 進行繪圖、調用、存儲，對不同組合的服裝系列填色（ 2）服裝紙樣設計 根據(jù)產(chǎn)品的設計圖、繪制生產(chǎn)所要的紙樣、并通過放嗎功能縮放成各種尺碼的生產(chǎn)紙樣，也可手制紙樣（ 3）服裝排料圖 根據(jù)輸入的紙料在規(guī)定的寬度里進行自動排料，可節(jié)省面料、提高排料率； 也可通過人機交流，結合實際情況進行排料，通過打印，可繪制生產(chǎn)排料圖或比例圖。（ 4） 服裝工藝設計 直接提供生產(chǎn)工藝卡（ 5）服裝產(chǎn)品資料庫 — 可將服裝產(chǎn)品的所有資料儲存起來，包括設計圖、使用面料、生產(chǎn)紙樣、工藝卡、排料圖、生產(chǎn)流程等1） 硬件 將電腦與服裝設備結合2） 功能：（ 1）計算機裁剪系統(tǒng) 由電腦控制裁剪設備，裁減方法：刀剪系統(tǒng)、激光裁剪系統(tǒng)、等離子 裁剪系統(tǒng)。（ 2）計算機縫紉系統(tǒng) 由電腦控制整個車縫程序，包括縫紉前的準備（分類、折疊、配置、粘合、靜電處理等）、縫制工藝（運用設備完成各個部分的縫制過程）、熨燙技術（運用電腦和模版提高熨燙工藝的自動化程度）（ 3）自動流水線 在縫紉車間使用自動吊掛輸送系統(tǒng)形成單元同步生產(chǎn)系統(tǒng) UPS。 1） 組成（ 1） 銷售或定單系統(tǒng) 銷售分析與預測、銷售數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析、成品的庫存統(tǒng)計與分析、定單資料、銷售計劃等（ 2）采購系統(tǒng) 面料、敷料、易好品的計算、存量的控制、編輯采購計劃、庫存材料的統(tǒng)計與成本分析。（ 3）生產(chǎn)管理 工序編制、生產(chǎn)線平衡、產(chǎn)量分析、進度管理、負荷分析、作業(yè)人員 的技術能力分析、質量分析。（ 4）生產(chǎn)技術系統(tǒng) 各種技術文件、如生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)進度、計劃產(chǎn)量、質量標準、工時定額、材料定額。（ 5）生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 編制年計劃、季月計劃、工時數(shù)計劃（ 6）會計系統(tǒng) 會計服務等。服裝企業(yè) MIS服裝 CAM服裝市場營銷服裝生產(chǎn)管理技術的發(fā)展 2服裝數(shù)字化技術 服裝 CIMS=CAD+CAM+CAPP+MIS1） CAD（計算機輔助設計）（ 1）二維 CAD設計 款式設計、樣板制作 CAD、推檔排料 CAD、花紋圖案 CAD、面料組織機構設計 CAD、配色 CAD、電腦繡花 CAD等（ 2）三維 CAD設計 人體測量系統(tǒng)、試衣系統(tǒng)、動畫效果。2） CAM（計算機輔助生產(chǎn)）（ 1） 全自動裁割設備 （ 2） 自動縫紉設備 （ 3） 后整理系統(tǒng) （ 4） 吊掛式傳輸系統(tǒng)3） CAPP（計算機輔助企劃）（ 1） 工時確認 （ 2） 分嗎計劃 （ 3） 裁減計劃 （ 4） 等4） MIS（ 1） 管理系統(tǒng) （ 2） 等服裝市場營銷服裝設備與生產(chǎn) 2 準備設備和分類 衣片加工（裁剪、粘合）設備名稱和分類服裝市場營銷服裝設備與生產(chǎn) 2 縫紉設備熨燙設備名稱和分類 服裝市場營銷實施技巧 現(xiàn)場改善與 5S活動 5S詞義對照表 1） 紅牌標視 2） 目視管理 3） 檢查（審核表）表服裝市場營銷決 勝 千 里 運 籌 帷 幄