【正文】 斜井提升是以串車方式進行的，摘掛鉤作業(yè)頻繁，易出現(xiàn)掛鉤不牢而產生跑車事故。設置常閉式防跑車裝置的目的是一旦出現(xiàn)跑車，可以捕捉住礦車，以免礦車危及斜井內的設施和人員安全。 建井期間臨時升降人員的罐籠，若無防墜器，應制定切實可行的 安全措施 ，并報主管礦長批準。 限制升降高度和罐籠運行速度；加強提升設備維護保養(yǎng)，保證設備完好運行；采用多繩提升；限制乘罐人數(shù)，且要系好安全帶（一端與提升鋼絲繩可靠連接）等。 同一層罐籠不應 同時升降人員和物料 。升降爆破器材時，負責運輸?shù)谋谱鳂I(yè)人員應通知中段（水平）信號工和提升機司機，并跟罐監(jiān)護。 同一層罐籠同時升降人員和材料，罐籠高速運行時產生強烈的橫向擺動，導致物料移動，傷及人員。 升降爆破器材時，應降低提升速度和加速度，使提升運行的過程盡量平穩(wěn)，以免發(fā)生意外爆炸。 豎井提升 ?? —— 豎井內用帶平衡錘的單罐籠升降人員或物料時，平衡錘的質量應符合設計要求 ，平衡錘和罐籠用的鋼絲繩的規(guī)格應相同，并應做同樣的檢查和試驗。 本次規(guī)程修訂取消了原地下安全規(guī)程中關于平衡錘重量的規(guī)定，因為平衡錘重量的大小只影響鋼絲繩的靜張力差是否合理，并進而影響提升機功率的大小，與提升機的安全性能并沒有太大關系。這個數(shù)值可以由設計確定，不會影響安全。 提升容器的導向槽 (器 )與罐道之間的間隙，應符合下列規(guī)定 ?? 。 導向槽 (器 )和罐道，其間磨損達到下列程度，均應予以更換 ?? 。 導向槽（器）與罐道之間的間隙越小，提升容器運行就越平穩(wěn)，受到的沖擊就越小，對保障提升安全越有利。但隨著時間的推移，罐道會被磨損，當導向槽（器）和罐道之間的總磨損量達到一定值時，提升容器的橫向擺動和沖擊加劇，運行安全受到威脅，甚至造成重大人身設備事故。 鋼絲繩罐道，應優(yōu)先選用 密封式 鋼絲繩。每根罐道繩的 最小剛性系數(shù) 應不小于 500N/m。各罐道繩張緊力應相差 5%~10%，內側張緊力大，外側張緊力小。 密封式鋼絲繩優(yōu)點：表面平滑、無繩溝、耐磨、延伸率小、 抗腐蝕能力強，提升容器沿其運行時，平穩(wěn)性好。 最小剛性系數(shù)：每米繩長所能承受的垂直罐道繩方向的拉力大小。剛性系數(shù)越大，管道繩所產生的橫向位移會越小，提升容器運行越平穩(wěn)。 內側張力大可以保證兩提升容器相遇時不碰撞。 采用扭轉鋼絲繩作多繩摩擦提升機的首繩時，應按左右捻相間的順序懸掛，懸掛前，鋼絲繩應 除油 。腐蝕性嚴重的礦井，鋼絲繩除油后應 涂增摩脂 。 鋼絲繩生產時，為保證鋼絲繩不生銹，繩芯和外表面涂油保護。鋼絲繩懸掛前進行除油處理，目的是避免鋼絲繩與提升機主導輪的摩擦襯墊之間因有一層油膜而降低摩擦系數(shù)，出現(xiàn)打滑而使提升系統(tǒng)無法正常工作。 增摩脂是一種特殊的潤滑油，鋼絲繩涂上這種潤滑油后，一方面能夠保護鋼絲繩免受腐蝕，另一方面鋼絲繩與摩擦襯墊之間的摩擦系數(shù)降低不多，能夠保持在正常工作允許的范圍內。 提升系統(tǒng)的各部分，包括提升容器、連接裝置 ?? 等，每天應由專職人員檢查一次，每月應由礦機電部門組織有關人員檢查一次；發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并將檢查結果和處理情況記錄存檔。 提升系統(tǒng)的各個部分以及提升機的各個部件，都是與提升系統(tǒng)的安全運行息息相關的，任何一部分出現(xiàn)問題都可能導致提升系統(tǒng)出現(xiàn)事故。 完好保存設備檢查和處理記錄，可及時發(fā)現(xiàn)潛在的隱患，確保安全生產。 鋼筋混凝土井架、鋼井架和多繩提升機井塔，每年應檢查一次；木質井架，每半年應檢查一次。檢查結果應寫成書面報告， 發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。 各種井架和井塔都是提升系統(tǒng)載荷的承擔者，必須保證井架和井塔具有足夠的強度。檢查內容主要是構件的強度、穩(wěn)定性、腐蝕、斷裂、偏斜等。 井口和井下各中段馬頭門車場，均應設信號裝置。各中段發(fā)出的信號應有區(qū)別。 取消了各中段均應設專職信號工的規(guī)定。中段多的礦山可以設置跟罐工，可以減少人員編制。 提升鋼絲繩的 檢驗 ， 應使用符合條件的設備和方法進行，檢驗周期 應符合下列要求： ?? 日常檢查的方法，只能看到表面鋼絲的斷絲、磨損和銹蝕情況等，無法及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩內部的斷絲、銹蝕、繩芯無油、繩芯斷裂等情況。 新鋼絲繩懸掛前，應對每根鋼絲做拉斷、彎曲和 扭轉 3種試驗， 并以公稱直徑為準對試驗結果進行計算和判定 ：不合格鋼絲的 斷面積 與鋼絲 總斷面積 之比達到 6%，不應用作升降人員 ?? 。 使用中的鋼絲繩，可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。 試驗結果，仍以公稱直徑為準進行計算和判定 ?? 。 判斷方法：鋼絲數(shù) 斷面積 鋼絲繩在運行中遭受到卡罐或突然停車等猛烈拉力時，應立即停止運轉，進行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應將受力段切除或更換全繩 ?? 。 卡罐或突然停車所產生的拉力可能達到正常拉力的幾倍，會導致鋼絲繩的應力超過許用應力，使鋼絲繩直徑減小、斷絲、伸長或扭曲變形等，導致鋼絲繩的強度降低，安全系數(shù)下降。 鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等 損傷 時， ?? 或外層鋼絲 松動 時 ?? 。 嚴重銹蝕會使鋼絲繩在受彎曲作用時容易同時折斷，引發(fā)惡性事故。 外層鋼絲繩松動時，已測不出鋼絲繩的真實直徑，拉力基本集中在內部鋼絲上，安全系數(shù)明顯減小，必須立即更換。 鑿井用的鋼絲繩和連接裝置的安全系數(shù)，應符合下列規(guī)定： ?? 吊桶提梁和連接裝置的安全系數(shù)不小于 13。（ 原規(guī)程 梁的安全系數(shù)不小于 8，連接裝置的安全系數(shù)不小于 13。 ） 符合木桶原理。安全系數(shù)一致更合理。 提升裝置的天輪、卷筒、主導輪和導向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比，應符合下列規(guī)定： ?? —— 落地安裝的摩擦輪式提升裝置的主導輪和天輪不小于 100； —— 地表 單繩 提升裝置的卷筒和天輪，不小于 80； —— 井下 單繩 提升裝置和鑿井的 單繩 提升裝置的卷筒和天輪，不小于 60； 卷筒等與鋼絲繩直徑的比值規(guī)定，是防止鋼絲繩因過度彎曲損傷。 提升裝置的機電控制系統(tǒng)，應有下列符合要求的保護與電氣閉鎖裝置： ?? 。 提升系統(tǒng)除應裝設第 護和聯(lián)鎖裝置外，還應設置下列保護和聯(lián)鎖裝置 ?? 。 提升裝置機電控制系統(tǒng)的保護與電氣閉鎖（聯(lián)鎖）裝置的作用是確保提升安全，應加強檢查和維護保養(yǎng)工作。 提升設備應有能獨立操縱的工作制動和安全制動的兩套制動系統(tǒng) ?? 。 安全制動裝置的空動時間 （自安全保護回路斷電時起至閘瓦剛接觸閘輪或閘盤的時間）：壓縮空氣驅動閘瓦式制動閘，應不超過 ；儲能液壓驅動閘瓦式制動閘，應不超過 ；盤式制動閘，應不超過 ?? 。 工作制動和安全制動在系統(tǒng)上相互獨立，以免失靈后相互影響。但二者的制動力矩不應疊加，以免造成過大的減速度。 安全制動要求 制動速度快，但不要有過大的沖擊，以確保提升系統(tǒng)緊急制動時，能夠及時停車，而又不會因沖擊過大，造成設備損壞和人員傷亡。 主要提升裝置， 應由有資質的檢測檢驗機構按規(guī)定的 檢測周期 進行檢測。 對檢測發(fā)現(xiàn)的問題， 礦山企業(yè) 應提出整改措施，限期整改。 檢測檢驗工作是一項專業(yè)性較強，技術要求較高的工作，需要由有資質的檢測檢驗機構按規(guī)定的檢測檢驗程序進行。這也是國際上比較通行的做法。 檢測周期按照相關檢測檢驗標準確定。 ? 通風防塵 礦井應建立機械通風系統(tǒng)。 對于自然風壓較大的礦井，當風量、風速和作業(yè)場所空氣質量能夠達到 ，允許暫時用自然通風替代機械通風。 井下 采用硐室爆破 時，應專門編制通風設計和安全措施，由主管礦長批準執(zhí)行。 自然通風有致命缺陷 新規(guī)程規(guī)定更嚴謹 、 合理：照顧了小礦山的利益；強調作業(yè)場所風量 、 風速和空氣質量要始終滿足要求 。 硐室爆破一次爆破的炸藥量大，裝藥集中，產生的有毒有害氣體量大，易造成炮煙中毒事故。 礦井通風系統(tǒng)的有效風量率，應不低于 60%。 礦井漏風是不可避免的，但如果礦井漏風嚴重，會造成主扇效率降低，增加無益的電能消耗，甚至使某些風路出現(xiàn)風流反向，煙塵倒流現(xiàn)象。因此，無論從安全還是從經濟角度考慮，都要求盡可能提高礦井通風系統(tǒng)的有效風量率。 各 采掘工作面 之間，不應采用不符合 要求的風流進行 串聯(lián)通風 。井下 破碎硐室、主溜井等處的污風，應引入回風道。 井下炸藥庫，應有獨立的回風道 。充電硐室空氣中氫氣的含量，應不超過 %(按體積計算 )。井下所有機電硐室，都應供給新鮮風流。 采掘工作面：鑿巖、爆破、裝巖或出礦會產生大量的粉塵和炮煙等有毒有害物質，如果采用串聯(lián)通風，會形成交叉污染，嚴重影響作業(yè)場所的空氣質量，危害作業(yè)人員的身體健康甚至生命安全。 井下破碎硐室、主溜井等是高濃度粉塵的產生點 井下炸藥庫的通風是根據(jù)它的特殊性所要求的 正常生產情況下主扇應連續(xù)運轉。當井下無污染作業(yè)時，主扇可適當減少風量運轉；當井下完全無人作業(yè)時，允許暫時停止機械通風。 當主扇發(fā)生故障或需要停機檢查時，應立即向調度室和主管礦長報告， 并通知所有井下作業(yè)人員。 三種例外：（ 1）井下有人但無污風作業(yè)，主扇減風運行（ 2）井下無人，主扇停止運行（ 3）自然通風滿足要求，主扇暫停運行。 通風能耗一般占坑口總能耗的三風之一左右?？筛鶕?jù)井下作業(yè)實際情況決定主扇的運行工況，但要保證安全。 主扇應有使礦井風流在 10min內反向的措施。 當利用軸流式風機反轉反風時，其反風量應達到正常運轉時風量的 60%以上。 每年至少進行一次反風試驗 ?? 。 采用多級機站通風系統(tǒng)的礦山 ?? 保證整個系統(tǒng)可以反風。 主扇或通風系統(tǒng)反風，應按事故應急預案執(zhí)行 . 軸流式與離心式風機的反風方式不一樣： 軸流式風機利用電機反轉實現(xiàn)反風；離心式風機利用反風道系統(tǒng)實現(xiàn)反風，反風量和正常通風量相同。 國內很多礦山已采用多級機站通風技術，以前沒有相應的規(guī)定。反風要根據(jù)實際情況慎重決定。 時間規(guī)定從前蘇聯(lián)引進。 人員進入獨頭工作面之前，應開動局部通風設備通風， 確?？諝赓|量滿足作業(yè)要求 。 獨頭工作面有人作業(yè)時，局扇應連續(xù)運轉。 天井、溜井、斜井、平巷、機電硐室等掘進時一般只有一個出口，所以也稱為獨頭巷道。獨頭巷道由于無法形成貫穿風流，如果沒有局部通風設備，新鮮風流難以到達工作面，掘進產生的炮煙、礦塵等會長時間積聚在工作面附近，威脅作業(yè)人員的身體健康，甚至可能因炮煙濃度嚴重超標，造成作業(yè)人員中毒窒息的傷亡事故。 ? 電氣設施 由地面到井下中央變電所或主排水泵房的電源電纜，至少應敷設兩條獨立線路， 并應引自地面主變電所的不同母線段。 …… 目的是明確“兩條獨立線路”源頭的背景條件，即引自地表主變電所的不同母線段，而不是引自同一母線段的“形似”兩條獨立線路，確保一級負荷供電正常。 井下電氣設備不應接零。井下應采用礦用變壓器，若用普通變壓器，其中性點不應直接接地，變壓器二次側的中性點不應引出載流中性線（ N線）。 中性點直接接地系統(tǒng)的單相接地故障電流較大，觸電事故頻繁。 中性線如有電流，對地將有電壓，對人身安全是非常不利的。中性點引出的載流中性線如在某處斷線，則斷點后面三相電壓平衡被打破，導致過高的相電壓出現(xiàn)，而損壞接地相電壓上的電氣設備。 …… 電力電纜懸掛點的間距應不大于 3m，控制與信號電纜及小斷面電力電纜間距應為 ～ ，與巷道周邊最小凈距應不小于 50mm； 把電力電纜與控制、信號電纜等分開，這樣規(guī)定更合理，因為在相同懸掛間距的情況下，外徑越小，下垂越嚴重。 高溫礦床或有 自燃 發(fā)火危險的采區(qū)，宜選用礦用阻燃電纜。 聚氯乙烯燃燒產生氯化氫，聚乙烯能延燃。 礦山種類多，條件差異大，僅作推薦。 有條件的礦山可選用低煙、無鹵、阻燃及耐火電線電纜系列產品。 井下電力網(wǎng)的短路電流，應不超過井下裝設的礦用高壓斷路器的額定開斷電流。 非礦用高壓油斷路器 用于井下時，其使用的開斷