看板推行改善(ppt77頁(yè))aac(1)-資料下載頁(yè)
2025-01-06 13:09本頁(yè)面
【正文】 點(diǎn)展開(kāi) 對(duì)策實(shí)施確認(rèn)結(jié)果檢討回饋P DCA實(shí)施日期 :推行狀況 OK外包 改善事例八外包看板推行欠缺稽核制度，部分人員之作業(yè)不落實(shí)，無(wú)法有效管理製作 「壓造事業(yè)部外包採(cǎi)購(gòu)看板稽核簿」 ，由生管陳啟本 E負(fù)責(zé)稽核，由生管組長(zhǎng)陳耀祥負(fù)責(zé)跟催相關(guān)問(wèn)題責(zé)任者，填寫(xiě)原因及對(duì)策問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi)問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi) 對(duì)策實(shí)施確認(rèn)結(jié)果檢討回饋P DCA實(shí)施日期 :推行狀況 OK十一 .素材看板作戰(zhàn)計(jì)畫(huà)素材 改善事例一目前 SP量產(chǎn)點(diǎn)數(shù)共 138項(xiàng) ， 素材看板交貨點(diǎn)數(shù)目前僅 23項(xiàng)太少經(jīng)評(píng)估後扣除沖壓指示型之項(xiàng)目(EII、 YH YJ4…..) 及市購(gòu)鐵板的廠商無(wú)法配合看板交貨之項(xiàng)目，規(guī)劃 89項(xiàng)推行素材看板交貨問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi)問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi) 對(duì)策實(shí)施確認(rèn)結(jié)果檢討回饋P DCA實(shí)施日期 :推行狀況 OK，目前完成進(jìn)度 46%素材 改善事例二素材交貨包裝量太高 依沖壓批量重新設(shè)定包裝量問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi)問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi) 對(duì)策實(shí)施確認(rèn)結(jié)果檢討回饋P DCA實(shí)施日期 :推行狀況 OK素材 改善事例三素材儲(chǔ)區(qū)規(guī)劃不佳，造成擺放雜亂問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi)問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi) 對(duì)策實(shí)施確認(rèn)結(jié)果檢討回饋P DCA實(shí)施日期 :按沖壓看板原單位計(jì)算表之素材進(jìn)料批量，重新規(guī)劃素材區(qū)之店面，並重新定位及標(biāo)示推行狀況 OK素材 改善事例四素材進(jìn)料批量縮減後，部份素材已不再需要目前之大格位，考量原單位計(jì)算表後將部份儲(chǔ)區(qū)料架修改原 1格變 2格，共計(jì)增加 22格車型增加 ， 產(chǎn)品多樣少量造成素材格位需求量大增，現(xiàn)階段之素材店面無(wú)法滿足問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi)問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi) 對(duì)策實(shí)施確認(rèn)結(jié)果檢討回饋P DCA實(shí)施日期 :推行狀況 OK素材 改善事例五素材儲(chǔ)位標(biāo)示內(nèi)容與現(xiàn)況不符 按原單位計(jì)算表之規(guī)劃，將素材儲(chǔ)位管理板重新標(biāo)示問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi)問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi) 對(duì)策實(shí)施確認(rèn)結(jié)果檢討回饋P DCA實(shí)施日期 :推行狀況 OK十二 .效益分析 (看板實(shí)施率 )1十二 .效益分析 (看板實(shí)施率 )2十二 .效益分析 (在庫(kù) )1十二 .效益分析 (在庫(kù) )2十二 .效益分析 (在庫(kù) )3十二 .效益分析 (分割理貨 )十二 .效益分析 (便次理貨 )十二 .效益分析 (批量縮減 )十二 .效益分析 (包裝低減 )十三 .殘留問(wèn)題點(diǎn) C線庫(kù)存目標(biāo) ,實(shí)績(jī) :目標(biāo)未達(dá)成 ,於下回改善。 ，實(shí)績(jī) :目標(biāo)未達(dá)成，於下回改善。 60%，實(shí)績(jī) 30%:目標(biāo)未達(dá)成，預(yù)於 10/20改 善。 1H/分割 (未達(dá)同業(yè)標(biāo)準(zhǔn) )，下期改善目 標(biāo)為 。（仍太大），應(yīng)於下期 改善時(shí)再降低收容數(shù)。 6項(xiàng)改成塑膠箱裝盛，應(yīng)於下期改善時(shí)橫向展 開(kāi)。 22格，應(yīng)於下期改善時(shí)以相同手法橫 向展開(kāi)。十四 .心得總結(jié) ：經(jīng)過(guò)這次的改善，廠內(nèi)看板實(shí)施率已達(dá)到 100%，廠外 看板實(shí)施率亦達(dá)到 50%，這是上級(jí)長(zhǎng)官?gòu)?qiáng)力支持以及 大家共同努力的結(jié)果。 :原本混雜凌亂的出貨模式 ,改成分割理貨及便次生產(chǎn) 後，變成井然有序不急不徐 ,失誤之情形大幅低減。 :原本滿地塑膠箱之儲(chǔ)區(qū) ,經(jīng)過(guò)這次的改善不僅僅儲(chǔ)區(qū) 空間縮小 ,也使得塑膠箱得以先進(jìn)先出永續(xù)執(zhí)行。 :原儲(chǔ)區(qū)設(shè)計(jì)有許多未能定位之鈑件 ,透過(guò)這次的活動(dòng) 已大幅改善 ,能夠 3D定位 ,並且把最大最小量也標(biāo)示出 來(lái) ,達(dá)成目視化管理。 :以往福特倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量偏高 ,使得倉(cāng)庫(kù)凌亂不堪 ,透過(guò) 本次改善 ,將生產(chǎn)看板機(jī)制提升為 {便次生產(chǎn) },庫(kù)存 大幅降低。 :這次的改善只是一個(gè)開(kāi)始，未能達(dá)成目標(biāo)及殘餘問(wèn)題 的部分，仍需大家共同來(lái)努力 。演講完畢，謝謝觀看！
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