生產(chǎn)流程分析與布局報告-資料下載頁
2025-01-06 00:17本頁面
【正文】 總結(jié)及執(zhí)行計劃 生產(chǎn)制程的穩(wěn)定性保證，品質(zhì)工程（ QE）的導(dǎo)入，對能夠建立材料標(biāo)準(zhǔn)的建立材料標(biāo)準(zhǔn)，不能建立材料標(biāo)準(zhǔn)的則做材料留樣；不斷建立建全品質(zhì)控制手段；對制成品及客戶處才發(fā)現(xiàn)的異常，以 8D報告的形式不斷改善跟蹤； 品質(zhì)稽核（ QA）的導(dǎo)入，對產(chǎn)品可追朔與保證體制的建立，從產(chǎn)品的開發(fā)驗(yàn)證、工程試產(chǎn)驗(yàn)證、制程控制、產(chǎn)品上線等各相關(guān)品質(zhì)保證事項(xiàng)要求進(jìn)行核查；對各重點(diǎn)崗位培訓(xùn)、崗前考核、作業(yè)流程進(jìn)行稽核；對新物料開發(fā)試產(chǎn)、來料檢驗(yàn)、物料采購的執(zhí)行要求進(jìn)行稽核；對產(chǎn)品生產(chǎn)過程驗(yàn)證、 QC檢驗(yàn)、儀器設(shè)備效正進(jìn)行稽核；不良品隔離、重工、銷廢的跟蹤確認(rèn)；其它有關(guān) ISO程序中質(zhì)量控制相關(guān)程序、要求的稽核。 總結(jié)及執(zhí)行計劃 工程設(shè)計上，制定各產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時；根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時平衡生產(chǎn)線，規(guī)范生產(chǎn)工藝、作業(yè)人員數(shù)量，核定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，以保證生產(chǎn)能力的衡定性與穩(wěn)固性。 各資源供應(yīng)的系統(tǒng)性平衡，生產(chǎn)計劃的合理按排。 綜上所述，要執(zhí)行該改善方案，必須以品質(zhì)保證、生產(chǎn)能力穩(wěn)定、計劃周全為基礎(chǔ)，方可推行在線包裝方式。按以上方案推行后包裝可節(jié)約人工 5336＝ 17人，每條線物料員每天可節(jié)約 3小時以上，生產(chǎn)運(yùn)行效率比現(xiàn)有模式估計可提升 5%以上，場地可節(jié)約 600平米以上，庫存資金會明顯下降，庫存周轉(zhuǎn)率提高。綜合月效益 50000元以上。
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