中鐵十局標(biāo)準(zhǔn)化工藝交流材料-資料下載頁
2025-01-05 15:14本頁面
【正文】 光面爆破施工工藝流程圖 四、水壓爆破成效及經(jīng)濟(jì)分析 常規(guī)爆破的炮眼利用率為 %，而水壓爆破的利用率達(dá)到了 %，單位耗藥量降低了 ，爆破振動速度降低了 %，粉塵濃度下降了 55％，通風(fēng)排煙由過去35～ 45分鐘縮短為 15分鐘以內(nèi)。由此可見，水壓爆破在節(jié)省炸藥、加快進(jìn)度、縮短通風(fēng)時間、改善洞內(nèi)施工環(huán)境方面的優(yōu)勢是十分明顯的 。 常規(guī)爆破效果圖 水壓爆破效果圖 隧道掘進(jìn)常規(guī) /水壓爆破效果對比表 爆破類型 單位巖石炸藥實(shí)際消耗量 (kg/m3) 平均炮眼利用率（ %） 爆碴塊度(cm) 拋距 (m) 爆破后粉塵濃度(mg/m3) Z軸振動速度 (cm/s) 常規(guī) /水壓爆破 2 80/50 常規(guī) /水壓爆破效果對比柱狀圖 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析 根據(jù)常規(guī)爆破和水壓爆破的現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)對比，在相同開挖斷面面積、炮眼布置和鉆孔深度的前提下，水壓爆破比普通爆破每個循環(huán)多開挖 ，每循環(huán)節(jié)省炸藥 ，每爆破一立方巖石節(jié)省炸藥 ，最為顯著的是通風(fēng)降塵時間縮短了 20～ 30分鐘，通過綜合分析對比水壓爆破每延米節(jié)省費(fèi)用： （未列間接費(fèi)用，僅材料、機(jī)械直接費(fèi)用）。 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析如下圖。 常規(guī) /水壓爆破每立方經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比柱狀圖 第六章 路基篇 路基錨桿框架梁施工模板架設(shè)及 混凝土一次澆筑工藝 一、概述 以往施工的路基邊坡防護(hù)工程，外觀質(zhì)量較差，攔水沿易脫落。項(xiàng)目部經(jīng)過多次試驗(yàn)、摸索，最終總結(jié)出路基邊坡施工模板架設(shè)及混凝土一次澆筑工藝。 二、施工工藝 工藝流程 測量放樣 基槽開挖 固定架及模板安裝 混凝土施工 模板拆除 不合格 合格 測量放樣基槽開挖固定架及模板安裝混凝土施工模板拆除施工步驟 (1)測量放樣 路基邊坡按照設(shè)計(jì)測量放線，固定坡比，刷坡成型后，找出坡腳線，按坡面寬度布設(shè)骨架位置，按照設(shè)計(jì)尺寸掛設(shè)施工線，縱向帶大面線，橫向帶坡度線。 (2)開挖基槽 確定基槽開挖位置與深度后，開始進(jìn)行基槽開挖施工，基槽采用人工開挖，按照提前布設(shè)的施工線依次刻槽，從上到下進(jìn)行開挖?；坶_挖沿線路方向長度滿足兩個伸縮縫間混凝土施工循環(huán)。 縱向大面帶線進(jìn)行基槽開挖 (3)搭設(shè)固定架 采用 Φ48鋼管搭設(shè)吊裝模板的固定架，按施工線控制好其平面位置及高度。 (4)安裝吊模 骨架與攔水沿模板采用固定架整體吊裝加固。模板與整體固定架緊密相連，使整個坡面模板形成一個整體。 安裝吊模 (5)混凝土澆筑 塌落度控制：混凝土采用攪拌站統(tǒng)一生產(chǎn)，澆筑根據(jù)場地條件選用溜槽或吊車入模。盡量將混凝土塌落度控制在較小的范圍內(nèi)（ 810cm）。 澆筑順序：混凝土從坡腳處逐層向路基頂面施工。 混凝土振搗：采用 Φ30振搗棒對骨架混凝土進(jìn)行振搗，在振搗棒不適用的攔水沿位置人工采用扁鏟進(jìn)行振搗，并對邊模進(jìn)行人工敲擊，保證攔水沿振搗質(zhì)量。 拆模：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ,方可拆模，減少缺棱掉角。 三、施工效果 人字形骨架護(hù)坡 錨桿框架梁 方格骨架 護(hù)坡模板整體掛線保證了整個護(hù)坡的大面平整度，提高了附屬外觀質(zhì)量；固定架吊裝模板克服了因局部坡面不平整造成的模板大面不平的缺陷；一次立模整體澆筑減少了混凝土施工縫保證了混凝土的整體性，提高了實(shí)體質(zhì)量，解決了多年來邊坡骨架施工中的攔水沿易脫落與外觀質(zhì)量差的問題。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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