某公司品保部圖表的使用與說(shuō)明-資料下載頁(yè)
2025-01-04 19:21本頁(yè)面
【正文】 中心線 (CL) : =管制下限 (LCL) = 3 n相差大於 177。 20%iii第 68頁(yè)例 : 寶光廠生產(chǎn)的 MOUSE用的包裝袋 ,檢驗(yàn)其底部是否有破損即包裝為不良 品 ,取 30個(gè)樣本 ,每個(gè)樣本數(shù)為 50個(gè) ,這些樣本是在機(jī)器每天三班制的連 續(xù)工作每半小時(shí)取一次而得 . 樣本數(shù) 不良數(shù) 樣本數(shù) 不良數(shù) 樣本數(shù) 不良數(shù)1 8 11 5 21 102 16 12 24 22 183 9 13 12 23 154 14 14 7 24 155 10 15 13 25 266 12 16 9 26 177 15 17 6 27 128 8 18 5 28 69 10 19 13 29 810 5 20 11 30 10第 69頁(yè)計(jì)算結(jié)果如下 :平均不良率 P=(CL)用 P當(dāng)真實(shí)過(guò)程不合格的估計(jì)值 ,可以計(jì)算管制上限和下限 ,如下 :UCL=P+3=LCL=P3=第 70頁(yè)P(yáng)管制圖如下 :UCL=UCL=UCL=第 71頁(yè)針對(duì)管制圖進(jìn)行分析 由管制圖中我們可以發(fā)現(xiàn)來(lái)自樣本 12及 25的兩點(diǎn)超出管制上限 ,故制程是在非管制狀態(tài) ,必須進(jìn)一步探討是否有異常原因 .分析樣本 12得知 ,在這半小時(shí)里 ,有一批新進(jìn)的包裝袋被使用 ,所以這異常的現(xiàn)象是由于新原料加入引起 .而在樣本 25那半小時(shí) ,有一個(gè)沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的員工在操作此機(jī)器 ,而使樣本 25有這麼高的不良率 . 現(xiàn)在將超出管制界限的兩個(gè)點(diǎn)刪除掉 ,重新計(jì)算管制界限 ,管制以后的制程 ,其管制中心線及上 .下限改變。 第 72頁(yè)三 .管制圖的判別 管制狀態(tài) ,意指制程安定 ,管制狀態(tài)也稱(chēng)安定狀態(tài) .我們無(wú)法知道制程的真正狀態(tài) ,只能對(duì)制程的某種特性值收集數(shù)據(jù) ,將其繪在管制圖上 ,由管制圖來(lái)觀察制程的狀態(tài) .在判定制程是否處于管制狀態(tài) ,可利用以下基準(zhǔn) :? 1. 管制圖的點(diǎn)沒(méi)有逸出界外 .? 2.點(diǎn)的排列方法沒(méi)有習(xí)性 ,呈隨機(jī)現(xiàn)象 . 在正常管制的狀態(tài)下 ,管制圖上的點(diǎn)子應(yīng)是隨機(jī)分布 ,在中心線的上下方約有同數(shù)的點(diǎn) ,以中心線近旁為最多 ,離中心線愈遠(yuǎn)點(diǎn)愈少 ,且不可能顯示有規(guī)則性或系統(tǒng)性的現(xiàn)象 .第 73頁(yè)歸納得到下面兩種情形 : ,大多數(shù)集中在中心線附近 ,少數(shù)出現(xiàn)在管制 界限附近 ,且為隨機(jī)分布 . ,25點(diǎn)中有 0點(diǎn) 。35點(diǎn)中有 1點(diǎn)以下 。100點(diǎn) 中有 2點(diǎn)以下 ,超出管制界限外時(shí) ,可稱(chēng)為安全管制狀態(tài) . 以上兩點(diǎn)僅是作為一個(gè)參考 ,在實(shí)際中靈活運(yùn)用 ,實(shí)際分析 .異常典型圖示如下：第 74頁(yè) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)在 A區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)C區(qū)B區(qū)A區(qū)UCLＣＬLCL第 75頁(yè) 9點(diǎn)在 C區(qū)或 C區(qū)以外A區(qū)B區(qū)C區(qū)C區(qū)B區(qū)A區(qū)UCLＣＬLCL第 76頁(yè) 6點(diǎn) (或以上 )遞增或遞減A區(qū)B區(qū)C區(qū)C區(qū)B區(qū)A區(qū)UCLＣＬLCL第 77頁(yè)4. 14點(diǎn)上下交替A區(qū)B區(qū)C區(qū)C區(qū)B區(qū)A區(qū)UCLＣＬLCL第 78頁(yè)A區(qū)B區(qū)C區(qū)C區(qū)B區(qū)A區(qū)UCLＣＬLCL5. 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)在 B區(qū) 第 79頁(yè)6. 14點(diǎn)在 C區(qū)中心線上下A區(qū)B區(qū)C區(qū)C區(qū)B區(qū)A區(qū)UCLＣＬLCL第 80頁(yè)A區(qū)B區(qū)C區(qū)C區(qū)B區(qū)A區(qū)UCLＣＬLCL7. 至少 8點(diǎn)在中心線兩側(cè) ,但無(wú)一在 C區(qū) 第 81頁(yè)A區(qū)B區(qū)C區(qū)C區(qū)B區(qū)A區(qū)UCLＣＬLCL8. 至少 1點(diǎn)在 A區(qū)以外者 第 82頁(yè)非隨機(jī)管制界限內(nèi)的判定利用點(diǎn)的排法判定是否處在管制狀態(tài) ,可依據(jù)以下法則 :? 1. 點(diǎn)在中心線的一方連續(xù)出現(xiàn) .? 2. 點(diǎn)在中心線的一方出現(xiàn)很多時(shí) .? 3. 點(diǎn)接近管制界限出現(xiàn)時(shí) .? 4. 點(diǎn)持續(xù)上升或下降時(shí) .? 5. 點(diǎn)有周期性變動(dòng)時(shí) . 管制圖中的點(diǎn)的趨勢(shì)傾向 連續(xù) 6點(diǎn)以上一直上升或一直下降 ,趨勢(shì)是以向某一個(gè)方向連續(xù)移動(dòng) ,而趨勢(shì)傾向的發(fā)生有以下可能原因 :? .? ,如工作者疲勞 .? ,如氣溫變化 .第 83頁(yè)周期性循環(huán)變化管制圖上的點(diǎn) ,呈現(xiàn)一個(gè)周期性循環(huán)變化時(shí) ,應(yīng)調(diào)查下列不良原因 : ,造成溫度或壓力的增減 . . ,造成機(jī)器性能的周期變化表現(xiàn) . . . 第 84頁(yè) 點(diǎn)子大都集中在中心線附近 ,其型 Ⅰ 誤差機(jī)率是 ,如果抽樣選擇不當(dāng) ,可能會(huì)造成點(diǎn)子集中在中線附近 ,例如兩個(gè)不同操作員的結(jié)是點(diǎn)在同一張圖上 .像這種母體混合的情形相當(dāng)普遍 .以下是一些造居這種情形的可能原因 :? .? .? .? .? .過(guò)于集中型 第 85頁(yè)管理不善者? ,訓(xùn)練不足 ,? .? ,夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)或使用不當(dāng) .? .? .? .? 上列諸項(xiàng)原因常出在管理制度不善的工廠在 X–R 管制圖呈現(xiàn)大的變動(dòng) ,如欲消除此類(lèi)異常原因 ,一定要先確定管理制度 ,推行標(biāo)準(zhǔn)化工作 .第 86頁(yè)? .? :材料 ,機(jī)械 ,作業(yè)方法與人員綜合結(jié)果無(wú)法達(dá) 到品質(zhì)要求者 .? .? 4. 測(cè)定儀器的測(cè)定方法不當(dāng) .? 5. 機(jī)械設(shè)備精度不足 .? . 此諸原因常明顯地表現(xiàn)于二種現(xiàn)象 :管制界限很寬 ,產(chǎn)品品質(zhì)分散幅度較規(guī)格界限為寬 .此諸異常原因由于制程能力不足而起 ,非設(shè)法加強(qiáng)制程能力不可 .否則制程零件的互換性有問(wèn)題 ,需經(jīng)全數(shù)選別才能裝配 ,產(chǎn)品需經(jīng)全數(shù)檢查 ,才能符合規(guī)格要求 .技術(shù)不足者 第 87頁(yè) . . . . . . . . .其他因素者原因常在管制圖上出現(xiàn) ,如有系統(tǒng)可尋 ,則利用分層方法加以分析 。如不規(guī)則出現(xiàn) ,則易被發(fā)現(xiàn) ,而予以消除 .第 88頁(yè)QC七大手法口決? 魚(yú)骨追原因? 查檢集數(shù)據(jù)? 柏拉抓重點(diǎn)? 直方顯分布? 散佈看相關(guān)? 管制找異常? 層別作解析第 89頁(yè) 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI
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