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正文內(nèi)容

某汽車內(nèi)部培訓(xùn)資料:某汽車的品質(zhì)管理與制造-資料下載頁

2025-01-04 16:55本頁面
  

【正文】 推進(jìn)改善方案、發(fā)現(xiàn)問題提案等活動(dòng) ( 5)對(duì)于指示的事情,一定要進(jìn)行跟進(jìn)。(如要想得到部下對(duì)自己的信任,僅僅是作了指示,以后不管不問。部下將不聽從你的指示。對(duì)于安排的工作要去跟進(jìn)在跟進(jìn),通過跟進(jìn),還能進(jìn)一步的提出更新穎的要求。) ( 6)總結(jié) 無論是哪個(gè)國(guó)家的管理者都會(huì)犯這樣的錯(cuò)誤:經(jīng)常批評(píng)部下的能力。但,在批評(píng)之前,沒想一想,是否對(duì)部下進(jìn)行充分的教導(dǎo)了嗎?想必存在沒有充分教導(dǎo)的人。因此,希望參考此內(nèi)容,重新糾正自己對(duì)部下的看法。 現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)(激發(fā)干勁、日事日畢) ( 1)以顧客的眼光來作業(yè) A、養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣,時(shí)刻站在客戶的角度看待自己制造的產(chǎn)品質(zhì)量好不好。 B、為了保證品質(zhì)穩(wěn)定,在開工前首先要瀏覽一下作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格遵守規(guī)定內(nèi)容(問題多的企業(yè)往往不遵守規(guī)定的員工就多) C、對(duì)自己的作業(yè)要努力,使作業(yè)更容易、品質(zhì)更好。 ( 2)本工序的質(zhì)量只的自己可以辦到。 A、本工序的事情誰都擔(dān)保不了,只有自己最清楚。所以,如,對(duì)設(shè)備、自己要觀察它的狀況、動(dòng)作,一旦發(fā)現(xiàn)有什么問題征兆,要立即調(diào)查,并向班長(zhǎng)、保全部門反映。 B、組裝線上的零件,要先檢查有沒有問題,再進(jìn)行組裝。如把不良品裝進(jìn)去。這就是作業(yè)員的責(zé)任。 ( 3)因自己的失誤出了不良品該如何辦? A、自己的工序上的作業(yè)自己要負(fù)責(zé)任。一旦生產(chǎn)了不良品,要立即停下生產(chǎn)線,分離出不良品。并向班長(zhǎng)報(bào)告(把零件弄掉地上是也一樣) B、然后,自己要反省為何會(huì)出現(xiàn)失誤,如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的強(qiáng)人所難之處 ,要向班長(zhǎng)報(bào)告,并要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的改善。 ( 4)要改善對(duì)異常的反應(yīng) 。在平時(shí),當(dāng)感到作業(yè)困難時(shí),或者組裝困難時(shí),不要勉強(qiáng),要在問題發(fā)生之前停止作業(yè),向班長(zhǎng)報(bào)告請(qǐng)求截?cái)啵ㄌ嵩鐚?duì)應(yīng)可以將損失降到最低) 現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)(激發(fā)干勁、日事日畢) ( 5)出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)的應(yīng)對(duì)。 A、立即報(bào)告班長(zhǎng),確認(rèn)從何時(shí)開始出現(xiàn)故障征兆,并協(xié)同品質(zhì)部門檢查此間的加工品,必要時(shí),要檢查全部的加工品 B、標(biāo)識(shí)好不良品進(jìn)行分離。 C、和保全部門的一起找出故障的原因,同時(shí),為防止復(fù)發(fā),注意積極實(shí)施自主保全(首先從初期清掃開始) D、再次開始作業(yè)時(shí),要檢查首件產(chǎn)品的質(zhì)量 ( 6)工序上的變化導(dǎo)致品質(zhì)問題 在作業(yè)中斷和再次開始時(shí),未加工完的半成品流出的風(fēng)險(xiǎn)很高,所以在再次開始作業(yè)時(shí),要把中斷(如休息、吃飯等時(shí))前的零件檢查一遍,然后再開始作業(yè)。 ( 7)生產(chǎn)切換的時(shí)候,應(yīng)該做的事情 A、檢查切換前的零件是否都從身邊撤走了。 B、檢線上的工具、治具、檢具等是否和下個(gè)機(jī)型相配的 C、檢查下一個(gè)型號(hào)的零件是否都到齊后,再開始作業(yè) D、確認(rèn)完作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是下一個(gè)機(jī)型用的之后,再開始作業(yè)。 F、對(duì)于切換時(shí)產(chǎn)生的試制品,應(yīng)該立即標(biāo)識(shí)并分離開。 現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)(激發(fā)干勁、日事日畢) ( 8)積極進(jìn)行查找問題提案 A、為保證不把不良品供應(yīng)給客戶,全體員工工監(jiān)視每個(gè)工序。 一旦發(fā)現(xiàn)不良品,立即報(bào)告班長(zhǎng),還要考慮發(fā)現(xiàn)時(shí)的實(shí)際狀況,必要時(shí)采取額外措施。如擔(dān)心不良品到了后序,則請(qǐng)班長(zhǎng)處理。 B、針對(duì)“發(fā)現(xiàn)問題提案”活動(dòng),向零件企業(yè)提出了很多意見,推薦員工在崗位之外,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí)也要提出方案。 ( 9)一班員工和二班員工的信息的交換 A、工作結(jié)束時(shí),要確保做到一個(gè)作業(yè)循環(huán)全部完成,并把臺(tái)面零件全部撤去,放在原來的地方。 B、要把 6S常掛心上,特別要徹底實(shí)施 3S之后再離開。 C、向接班員工報(bào)告當(dāng)日的品質(zhì)狀況,既與設(shè)備、零件、材料相關(guān)的各種信息,然后再結(jié)束工作。有晚班會(huì)的,在交接會(huì)上向班長(zhǎng)通報(bào)上述信息。 現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)(激發(fā)干勁、日事日畢) 7防止漏裝、誤裝、異品混裝的對(duì)策建議 這個(gè)項(xiàng)目可以說是多年面臨的課題,之一,由于人為失誤的因素較大,所以很難將這類問題全部消滅。 4 M 分 類 防止漏 裝 、 誤裝 、 異 品混 裝 的 對(duì) 策1 、 為確 保注意力 , 要強(qiáng)化 對(duì)員 工的管理 , 防止 過 度疲 勞2 、 強(qiáng)化品 質(zhì) 意 識(shí)教 育3 、 要求在每次 組裝 之前 , 要 檢查 零件是否正 確4 、 要求在 組裝 零件之后 , 要用 蠟筆檢查 是否有 問題5 、 對(duì) 各 個(gè) 型 號(hào) , 員 工都要 進(jìn) 行充分的作 業(yè)訓(xùn)練 ( 以生 產(chǎn) 最大 負(fù) 荷 來實(shí) 施 )6 、 新人上 崗 培 訓(xùn) , 要包含防止漏 裝 、 誤裝 、 異 品混 裝 等培 訓(xùn)內(nèi) 容7 、 拿以往的漏 裝 、 誤裝 、 異 品混 裝 等的事例 進(jìn) 行 教 育8 、 讓員 工理解零件的功能 , 認(rèn)識(shí) 到如 發(fā) 生漏 裝 、誤裝 、 異 品混 裝 等 會(huì)產(chǎn) 生什 么樣 的后果9 、 讓員 工 100 % 理解作 業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的 內(nèi) 容 , 另 外 , 推 薦 在 標(biāo) 準(zhǔn) 書上注明如 發(fā) 生漏 裝 、 誤裝 、 異 品混 裝 等 會(huì)產(chǎn) 生什 么 效果10 、 教 育 員 工下一道工序也是客 戶 , 讓 其 認(rèn)識(shí) 到 ,如 發(fā) 生漏 裝 、 誤裝 、 異 品混 裝 等情 況 , 將會(huì)對(duì) 方造成麻 煩 , 并 失去客 戶 的信任11 、 讓員 工 認(rèn)識(shí) 到 , 自己工序上 發(fā) 生漏 裝 、誤裝 、 異 品混 裝 等 , 后工序是不 會(huì)發(fā)現(xiàn) 的 。12 、 為 防止 異 品混 裝 , 在切 換生產(chǎn)型號(hào)時(shí) , 要把所有的零件撤走13 、 為防止異品混裝 , 當(dāng)發(fā)現(xiàn)類似的零件掉落在地時(shí) ,不能隨手丟進(jìn)零件箱 , 要交給班長(zhǎng)處理 。1 、 只供應(yīng)和生產(chǎn)數(shù)量相應(yīng)量的材料 、 零件 。2 、 在使用材料的 種類時(shí) , 要用標(biāo)簽并記錄3 、 把 種似零件用顏色筆涂抹 , 用顏色區(qū)分進(jìn)行管理1 、 制作 構(gòu)成零件一覽表 , 在作業(yè)前 , 對(duì)組裝零件進(jìn)行檢查2 、 在作 業(yè)前檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書3 、 把 作業(yè)順序編成排列成不易出現(xiàn)漏裝 、 誤裝 、 異品混裝等的順序4 、 按照 組裝順序排列或者供給零件 。5 、 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置相似零件的看板6 、 把相似零件分 開在距離遠(yuǎn)的不同的工序上組裝 。7 、 等 確認(rèn)了生產(chǎn)所用的零件到齊之后再開始生產(chǎn) 。8 、 每月按照人頭把出錯(cuò)的次數(shù)用圖表的形式表示出來9 、 在設(shè)計(jì)上 , 把零件設(shè)計(jì)成難以出現(xiàn)漏裝 、 誤裝的構(gòu)造 。10 、 把半成品 、 待修理品 。 試驗(yàn)品 、 試制品 ,未檢查品等全部上標(biāo)簽 , 與生產(chǎn)線隔離 。1 、 實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)供給 , 并能供應(yīng)指定數(shù)量制定零件 。2 、 把零件 設(shè)計(jì)成誤裝時(shí) , 就裝配不進(jìn)的防呆結(jié)構(gòu)3 、 設(shè)置電子監(jiān)控器 , 出現(xiàn)漏裝 、 誤裝 、 異品混裝進(jìn) , 設(shè)備可以自動(dòng)停機(jī)或者發(fā)出警報(bào)例如 A 、 能感 應(yīng)出墊片數(shù)量不足或者過多 , 感應(yīng)出正反面 。4 、 防止未完成的半成品流出 , 當(dāng)一個(gè)加工循環(huán)沒結(jié)束時(shí)取出零件 , 機(jī)器會(huì)發(fā)出鳴叫5 、 為防止遺漏工序 , 把系統(tǒng)設(shè)計(jì)成前工序上加裝監(jiān)控器 , 感應(yīng)出異品時(shí)亮紅燈6 、 設(shè)置合適的照明燈具 , 讓員工看得清楚 , 不易出現(xiàn)誤裝設(shè)備表 3 4人方法材料 ( 方法 ) 第四部 積極持續(xù)推進(jìn) 6S管理 6S管理是一切管理的基礎(chǔ) 6S管理的目的 ( 1) 塑造人,制造物的起點(diǎn),是工廠所有管理活動(dòng)的基礎(chǔ)。 A、建立能夠常態(tài)化執(zhí)行 3S等活動(dòng)職場(chǎng)活動(dòng)的職場(chǎng)體制,并把它習(xí)慣化(這是企業(yè)塑造人的基礎(chǔ)) B、通過 6S管理,從職場(chǎng)中清除勉強(qiáng)、浪費(fèi)、不穩(wěn)定的作業(yè)。(這些全部對(duì)品質(zhì)和效率產(chǎn)生負(fù)面影響) C、減少由于管理不善造成的時(shí)間浪費(fèi)。如由誤裝造成的重新組裝,由設(shè)備故障造成的修理作業(yè)等。( 6S是一切管理的基礎(chǔ)) ( 2) 6S管理應(yīng)從硬件和軟件兩方面進(jìn)行 A、硬件指形成實(shí)際有有形物體,推進(jìn)看得見的活動(dòng)。 B、軟件是指支持硬件的心理部分,以及推進(jìn)方法等內(nèi)容,是在大腦里進(jìn)行的 6S。 第四部 積極持續(xù)推進(jìn) 6S管理 S 內(nèi)容 達(dá)到的效果 整理 先明確制定一個(gè)區(qū)分要與不要物品的基準(zhǔn),在此基礎(chǔ)上,撤去當(dāng)前不要的,處理完全不要的,只保留當(dāng)前需要的物品并放在指定的地方。 整理的基準(zhǔn):使用的頻率,處理的方法 辦公資料也要定期檢查,區(qū)分需要與否,處理掉不要的。 對(duì)于有保存期限的資料要使用臺(tái)帳管理,超過期限的要立即處理掉。 在軟件方面,如,對(duì)業(yè)務(wù)內(nèi)容確定優(yōu)先順序,對(duì)于 必要的業(yè)務(wù),有效的推動(dòng)開展。 其他方面,為了查找原因,把和問題有關(guān)的要素、不相關(guān)的要素進(jìn)行分類、整理,也是 6S的內(nèi)容之一。 讓現(xiàn)的場(chǎng)地得到更有效的使用。 有效使用架子、柜子 撤走不用的物品,讓人方便活動(dòng)。 提高生產(chǎn)效率 減少浪費(fèi)的庫(kù)存 撤去不需要的東西,使誤裝得到防止。 使資料管理更加容易 使各種必要的業(yè)務(wù)不遺漏,及時(shí)地有效的開展。 作為原因調(diào)查的手段,通過對(duì)要素的整理,使分析更加容易。 整頓 建立一種在需要時(shí),無論是誰都能立即取出物品的體制,從而提高生產(chǎn)效率 要能夠不經(jīng)尋找就能取出物品。物品的擺放(便于取出)、供應(yīng)的順暢等都是整頓的重點(diǎn)。 對(duì)何處放置了何物進(jìn)行標(biāo)識(shí),即,實(shí)現(xiàn)可視化管理,使用所屬編號(hào)、牌子、圖片,顏色區(qū)分等進(jìn)行控制。如,必須的零件、治具、檢具上標(biāo)識(shí)。 把要組裝的零件按順序排列、供應(yīng)。 把零件按項(xiàng)目進(jìn)行分類,用連續(xù)的編號(hào)標(biāo)識(shí),使從外面就能知道文件夾內(nèi)的資料情況。 把零件按性狀不同進(jìn)行區(qū)分標(biāo)識(shí)(如。良品,不良品等) 1,有利于品種小批量生產(chǎn) 2,消除因?qū)ふ业睦速M(fèi) 3,可以縮短切換的時(shí)間 . 4,能夠立即知道庫(kù)存的位置和數(shù)量 5,通過標(biāo)識(shí)防止物品的丟失 6,防止誤認(rèn)為沒有而去購(gòu)買帶來的浪費(fèi) 7,防止誤認(rèn)為沒有而過多生產(chǎn)造成的浪費(fèi) 8,對(duì)良品、不良品、檢查前的產(chǎn)品、檢查后產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí),從而防止混裝。 可以防止誤裝和漏裝。 \ 內(nèi)容 達(dá)到的效果 整頓 具體的整頓的事例 在所有需要的物品上設(shè)置地址牌,即使是暫時(shí)放置品也要標(biāo)識(shí)出由誰,何時(shí)處理等內(nèi)容 為了能夠立即取出,相關(guān)的物品要放在一起。 使用頻率高的物品放在近處。 物品放在便于取放的地方 類似物品要分開以防混淆 放置點(diǎn)的標(biāo)識(shí)方法,可以考慮用標(biāo)識(shí)燈顯示位置,也可以在包括地面在內(nèi)等在內(nèi)等地方畫地址線等。 與上述 6相連,通過電腦系統(tǒng)( ERP等)對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物體進(jìn)行定置 無論如何是誰、無論何時(shí)都能在需要時(shí),立即看到打的資料。 使用后方便返還到原來的地方。 放在近處,員工能馬上知道并立即取出。 消除了遠(yuǎn)處取東西的時(shí)間浪費(fèi) 下一次用什么物品,順序可以很清楚 物流變得通暢。 生產(chǎn)效率得到提高 清掃 消除垃圾、臟污,時(shí)常保持安全和便捷的工作環(huán)境。關(guān)于清掃和清掃,分環(huán)境清掃和點(diǎn)檢清掃 2種 環(huán)境清掃是保持干凈的工廠環(huán)境,為此 ,針對(duì)垃圾、臟污、異物等要經(jīng)常思考從源頭治理,把它們的出現(xiàn)減少。 對(duì)于清掃困難的地方實(shí)施徹底的改善 清掃是“塑造人的根本”,要教育大家清掃的必要性。 特別是涂裝車間,如不清除灰塵、異物,會(huì)易附在涂裝表面,造成不良。 作業(yè)臺(tái)面有臟污,則易弄臟產(chǎn)品,造成劃傷等不良。 地面上如有灰塵、異物,會(huì)被吹起來進(jìn)入 注塑產(chǎn)品內(nèi),或者進(jìn)入功能部件內(nèi),造成功能障礙,所以地面的清掃很重要。 把清掃的方法標(biāo)準(zhǔn)化。 A、整理;整頓之后清掃。 B、掃地前先清掃上方的灰塵 C、清掃的方向是從角落向正中。 清掃即點(diǎn)檢,設(shè)備的清掃是 TPM 的基礎(chǔ)。要把清掃當(dāng)作點(diǎn)檢,通過清掃,去發(fā)現(xiàn)設(shè)備的細(xì)微缺陷。 把臟污的處理標(biāo)準(zhǔn)化以便更加有效的實(shí)施。例: A、腳底整頓之后實(shí)施清掃。 B、搬運(yùn)臺(tái)車的輪子上粘有油污則就地清除。 C、徹底調(diào)查出現(xiàn)油污的原因,從根本上保證不再發(fā)生。 1把所有臟污的發(fā)生出來進(jìn)行清掃 1通過對(duì)垃圾、臟污的清掃找到原因,實(shí)施對(duì)策。 使作業(yè)起來輕松快樂 地面干凈會(huì)比較安全 作業(yè)涂裝表面粉塵附著 作業(yè)臺(tái)面的清掃防止了產(chǎn)品表面臟污和劃傷 消除了粉塵飛揚(yáng),就可防止粉塵往產(chǎn)品內(nèi)部侵入。 實(shí)現(xiàn)清掃時(shí)間的縮短 通過清掃及早發(fā)現(xiàn)異常。 1通過清掃能在故障發(fā)生前采取防范措施(點(diǎn)檢) 1能將臟污降低到最低程度 1能夠維持并提高設(shè)備性能 1慢性品質(zhì)不良的改善 1突發(fā)故障的事前防止。 第四部 積極持續(xù)推進(jìn) 6S管理 第四部 積極持續(xù)推進(jìn) 6S管理 S 內(nèi)容 達(dá)到的效果 清潔 清潔就是維持整理、整頓、清掃的效果。并保持健康衛(wèi)生的工作環(huán)境,構(gòu)建相應(yīng)的機(jī)制達(dá)成此目的。 另外,通過對(duì)周邊環(huán)境,培養(yǎng)對(duì)物品管理的管理能力。 公司的食堂如不衛(wèi)生,就會(huì)發(fā)生食物中毒事件,因此要強(qiáng)化衛(wèi)生管理。 清潔,是食品加工企業(yè)的生命線,但由于不衛(wèi)生,就會(huì)發(fā)生食物中毒事件,因?yàn)樾l(wèi)生和管理不善而倒閉的例子很多。 有人說廁所不干凈的公司,品質(zhì)管理肯定不好,與品質(zhì)管理的理念一樣,越是易弄臟的地方,就要徹底的清掃。 素養(yǎng)
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