金屬壓鑄工藝與模具設(shè)計第4章壓鑄工藝-資料下載頁
2025-01-02 23:19本頁面
【正文】 同飛邊、毛刺、排溢系統(tǒng)的金屬物一次清除。較厚的澆口不能用手工去除時，則可用帶鋸床、銑床、車床等工具去除。 ? 修整清理后的殘留金屬或痕跡，可用橡膠砂輪或砂帶打磨。簡單小鑄件還可以用清理滾筒清理。 ? 2. 壓鑄件的校正 ? 形狀復(fù)雜的大型薄壁件可能由于推出時受力不均衡、留模時間不恰當(dāng)、搬運過程中被碰撞或由于鑄件本身結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致鑄件留有殘余應(yīng)力而引起變形。需用手工或機械對變形壓鑄件進行校正，這個校正工序稱為整形。 ? 校正分熱校正和冷校正兩種。熱校正是壓鑄件被推出模具后立即進行，亦可將冷的壓鑄件加熱到退火溫度進行?？梢允止ばＵ部捎脤Ｓ霉ぞ咴趬毫C上校正。冷校正是在室溫下進行，方法與熱校正相同，效果較差，但操作方便。不論熱校正還是冷校正，校正后一般都必須進行退火或時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鑄件的形狀和尺寸。 壓鑄件的清理、整形和修補 ? 3. 壓鑄件的修補和浸漬處理 ? 如果壓鑄困難或加工周期很長的大型復(fù)雜壓鑄件以及帶有貴重材料嵌件的壓鑄件有缺陷，對缺陷部位可進行修補。常用修補方法有焊補法和嵌補法。 ? 焊補法是用與鑄件材料相同或熔點略低而性質(zhì)相似的材料做成焊條進行焊補。焊補后的壓鑄件應(yīng)進行退火或時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。要求承壓的部位最好不要焊補。嵌補是將壓鑄件缺陷部位鉆孔后嵌入相同材料的嵌件。同一壓鑄件上嵌補的嵌件不得多于兩個，且離鑄件邊緣距離不得過近，以保證壓鑄件強度。 ? 浸漬處理是使壓鑄件內(nèi)部氣孔、針孔等細微隙縫填密，使其具有耐壓性的處理方法。一般在精加工前進行。常用的是真空加壓法，它是利用真空及加壓使密封劑滲入壓鑄件的縫隙中。常用的密封劑有硅酸鈉、聚酯樹脂和厭氧密封劑等。 壓鑄件的后處理和表面處理 ? 有些壓鑄件最后要進行后處理或表面處理。 ? 1．壓鑄件的后處理 ? 壓鑄件一般不進行淬火處理。一方面是由于壓鑄件表面硬度高，組織致密。另一方面則由于壓鑄件內(nèi)部存在氣孔，當(dāng)遇到高溫 (淬火溫度 )時，金屬強度降低，而被高壓壓縮在鑄件內(nèi)部的氣體受熱膨脹，將鑄件表面頂起形成鼓泡。通常為了消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定壓鑄件形狀和尺寸，需要進行退火或時效處理。退火或時效處理溫度不會使鑄件鼓泡。此外，有的壓鑄件還要求在負溫條件下工作，為此，就要對壓鑄件進行略低于 (或等于 )工作溫度的負溫時效處理，以穩(wěn)定鑄件形狀和尺寸。 ? 表 、時效和負溫時效的規(guī)范。 ? 2. 壓鑄件的表面處理 ? 壓鑄件表面處理主要是加強鑄件表面的耐蝕性和增加美觀度。鋁合金壓鑄件表面有層氧化膜，有耐蝕作用，又多在鑄態(tài)下使用，一般不需要表面處理。但有時為了增厚氧化膜，也進行表面處理。用電化學(xué)陽極處理法形成表面氧化膜可進一步提高鋁合金壓鑄件的耐蝕性。也可涂漆、上琺瑯、鍍純鋁以增加美觀度。鋅很言易被腐蝕，鋅合金壓鑄件通常要涂漆或鍍鉻，也可用陽極氧化處理。還可噴涂金屬膜，模擬金、銀、銅的外觀。鎂也很容易被腐蝕。鎂合金壓鑄件最常用的表面處理方法是鉻酸鹽化學(xué)處理。該方法一般在壓鑄后立即進行或在壓鑄后兩天內(nèi)進行。通常在化學(xué)處理涂層上刷上一層底漆，再加一層油漆。 壓鑄件的后處理和表面處理 思 考 題 ? (1)什么是壓射力？什么是壓射比壓？它們的大小對壓鑄件有什么影響？ ? (2) 什么是壓射速度？壓射過程中壓射速度有何變化？選擇內(nèi)澆口速度時應(yīng)考慮哪些因素？ ? (3) 合金澆注溫度對壓鑄件質(zhì)量有何影響？ ? (4) 壓鑄涂料有何用處？ ? (5) 何謂壓室充滿度？計算壓室充滿度有何意義？ Q A? Thanks! 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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