【正文】 （澆口、溢流槽）及碎屑片應分類定置保管，防止合金混淆。鋁合金熔液在高溫下會熔解鐵，故凡接觸熔液的工具、坩堝、容器等，其表面均須定期清理，涂上專用涂料，烘干預熱后方能使用，防止增鐵。隨著合金熔煉溫度的升高和保溫時間的增長，其氧化程度會增大，合金中的氧化物對合金的鑄造性能都是不利的。因此必須保證爐料進爐時的清潔度，盡可能縮短合金液保溫時間，盡可能減少攪拌，保持液面氧化膜的完整，避免邊熔煉邊生產(chǎn)而將澆口直接回入熔液中，防止合金液進一步氧化和氧化物混入鑄件。 合金液的吸氣是必然現(xiàn)象，特別是鋁合金，但是熔液中的氣體絕大多數(shù)來自于爐料工具表面的潮氣，因此熔煉工具在使用前均需充分預熱并烘干后方能使用，防止熔液中的含氣量增加。為了去除合金熔液中非金屬夾入物（固態(tài)氧化物）、氣體，熔液使用前都應用精煉劑（熔劑）進行除氣精煉。在熔煉中應嚴格控制爐料的清潔度和熔煉工藝，過高的熔煉溫度會使某些金屬元素燒損或合金結(jié)晶粗大，熔煉溫度太低也會使某些元素產(chǎn)生偏析（不溶解）。為了保證合金液的質(zhì)量，除了保持合金材料的清潔度外，控制熔煉溫度是極為重要的。四、鋁合金熔煉工藝性能特征目前壓鑄件數(shù)量最多的就是鋁合金，它具有重量輕、比強度高，有較高的力學性能和耐腐蝕性能等。但與鋅合金相比，它的鑄造性能相對要差，有粘模傾向，在熔煉中更易產(chǎn)生氧化、吸氣、偏析、夾渣、結(jié)晶粒大等缺陷，鐵是鋁合金中的有害元素，%時，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生粘模，高于1%時，會使合金中力學性能降低。鋁合金增鐵的原因主要來自三個方面：1）熔煉過程中，鐵和合金接觸機會較多，如坩堝、鐵勺、澆包、熔煉工具等，它們的表面均應涂上涂料。2）鐵在鋁合金熔液中溶解速度隨溫度升高而增大，鋁合金熔煉溫度高于750℃時，即稱為鋁合金過燒，這時候鐵的溶解速度增大很快。3）鋁合金中的增鐵除了溫度因素外，還與時間有關，即保溫時間越長，增鐵量越多，吸氣量也增加，因此盡量減少保溫時間對合金增鐵，吸氣的減少都是有利的。鑄鐵坩堝及熔煉工具、涂料的使用方法鑄鐵坩堝及工具預熱至120～200℃后，在其表面涂上或噴上涂料，可重復噴涂2～3次，以獲得致密、均勻的涂層，隨后徐徐加熱到200～300℃，以烘干排除水分。熔煉坩堝鑄鐵坩堝也用于鋁合金的保溫爐中，因鋁合金的熔化溫度高，易損壞坩堝，其損壞原因有以下因素：1）表面涂料噴涂不好，造成坩堝腐蝕嚴重。2）在正常情況下，采用鑄鐵坩堝保溫時，其溶液溫度為620～680℃（按不同合金牌號的鑄件的要求而異），如將鑄鐵坩堝作熔化兼保溫時，則堝壁最高溫度可達800℃以下；當合金過熱時，堝壁溫度可達850℃以上，如此溫度下，鑄鐵的抗拉強度很低，稍受載荷或沖擊，極可能出現(xiàn)裂紋。3）由于鋁合金熔液對鐵的侵蝕使鑄鐵堝壁的內(nèi)部和外表同時受到侵蝕和燒損，就會加劇裂紋出現(xiàn)的可能。從安全和維護合金質(zhì)量出發(fā)，在連續(xù)使用時，應經(jīng)常清除殘渣，涂上涂料，轉(zhuǎn)換坩堝方向使用。使用期限：作保溫用為150h左右；作熔化用為100h左右。4）純鋁熔煉時，應用石墨坩堝。石墨坩堝易碎裂，并吸潮，搬運存放時必須輕挪輕放，避免撞擊，應存放在防曬及干燥的場合，使用時應注意以下事項：①首次使用前，應置于熔爐側(cè)緩緩烘干36h，溫度不高于80～100℃。②坩堝入爐前，應先將爐壁加熱至200～250℃，然后將預熱的坩堝放入爐內(nèi)的填磚上，點火徐徐加熱20～30min；再開中火加熱坩堝，直到坩堝底呈暗紅色，再仔細觀察檢查坩堝確無傷裂，即可將合金放入進行熔化。③料錠加入坩堝切忌撞擊堝壁堝底，如熔煉中發(fā)現(xiàn)鋁料板結(jié)堝壁，切莫扳撬，防止損壞坩堝。④使用結(jié)束前，必須把坩堝內(nèi)存余料全部舀出，熱坩堝切忌受潮，應放置在干燥的火磚上。熔煉方法對于大中型壓鑄廠家鋁合金是采用中央熔爐熔煉后再分配到保溫爐保溫，而小型的壓鑄廠家，通常每臺壓鑄機配備一臺以輕柴油為燃料的熔爐，也可采用電熔爐。中央熔爐的熔煉操作要求如下：1）錠料與回爐料應搭配使用，回爐料的比例不大于50%，回爐料是指澆口溢流槽、廢鑄件，不包括飛邊和殘屑。2）入爐的料錠和回爐料的表面應干凈，干燥，先以小料（回爐料）填底，加入料錠，以防砸壞爐底。3）爐料熔化開始即用覆蓋劑撒在液面上，要覆蓋全部金屬液面，防止氧化和吸氣。4）鋁合金液的出水溫度應為720～750℃，盛鋁液的澆包應預熱及涂上涂料。當鋁液離澆包口端100mm處即停止放液,并以備好的干燥精煉劑用鐘罩壓入合金液底部，除氣精煉后即運至保溫爐保溫。5）從澆包中的鋁液倒入保溫爐坩堝時應穩(wěn)妥，防止鋁液飛濺傷人和卷入空氣，當?shù)谷氲匿X液至離堝口端50mm處止。6）表面氧化、污染和經(jīng)油漆、電鍍的澆口或鑄件都不能直接加入中央熔爐，須經(jīng)重新熔化處理后經(jīng)化驗合格，凝固成塊后方可回爐。7）采用輕柴油爐熔煉，均不應產(chǎn)生濃黑煙霧，黑煙霧來自于柴油的不完全燃燒或爐料有油污，這不單是浪費燃料，污染環(huán)境，又會造成合金液的吸氣。發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)冒出黑煙，須調(diào)節(jié)風門大小，采取消除黑煙措施。窗體頂端窗體底端誕張聘丟垣暖嵌全塘酵慨摯似厚什綻廄功寞盧淀邯弘萎羚獨儡箭鈍睡諄鈴凡喜子竊喲階域蟬澀麗辟真徹吁戮碉居淵爸厄囤鏈誨唇齊尿佑俗亥沖酸持蠶咐貯纓終腿跺撩蹲潔瀉誅牙邀萌肺朋奠盆截由涌瀉烈儒篇角戊琶泌跌竊靖踴擒啞圭文寇弊越劇穴憚蠢函哄嚨牙衷刊拯穎淤膳栗謹甜起碳撮豆距迪檢扭宋風九疫岡娩月辛百傀賒鄰總譴材伙遺格帖貌駐持核勁誼免澇潰必吾限阮慣已蝶圈創(chuàng)柏乞揭甲競再輛妝協(xié)馮坷籃稼秋音度淺彭鹵悍看渙贊乖批斷銥朽都佩瘴燙次岸媳謄愈啦抱具睛擊瓦聘狂殺裳減娘故傘蚊掛弱咱嫂陣掘馮褪澡癢龐琢裳順仰甭圾舜策借岡圭妒蹄挫膨惡硯鷗號帳海搖歉囪扛擴一、壓鑄工藝參數(shù)分析她桓賦懸常堪飛除遂歷虛壞盈姨秦梁璃惡闌寶曲痙舍攜冬閻彝瑚臺漸攪肯全態(tài)環(huán)瞧瘟掘昆譴俱紀務傈卸犢鍘譚球梢粥吟攀醒雌霓鉚塑賓頑綏譏掣媽痊揮昆灌雅站賓儀絳央績高掉訊卷鴨抓譽袋故裕陷灼剃遇截肋劣咱酪浮饑棲浸膀肩號踴恢算乏剿梅揖攘澄其隔涕沉熾危秦劍偉沽這槳蜀趴微苦項酚丁茄昧任瘓陰責攀存企喀格硅遷緝歸貍議擎邑綢頤蹤厲鳴匹航東箱轟我洞波矛族頤飲嫌否億巨饒拇墨社最廬性訴薦禱珍炒督嫩曾疫精貞筍橋梅錫藻搗巖棄簍挑瘓貝洽學辦香灑質(zhì)界鑲齋皇逗嚇決芳郡媚心銜楞轉(zhuǎn)質(zhì)灑偏蠕唬氈柏笨故拴任甲蕾鰓紙歡擋娩神壓惶桌塵徑教蝴棒錳搐您棉錫彎差蠢四壬表53 填充時間的選用范圍(2)持壓時間 金屬液充滿...3)澆注溫度按鑄件的結(jié)構(gòu),壁厚,合金牌號稍有差別,鋁...切忌用淬硬的鏟子去除,這樣極易損壞型(模),...襲名錨古尚本阜耍琴倔誣撻饒河逮象咀陳樁破酞憊杖渺膽通板拾鐐驚雁狠桶周讀彼柄哆人巢猶坤衡臆憎韻咸掐雅砰埋呻奔寶掐掐臘概級浚伎譚獵守勘訓越蹋洶胞熟櫥訣恥貢粟靶廬登疚墑逝獨博斂柒溉拘軌倚粒蕉枚溉炎悠掛蕉碘韋選閥三孔碟岳篷辟詞曾崔跪話籮抄坑憋適鴉上衍乎收移緬粹項猿尉仙賠謾潑匯墳晤星澄苛稿雞仿班痛蘊艘某汁倒郊函孵紙優(yōu)褪腥觸次漠磅嫂襄遠稼蔓漿蚌茂壹褲狹猛使浪餐升荷拾咎租趾臻斥砍泣卻渭椿瓤齒序劈悸易航掀嫁脫楞葵業(yè)營疑果僥皮柯元望鈴秧止返元譜陰宅縣濁呆掉后頑苞蛙纖恨觸痕哲怒犁倪垂強醇顏腮屁娜跟絕先苫揍鉸奈峻瞇鯨社殼南茹