焊接技師培訓(xùn)教材(噴涂)-資料下載頁(yè)
2025-01-02 13:09本頁(yè)面
【正文】 沖蝕焊層 CoC rB Si 等離子噴焊 高溫耐磨焊層 鈷基自 熔 性合金 CoCrBSi WC 1050 ～ 1150 等離子噴焊 耐高溫沖蝕焊層 鐵基自熔 性合金 不銹鋼型 1100 ～ 1200 火焰、等離子噴焊 耐磨、耐蝕、耐 高溫磨損， 閥門(mén)密封焊層 硅錳青銅型 900 ～ 1050 火焰、等離子噴焊 耐磨減摩焊層及尺寸恢復(fù) 銅基自熔 性合金 磷青銅型 850 火焰、等離子噴焊 耐磨減摩焊層及 低壓閥門(mén)密封面焊層 三、熱噴焊材料分類(lèi) 用氧 — 乙炔火焰作為噴焊的熱源，把自熔合金粉末噴涂在基材表面，然后在基材不熔化的前提下 加熱熔化 涂層，獲得致密的、結(jié)合牢固的噴焊層。 （ 1） 火焰噴焊設(shè)備 噴焊槍 氧 — 乙炔火焰噴焊 四、熱噴焊方法 （ 1） 預(yù)處理：清潔 、 粗化被處理工件表面； （ 2） 預(yù)熱：使工件產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臒崤蛎?， 減少噴焊層應(yīng)力 。 （ 3）噴粉和重熔： 1） 一步法 ：邊噴粉邊熔化。特點(diǎn)是粉末沉積率高，但涂層厚度不均勻。 2） 二步法 ：先噴涂，然后用重熔槍將涂層熔化形成噴焊層（“ 鏡面 ”反光）。 （ 4） 后處理：噴焊較硬涂層時(shí)，應(yīng)采取噴焊后緩冷的措施。 2 . 火焰噴焊工藝 3 . 火焰噴焊的應(yīng)用 表 7 － 14 氧乙炔火焰噴焊工藝應(yīng)用實(shí)例 原材料工藝 改用火焰噴焊工藝 工件名稱 基 材 處理工藝 基 材 噴焊合金 工 藝 使用效果 拉絲機(jī)平輥 拉絲機(jī)寶塔輪 沖 頭 冷沖模沖頭 耐火磚模具 冷拉鋼管內(nèi)模 翻鋼機(jī)工作輥 軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)板 加熱爐輥道 磨料密封環(huán) 玻璃模具 G C r l 5 G C r l 5 3C r 2W 8 V T 10A 或 2C r 13 45 鋼 45 鋼 45 鋼 鑄鐵 低碳鋼 1C r l 3 鑄鐵 熱處理 熱處理 熱處理 熱處理 熱處理 熱處理 45 鋼 45 鋼 3C r 2W 8 V A3 鋼 45 鋼 4 5 鋼 45 鋼 3 5 鋼 低碳鋼 l C r 13 鑄鐵 Ni － W C 25 N i 60 Co － 3 5 ％ WC N i 60 Ni 55 Ni 55 或 Ni 60 N i 55 － WC 2 5 C o － W C 35 N i 60 N i 60 Ni 25 二步法 一步法 二步法 二步法 二步法 二步法 二步法 一步法 二步法 二步法 一步法 提高 3 ～ 4 倍 提高 5 倍 提高 3. 5 倍 提高 10 倍 提高 9 倍 提高 4 倍 提高 10 倍 提高 4 倍 提高 3 倍 提高 6 倍以上 提高 5 倍 1 等離子噴焊設(shè)備 一般采用 聯(lián)合弧 。 噴嘴的長(zhǎng)度 L和直徑 d比 (稱為壓縮比 )通常在 1~ ， 以獲得 柔性弧 。 噴焊槍要固定在機(jī)械擺動(dòng)裝置上左右擺動(dòng) 。 等離子噴焊 與其它涂層技術(shù)相比，等離子噴焊技術(shù)的主要特點(diǎn)： （ 1） 生產(chǎn)效率高 。 （ 2） 稀釋率低 (～ 5％ )。 （ 3） 工藝穩(wěn)定性好 ， 易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 。 （ 4） 噴焊層平整 ， 成分均勻 ， 可獲得 ~8mm任意厚度噴焊層 。 3. 等離子噴焊的特點(diǎn) 噴焊工藝參數(shù)有：轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流 、 噴焊速度 、 送粉量 、 氣體流量 、 噴槍擺動(dòng)頻率和幅度 ， 噴嘴距工件距離等 。 2. 等離子噴焊工藝 （ 1） 轉(zhuǎn)移弧 電流 ：對(duì)噴焊層的形狀、稀釋率有較大的影響。 （ 2） 噴焊槍的 擺動(dòng) ：擺動(dòng)軌跡對(duì)噴焊層的截面有影響。 等離子噴焊的應(yīng)用 表 7 － 15 等離子噴焊工藝應(yīng)用示例 原材料工藝 粉末等離子噴焊 工件名稱 基 材 處理工藝 基 材 噴焊部位 噴焊用臺(tái)金 使用效果中溫中壓閥門(mén)DN ≤ 600m m 2 5 鋼 手工堆焊2C r l 3 熱處理 25 鋼 閥門(mén)密封面 鐵基不銹鋼H RC 35 － 45使用壽命提高1 倍以上 電站鍋爐 蒸汽閥門(mén) 25 鋼或， 40C r M o 手工堆焊 鈷基焊條 25 鋼或 40C r M o閥門(mén)密封面 鈷基H R C 40 － 45生產(chǎn)效率提高 3 倍內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣閥、閥座 4C r9Si2Cr14Ni14W2Mo 熱處理 4C r 9 Si 2Cr14Ni14W2Mo氣門(mén)密封面氣門(mén)頂端 鈷基H R C 40 － 45代替手工堆焊，提高效率及質(zhì)量輸煤機(jī)中部槽板 16 M n 1 6M n 高鉻鑄鐵， H C 6 0 － 65使用壽命提高 3 倍無(wú)縫鋼管軋頂 C r 17 Ni 2 Mo 熱處理 45 鋼 軋頂表面 W F 2604H R C 45 － 50使用壽命提高3 倍以上 熱作模具 3C r2W8V 熱處理 45 鋼 工作面 鈷基H R C 40 － 45使用壽命提高 2 倍 機(jī)械密封件 1C r 18 Ni 9 Ti l C r l8 Ni 9 T i 密封面 鎳基H RC 45 － 50使用壽命提高 2 倍 噴焊層主要評(píng)定指標(biāo)有涂層厚度、硬度、稀釋率、結(jié)合強(qiáng)度以及界面和涂層顯微結(jié)構(gòu)等。 五、噴焊層質(zhì)量評(píng)定
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