【正文】 探傷的局限性中最為突出的是它不能用來檢測(cè)表面下的不連續(xù) 第九部分 焊接檢驗(yàn) ? 4． 2磁粉探傷（ MT） ? 磁粉探傷主要用來發(fā)現(xiàn)鐵磁性材料的表面不連續(xù)。 ? 所有的磁粉探傷都是在被檢工件上形成磁場(chǎng)并在探傷面上噴灑鐵離子來實(shí)現(xiàn)的。 ? 磁粉探傷的主要局限性是它只能用于檢測(cè)那些可以被磁化的材料。另一種局限性是大多數(shù)工件在探傷后要進(jìn)行消磁處理，而且較厚的涂層有可能會(huì)掩蓋有害缺陷的顯示。 第九部分 焊接檢驗(yàn) ? 4 ． ． 3射線探傷（ RT） ? 射線探傷是一種基于所希望的輻射傳遞或吸收原理的無損探傷方法。（工件中）厚度減薄或低密度的地方可以穿過較多的射線、因而吸收的輻射能量較小。穿過被檢工件的射線會(huì)在接收射線的底片上形成有對(duì)比度的影像。 ? 用此方法探到的表面下的缺陷是那些與被輻射的材料相比有不同密度的缺陷。這包括中空，金屬的和非金屬的夾渣以及良好排列的未熔合和裂紋。 ? 射線探傷的主要優(yōu)點(diǎn)是它能探測(cè)所有普通工程材料的表面下的不連續(xù)。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是如果所沖印膠片保存在遠(yuǎn)離過熱和過亮的環(huán)境中，這些膠片可以是極好的永久記錄。 ? 射線探傷的缺點(diǎn)之一是人在過多輻射下是有害的。為了保證射線探傷操作人員及在其附近人員的安全，要經(jīng)過一段時(shí)間的輻射安全的培訓(xùn)。 ? 射線探傷的設(shè)備也是非常貴的 , 而且勝任的操作員和膠片評(píng)定的培訓(xùn)期也有點(diǎn)漫長。 ? 另一缺點(diǎn)是有些被認(rèn)為更危險(xiǎn)的缺陷 (如裂紋及未熔合 )無法探到，除非輻射源是與缺陷同方向。 第九部分 焊接檢驗(yàn) ? 4． 4超聲波探傷（ UT） ? 超聲波探傷是利用波形反射情況和穿透試件的能量變化 .檢驗(yàn)物質(zhì)內(nèi)部缺陷的一種方法。 ? 超聲波探傷有二種方式，接觸式和浸入式。接觸試驗(yàn)有攜帶方便的優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)于小或不規(guī)則的流水線生產(chǎn)，浸入式探傷更方便。 ? 超聲波探傷的應(yīng)用包括表面和近表面的缺陷探測(cè)。在許多材料中的分層，裂紋，未熔合，夾渣以及中空都可以用此方法探測(cè)，它能夠?qū)χT如裂紋和未熔合關(guān)鍵平面缺陷更好地探測(cè)。 ? 這種試驗(yàn)方法的主要限制是因?yàn)榻庾x會(huì)是很困難的，所以要求非常嫻熟的有經(jīng)驗(yàn)的操作者。 第九部分 焊接檢驗(yàn) ? 4． 5無損檢測(cè)控制要注意的問題 ? ★根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，選擇檢測(cè)方法和檢測(cè)比例。 ? ★選擇有資質(zhì)的無損檢測(cè)單位，審查檢測(cè)單位和檢測(cè)人員資格。 ? ★保存無損檢測(cè)單位和檢測(cè)人員相關(guān)資質(zhì)的復(fù)印件。 ? ★按要求詳細(xì)準(zhǔn)確填寫無損檢測(cè)委托書。 ? ★審查無損檢測(cè)報(bào)告 ? ★當(dāng)出現(xiàn)不合格的焊接接頭時(shí)，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)探和擴(kuò)探。 第十部分 焊接返修控制 ? 產(chǎn)品焊接時(shí)，由于焊接環(huán)境、焊工、焊材、材料、焊接設(shè)備、焊接工藝執(zhí)行情況、網(wǎng)路電壓波動(dòng)等原因，常會(huì)產(chǎn)生一些咬邊、氣孔、夾渣、未熔合或未焊透、裂紋等焊接缺陷。在外觀檢查或無損檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)不允許的缺陷或超過標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的缺陷，意味著焊接缺陷部位達(dá)不到所要求的性能及質(zhì)量要求，就要進(jìn)行焊接返修，通過返修消除缺陷，達(dá)到原定的性能和質(zhì)量要求。焊接返修是焊接控制系統(tǒng)中重要的環(huán)節(jié)之一。焊接返修延長了產(chǎn)品的制造工期，消耗了額外的人力和物力。加強(qiáng)焊接返修的控制，提高一次合格率和返修的成功率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，就是焊接質(zhì)量控制的一項(xiàng)重要工作。 第十部分 焊接返修控制 ? 焊接返修應(yīng)注意的事項(xiàng)： ? 1 缺陷產(chǎn)生的原因分析 ? 2 缺陷大小位置的確定及是否被清除的判定。 ? 3 防止產(chǎn)生新的焊接缺陷或接頭性能下降的措施。 ? ★返修焊接應(yīng)編制返修方案。 ? ★確保缺陷清除干凈。用碳弧氣刨清理缺陷時(shí)應(yīng)防止?jié)B 碳、滲銅，氣刨后要用砂輪打磨刨槽，去除滲碳層。 ? ★選擇持證的、技術(shù)好的焊工。 ? ★適當(dāng)提高預(yù)熱溫度和層間溫度，這有利于防止裂紋的產(chǎn)生。 ? ★所有返修部位都應(yīng)按原要求經(jīng)外觀檢查及無損檢測(cè)合格。 ? ★焊縫返修工作應(yīng)在焊后熱處理和水壓試驗(yàn)前完成。 ? 4 同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過二次。 ? 5 應(yīng)及時(shí)做好返修過程中的各項(xiàng)記錄。 第十一部分 交工資料中應(yīng)提供的焊接方面 的內(nèi)容 ? 在產(chǎn)品完成后，我們應(yīng)及時(shí)整理好交工資料中所要求的各項(xiàng)內(nèi)容。其中焊接方面的內(nèi)容主要有： ? 1 焊接材料質(zhì)量證明書及要求的復(fù)驗(yàn)報(bào)告 ? 2焊接方案或焊接工藝指導(dǎo)書 ? 3焊工合格證的復(fù)印件 ? 4焊接原始記錄 ? 5焊接返修記錄 ? 6焊條烘烤記錄 ? 7焊材發(fā)放與回收記錄 ? 8產(chǎn)品焊接試板的試驗(yàn)報(bào)告 ? 9焊材庫的溫濕度記錄 ? 10施工現(xiàn)場(chǎng)的氣象記錄 第十二部分 壓力容器以及非標(biāo)設(shè)備制造質(zhì)量控制的內(nèi)容 ? 1質(zhì)保體系的建立與運(yùn)行 ? 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 、新 《 容規(guī) 》 等都規(guī)定制造單位都應(yīng)按要求建立質(zhì)保體系。任命質(zhì)保師以及各質(zhì)量控制責(zé)任人員，按規(guī)定的職、責(zé)、權(quán)進(jìn)行控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。 ? 2 人力資源的控制 ? 為及時(shí)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，應(yīng)安排足夠的符合使用要求的相關(guān)人員。 ? 3設(shè)備及檢驗(yàn)裝置的控制 第十二部分 壓力容器以及非標(biāo)設(shè)備制造質(zhì)量控制的內(nèi)容 ? 4 材料及零部件的控制 ? :采購文的審批 。合格供方的評(píng)審 。采購訂貨 ? :材料質(zhì)量證明書審查 。實(shí)物檢查 。復(fù)驗(yàn) 。材料代號(hào)編制及標(biāo)記 。材料入庫審查 ? :保管質(zhì)量檢查 。標(biāo)記恢復(fù)確認(rèn) ? :材料代用審批 ? :實(shí)物復(fù)核 。材料代號(hào)標(biāo)記及標(biāo)記移植 ? (標(biāo)記和標(biāo)記移植 ): 第十二部分 壓力容器以及非標(biāo)設(shè)備制造質(zhì)量控制的內(nèi)容 ? 5 工藝質(zhì)量控制 ? 工藝準(zhǔn)備 ? ? 工藝性審圖主要是審核零、部件的可加工性，裝配尺寸，公差精度的正確、合規(guī)性。技術(shù)要求的完整、合理、正確性等內(nèi)容。 ? 工藝性審圖后應(yīng)在圖樣上會(huì)簽標(biāo)識(shí)。 ? 、工藝文件及通用工藝規(guī)程的編審 ? ? ? ? ? 6 焊接質(zhì)量控制 第十二部分 壓力容器以及非標(biāo)設(shè)備制造質(zhì) 量控制的內(nèi)容 ? 7 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 ? ：檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員的資格與素質(zhì)審查及授權(quán)；檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝的編審；按檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝的要求配備好相應(yīng)的檢測(cè)儀器、設(shè)備等手段，并應(yīng)在檢字合格周期內(nèi)。 ? ：熟悉圖紙和工藝文件，根據(jù)排版圖進(jìn)行劃線下料、劃線開孔；作好標(biāo)記移植；按規(guī)定進(jìn)行組裝、焊接、外觀檢查；按法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)制作產(chǎn)品試板；對(duì)不合格品進(jìn)行鑒別、標(biāo)識(shí)、處置。 ? ： ? ：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)對(duì)象填寫正確的委托單；審查理化報(bào)告；做好分包控制。 ? ：壓力試驗(yàn)工藝文件的編審；檢查試壓設(shè)備及場(chǎng)地；按規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)；出具壓力試驗(yàn)報(bào)告。 ? ：按相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求裝訂產(chǎn)品銘牌；按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)作好標(biāo)志、油漆、包裝；核查安全附件產(chǎn)品合格證及實(shí)物；整理出廠技術(shù)文件及資料。 第十二部分 壓力容器以及非標(biāo)設(shè)備制造質(zhì) 量控制的內(nèi)容 ? 8 熱處理質(zhì)量控制 ? ? ：熱處理設(shè)備和測(cè)量儀表；測(cè)溫點(diǎn)的布置。 ? 線的變化。 ? ，并出具熱處理報(bào)告 。 第十二部分 壓力容器以及非標(biāo)設(shè)備制造質(zhì)量控制的內(nèi)容 ? 9 不合格品的控制 ? 、記錄、隔離、原因分析、落實(shí)責(zé)任、處理意見，進(jìn)行返工或返修。 ? 、審核及處置后的檢驗(yàn)。 ? ，應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。 ? 。 ? 10 各種記錄的整理