數(shù)控加工技術(shù)講義課件-資料下載頁
2025-01-01 07:59本頁面
【正文】 n （ 3）刀具磨損小 （ 1）加工效率高n 高的切削速度，較大的進給速度，單位材料切除率大。n 硬度 HRC62以下均可加工，可整體熱處理后，粗、精加工一次完成。n 加工精度高，減少研磨拋光時間。（ 2）加工質(zhì)量高n 切削力低（比常規(guī)可降低 30%）， → 可減少工件變形；n 熱量 95%以上被切屑帶走， → 工件熱變形小；n 加工過程平穩(wěn)，振動小， → 可實現(xiàn)高精度、低粗超度加工。n （加工質(zhì)量可與磨削加工相當(dāng)）（ 3）刀具磨損小n 切削力小，切削熱少， → 刀具耐用度高n 常用陶瓷、立方氮化硼、涂層硬質(zhì)合金等刀具 → 刀具耐用度高。二、高速銑削高速銑削與常規(guī)銑削方式工藝參數(shù)選擇：n 常規(guī)銑削方式：低進給速度和大切削參數(shù)。n 高速銑削方式：高進給速度和小切削參數(shù)。高速銑削的工藝特點n （ 1）主軸轉(zhuǎn)速（切削速度 v）高（一般在 20230r/min以上）；n （ 2）進給速度快（最近研究可達60m/min，甚至可達 120m/min）n （ 3）切削深度小 ap（一般在 ~間）n （ 4）切削行距小 f（一般在 ）n 1．高速加工設(shè)備 n （ 1）床身本體 ：人造花崗巖床身，龍門式結(jié)構(gòu)；n （ 2）主軸單元：將主軸電機與主軸合二為一，制成電主軸三、高速加工設(shè)備與 CAM系統(tǒng)電主軸 1編碼盤 2電主軸殼體 3冷卻水套 4電動機定子 5油氣噴嘴 6電動機轉(zhuǎn)子 7階梯過盈套 8平衡盤 9角接觸陶瓷球軸承（ 2）電主軸技術(shù)n 瑞士 FISCHER AG公司的 SC 10600A電主軸：n 轉(zhuǎn)速范圍 60000160000r/min，n 采用陶瓷球軸承支撐，n 套筒直徑 60mm（ 2）電主軸技術(shù)n 洛陽軸承研究所，加工中心銑削電主軸n 主軸轉(zhuǎn)速在 1000030000r/min直線電機傳動示意圖 1直線滾動導(dǎo)軌 2床身 3工作臺 4直線電機動件（繞組） 5直線電機定件（永久磁鋼） n（ 3）進給驅(qū)動系統(tǒng) （ 3）進給驅(qū)動系統(tǒng)n 在復(fù)雜曲面的高速切削中，當(dāng)進給速度增加 1倍時，加速度增加 4倍才能保證輪廓的加工精度要求。（ 3）進給驅(qū)動系統(tǒng)n 直線電機傳動的特點：n 實現(xiàn)了無接觸直接驅(qū)動，避免了滾珠絲杠傳動中的反向間隙、慣性、摩擦力和剛性不足等缺點，可獲得高精度的高速移動并且有極好的穩(wěn)定性。（ 3）進給驅(qū)動系統(tǒng)n 當(dāng)前國際上電動機及其驅(qū)動系統(tǒng)的知名供應(yīng)商：n 德國 Siemens公司、日本 FANUC公司、三菱公司等（ 3）進給驅(qū)動系統(tǒng)n 例如 FANUC公司的 L17000C3/2i參數(shù)為：n 最大推力 17000N；連續(xù)推力 3400N（自然冷） /4080N（氣冷） /6800N（水冷）；最大速度 4m/s，最大加速度 30g（ 4）刀具夾持系統(tǒng)（動平衡）2． CAM系統(tǒng)n （ 1） CAM系統(tǒng)應(yīng)具有很高的計算速度n （ 2）全程自動過切處理能力及自動刀柄干涉檢查n （ 3）進給率優(yōu)化處理功能n （ 4） 符合高速加工要求的豐富的加工策略四、 高速加工應(yīng)用n （ 1）淬硬模具型腔的直接加工n （ 2）特殊零件的加工n （ 3）電火花加工用電極制造 n （ 4）實現(xiàn)模具快速制造 n 型腔常規(guī)加工方法：普通銑削粗加工 →熱處理 → 電加工 → 研磨拋光（光整加工）n 高速銑削：整體熱處理 → 高速銑削完成粗精加工謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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