【正文】 自然循環(huán)鍋爐停爐檢修，在停爐過程中應(yīng)保持蒸汽過熱度不小于 50℃；高參數(shù)及以上鍋爐的汽包壁上下溫差不超過40℃，中低參數(shù)鍋爐汽包壁上 下溫差不超過50℃(如制造廠另有規(guī)定，則按制造廠規(guī)定執(zhí)行)。為使爐膛冷卻，一 般至少在停爐后10h才允許起動吸風機，對于140表大氣壓及以上的鍋爐，應(yīng)經(jīng)過 18h后方許起動吸風機。 在鍋爐壓力尚未降到大氣壓時，不得停止對鍋爐機組及其輔助設(shè) 備的監(jiān)視；在電動機未切斷電源時，也不得停止監(jiān)視。燃油鍋爐停爐后，確認尾 部受熱面沒有再燃的可能后，方可停止監(jiān)視。 鍋爐在下列情況下應(yīng)立即切斷全部燃燒器，停止送入燃料，再視 具體情況正確處理。 ，或者所有的水位表計損壞； (如果這時發(fā)生了違反給水操作規(guī)程的操作)， 或者直流鍋爐停水時間大于30s； 、蒸汽管道發(fā)生爆破； ，同時向空排汽門無法打開時； ； 、燃油爐燃料調(diào)節(jié)閥后的壓力降到不允許的程度； 、送風機或回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停止時； ，易燃燃料的沉積燃燒、爐膛冒頂或爐墻塌落， 以及其他損壞使運行人員或設(shè)備受到危險時；，壓力下降， 汽溫變化到汽機不允許時； 爐膛滅火后嚴禁利用爐內(nèi)余熱強送燃料進行爆燃。 鍋爐在下列情況下應(yīng)停止運行： 、受熱面管子以及其他受壓部件、法蘭聯(lián)接處和脹口聯(lián)接處嚴 重滲漏、漏汽； ，而變化操作方式也未使其降到正常時； ； ； 在上述情況下停爐時間由電廠總工程師確定。 鍋爐大修應(yīng)2～3年進行一次，小修每年1～2次。各有關(guān)部門 應(yīng)努力采取措施以逐步延長大修間隔。 在鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)冒粉、漏汽、機械振動、爐膛結(jié)渣和其他小的缺陷，在電業(yè) 安全工作規(guī)程允許條件下，應(yīng)在運行中及時消除。 壓力在90表大氣壓及以上的鍋爐，在大修時應(yīng)按現(xiàn)場金屬監(jiān)督規(guī) 程規(guī)定的要求對承壓部件進行檢驗。應(yīng)檢查汽包內(nèi)部裝置以及汽包上 給水引入 管接頭的套管。 第四章 除除塵與除灰設(shè)備 鍋爐機組除塵與除灰設(shè)備的設(shè)計、運行，應(yīng)根據(jù)燃料的品種、成分、 采取措施。煙囪中排出的二氧化硫、氮氧化物和灰塵的數(shù)量，除灰排出的廢水，均 應(yīng)符合GBJ4—73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的規(guī)定。 燃用固體燃料的鍋爐應(yīng)裝設(shè)除塵器，并應(yīng)考慮綜合利用的要求。鍋 爐運行時不允許停用除塵器。 煙道和除塵器的結(jié)構(gòu)和布置應(yīng)使煙氣能在其斷面中均勻分布。 采用電氣除塵器時應(yīng)符合下列要求： ； ； ，應(yīng)有防雨措施；當必須使用電熱器時，應(yīng)有良好的保溫； ，應(yīng)拉掉除塵器的電極電源而保持其機械振動； ，要注意保溫，保證除塵器內(nèi)溫度高于煙氣露點；長期停 用或檢修除塵器時，應(yīng)檢查并清除其內(nèi)部積灰； ，應(yīng)先預(yù)熱至其內(nèi)部溫度高于煙氣露點后再通電。 采用濕式除塵器時應(yīng)符合下列要求： ，水壓應(yīng)穩(wěn)定； ； ； 除塵器的出灰口，應(yīng)有密封裝置，以防止漏風。 電氣除塵器的漏風率應(yīng)小于10%。 旋風式和濕式除塵器的漏風率應(yīng)小于5%。 應(yīng)定期用壓縮空氣等介質(zhì)清除干式除塵器內(nèi)部的積灰。 鍋爐的除灰和除渣應(yīng)機械化。 除塵室應(yīng)具有平坦的水泥地面，并且該地面向水力除灰溝或排水溝 傾斜的坡度應(yīng)不小于1/ 灰渣溝應(yīng)有耐磨保護層，并鋪有與地面齊平的蓋板。蓋板應(yīng)完整。 鍋爐除灰設(shè)備包括灰渣斗的閘門和檢查孔均應(yīng)嚴密。 灰漿泵房和水力沖灰器室應(yīng)有排水設(shè)施(包括排水坑和能自動投入 的排水泵)，在灰漿泵房入口的灰溝上還應(yīng)裝設(shè)可嚴密關(guān)斷的裝置。 灰漿泵由運行切換到備用或檢修的設(shè)施應(yīng)經(jīng)常保持完好。 水力除灰管道應(yīng)符合下列要求： ； ，能從最低點放出管內(nèi)的灰漿； ； ，有用足夠量的清水沖洗管道的條件。 應(yīng)定期檢查并保持鍋爐下部灰斗和旋風除塵器上的防爆門處于良 好狀態(tài)。 應(yīng)定期進行水力和氣力除灰系統(tǒng)上易磨損零件的檢查及檢修工 作。 新建燃用固體燃料的電廠，其灰場的總?cè)莘e應(yīng)可使用10～20年， 各分貯灰場的容積應(yīng)可使用5年以上。當利用灰渣時，各分貯灰場的容積應(yīng)可使用 3年以上。 貯灰場應(yīng)有防止灰塵飛揚的措施，貯滿灰后應(yīng)利用灰場。傾倒灰 渣的場地應(yīng)有照明，在邊界應(yīng)設(shè)有界限標志牌。 承壓狀態(tài)的灰壩、所有的除灰用水工建筑、灰渣池和水平面下的 設(shè)備都應(yīng)定期檢查。 第五章 管道和附屬設(shè)備 火電廠管道的設(shè)計、安裝和運行維護應(yīng)參照部頒各有關(guān)規(guī)程進行。 機、爐本體范圍內(nèi)管道布置尚應(yīng)考慮制造廠家的有關(guān)要求。 管道設(shè)計應(yīng)考慮安全、經(jīng)濟運行的要求，布線合理，熱補償性能良 好，運行檢修操作方便。 主蒸汽管道的設(shè)計使用年限，應(yīng)與主機的使用年限相匹配。 管道的支座和吊架均應(yīng)正確可靠，其荷重按管子充滿使用介質(zhì)和包 有保溫材料時的重量設(shè)計，并應(yīng)考慮管道在熱膨脹時所發(fā)生的應(yīng)力。 需要進行水壓試驗的管道，還應(yīng)考慮充滿水時的荷重。 管道水平部分的敷設(shè)應(yīng)有一定坡度，蒸汽管道應(yīng)順汽流方向傾斜， 管道坡度一般不小于2/1000。母管部分坡度一般為1/1000～2/1000。 在以截止門關(guān)斷的各段蒸汽管道上，其末端必須裝有帶截門的疏水 管。 如果有從兩個方向來暖管的可能時，則在兩側(cè)管端均應(yīng)裝設(shè)疏水門及疏水管。 管道的各低位點應(yīng)設(shè)置帶截止門的疏水、放水管。 工作壓力高于25個絕對大氣壓時應(yīng)具有帶串聯(lián)布置的截止門與調(diào)節(jié)門的疏水 管。 工作壓力高于100個絕對大氣壓的蒸汽管道應(yīng)具有帶串聯(lián)布置的截止門與調(diào) 節(jié)門，以及有節(jié)流孔板的疏水管。 在蒸汽溫度高于350℃和內(nèi)徑不小于200mm的蒸汽管道上，應(yīng)裝 設(shè)膨脹指示器，并定期檢查支吊架的運行情況。 長期處于真空狀態(tài)下運行的凝汽裝置與回熱裝置的蒸汽管道、空氣 管道與疏水管道應(yīng)使用帶凝結(jié)水水封的截門。 管道上的截門應(yīng)具備： ； ，主要截門上應(yīng)有開度指示器或開度標記； ，應(yīng)裝設(shè)遠方操作 裝置。 管道上或法蘭間禁止安裝(或焊接)不帶外露尾巴的堵板。 當管路系統(tǒng)由高壓部分接向低壓部分時，為避免產(chǎn)生損傷低壓部 分的情況，必須裝置安全設(shè)備或采取相應(yīng)的安全措施，并確保管道脹縮自如，不振 動。 介質(zhì)溫度高于50℃的管道、設(shè)備及其法蘭、截門等附件均應(yīng)保溫。 空氣溫度為+25℃時，保溫層的表面應(yīng)不超過50℃。布置在室外的管道其介 質(zhì)溫度高于60℃的亦應(yīng)有保溫。 介質(zhì)溫度低于周圍空氣溫度的管道，其外表面必須有防腐層。室外的管道尚應(yīng) 考慮防凍問題。 截門及監(jiān)察蠕變測點外的保溫應(yīng)做成可卸式的保溫層。 高溫管道位于油箱和油管附近以及電纜附近的管段除有保溫層外，還應(yīng)有金屬 包皮或金屬板隔層。 新建電廠的管道應(yīng)按照表351規(guī)定漆上顏色和色環(huán)標志： 色環(huán)的寬度(以保溫層的外徑來區(qū)分) ＜150 色環(huán)寬 50mm 150～30mm 70mm ＞300mm 100mm 表 351 新建電廠管道漆色規(guī)定 管道上應(yīng)有表示介質(zhì)流動方向的箭頭，兩個方向都可流動時，同時標兩個相反 的箭頭。 管道投入運行時，安全保護裝置、熱工儀表和保溫必須完整，暖 管時還應(yīng)檢查疏水系統(tǒng)、放空氣門、支吊架和熱膨脹情況。 在運行中，應(yīng)對管道進行下列定期檢查工作，并及時消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷： 、法蘭連接的嚴密性； ，盤根嚴密程度，轉(zhuǎn)動部分及時加油； ； ，管道補償情況，保溫情況。 在檢修 時不能拆下的截門就地修理后，對檢修質(zhì)量應(yīng)進行認真檢查。 主蒸汽管道和中間再熱蒸汽管道暖管時，應(yīng)嚴格按照管壁厚度和 材質(zhì)所規(guī)定的金屬溫升速度進行暖管，并監(jiān)視它們的熱膨脹情況。 直流鍋爐在起動和水壓試驗上水前，應(yīng)檢查蒸汽管與介質(zhì)的溫 差，不超過規(guī)定值。上水過程中，為防止厚壁主蒸汽管金屬產(chǎn)生過大的熱沖擊應(yīng)力， 應(yīng)不間斷地監(jiān)視管壁溫度和介質(zhì)溫度之差，不超過規(guī)定標準。 減溫減壓器應(yīng)配有下列設(shè)施和儀表： ，應(yīng)配有壓力與溫度自動 調(diào)節(jié)裝置；一般的減溫減壓器應(yīng)有遙控裝置；當不允許對用戶中斷供汽時，并列運 行的快速減溫減壓器，應(yīng)有自動起動裝置； ，無安全門時禁止投 入運行； ； 、減溫水的壓力表、溫度計以 及流量表； ； 備用減溫減壓裝置應(yīng)經(jīng)常處在熱備用狀態(tài)。 減溫減壓器應(yīng)定期檢修，一般每2～3年大修一次。 蒸汽交換器和蒸發(fā)器應(yīng)根據(jù)熱力化學試驗，規(guī)定出在各種不同的 蒸汽參數(shù)下二次發(fā)生蒸汽的出力，并確定定期排污方式。 給水主要是在熱力除氧器中除氧，凝汽器中亦宜設(shè)置補給水除氧 的輔助措施。 除氧器應(yīng)有氧量記錄表。集控電廠應(yīng)有除氧器的遠距離水位表。 對于壓力為6個絕對大氣壓及以上的除氧器，有關(guān)管道上的截止門與調(diào)節(jié)門應(yīng) 該用鋼質(zhì)材料。 單元機組的除氧器應(yīng)當有可靠的備用汽源，以保證點火過程用水 的除氧。 除氧器應(yīng)定期進行檢修，小修一般按安全、經(jīng)濟運行和維護的需 要安排，大修隨機組進行。 熱力系統(tǒng)的箱類容器如疏水箱、疏水擴容器、低位疏水箱都應(yīng)保 溫，并涂以與管道相同顏色的油漆，水箱內(nèi)壁應(yīng)涂以防腐漆。 低于或相當于室溫的金屬水箱外壁均應(yīng)涂以與管道漆色相同顏色的防腐漆。 壓力水箱上應(yīng)有安全門、開啟式水箱上應(yīng)有大氣管。 水箱應(yīng)定期檢修和清理，一般每2～4年進行一次。水箱和管路 系統(tǒng)的布置應(yīng)保證當水箱停止使用和切換使用時，不致影響發(fā)電廠的正常運行。 給水泵的容量和臺數(shù)應(yīng)滿足下列要求： ，給水泵的總?cè)萘考芭_數(shù)應(yīng)保證在其中任何一臺停用時，其 余給水泵能夠保證供給該系統(tǒng)全部鍋爐在額定出力下所需的給水量，連在同一系統(tǒng) 內(nèi)的所有給水泵都應(yīng)能并列運行； ，每一單元裝設(shè)的給水泵臺數(shù)，應(yīng)不少于兩臺，其中一臺為 備用泵。起動用的電動給水泵，宜采用液壓聯(lián)軸節(jié)裝置。 汽動給水泵的危急保安器至少每半年進行一次試驗，在給水泵長 期停運后或檢修后也應(yīng)進行試驗。 備用給水泵應(yīng)經(jīng)常保持在準備起動狀態(tài)。 備用汽動給水泵應(yīng)將蒸汽經(jīng)常送到主汽門前暖管疏水。備用給水泵應(yīng)定期進行 輪換使用或試驗。 給水泵在檢修或改進后，應(yīng)進行試驗，其出力和壓力均應(yīng)能滿足 鍋爐額定容量的需要。 給水泵應(yīng)定期檢修，一般每1～2年大修一次，但當水泵出力降低10%以上時 可縮短檢修周期。 投入各種附屬設(shè)備時，應(yīng)首先檢查安全裝置、自動裝置、截門以 及熱工測量儀表的完整性，保護裝置或遠方操作設(shè)備都應(yīng)處于完善狀態(tài)。 附屬設(shè)備的安全門應(yīng)當在安裝和檢修后進行試驗，在運行中至少 每半年檢查一次。 第六章 汽 輪 機 組 汽輪機及其熱力系統(tǒng)的選定應(yīng)滿足電廠運行方式的需要，保證運行 的可靠性和經(jīng)濟性，并能適應(yīng)起、停和負荷變化的要求。 汽輪機組應(yīng)有下列裝置： ； 、再熱主汽門的蒸汽濾網(wǎng)和蒸汽抽氣器前蒸汽管道上的濾網(wǎng)； ； (抽汽汽壓大于1個絕對大氣壓時)和逆止門，以及在主汽 門關(guān)閉時強制關(guān)閉抽汽逆止門的自動裝置，并宜設(shè)有能分別操作各段逆止門的就地 試驗門； ； ； (凝結(jié)水泵能可靠地維持低水位運行者除外)，膠球清洗 裝置或其他防垢措施； ； ，回油管上應(yīng)有窺視窗； ； ； ； 汽輪機組應(yīng)有以下儀表： ； ； ； ； (20萬kW及以上機組)； ； 、操作時測量蒸汽溫度、壓力、金屬溫度和溫差的儀表裝置； 汽輪機的調(diào)節(jié)及保安系統(tǒng)性能應(yīng)符合以下要求。 ： 當汽輪機在額定參數(shù)和額定轉(zhuǎn)速下運行，瞬間自額定負荷甩至零時，調(diào)節(jié)系統(tǒng) 應(yīng)能維持汽輪機空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不超過危急保安器的動作轉(zhuǎn)速。 汽輪機速度變動率的調(diào)整范圍一般為額定轉(zhuǎn)速的3%～6%。局部速度變動率最 %。 汽輪機運行中調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定地保持給定的電負荷與熱負荷(供熱機組)；當負 荷變化時，調(diào)節(jié)汽門應(yīng)能正常、平穩(wěn)地開大或關(guān)小。 %，%。 ： 空負荷時汽輪機轉(zhuǎn)速，一般能在額定轉(zhuǎn)速上下6%范圍內(nèi)調(diào)整。 ： 汽輪機危急保安器應(yīng)在110%～112%額定轉(zhuǎn)速或制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)動 作，危急保安器動作后，復位轉(zhuǎn)速